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案例頻道
本研究圍繞雙向擺動(dòng)連鑄輥?zhàn)詣?dòng)堆焊機(jī)的電氣控制系統(tǒng)展開(kāi)，旨在提高焊接工藝的控制精度和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本研究通過(guò)選擇合適的可編程邏輯控制器（PLC）和伺服系統(tǒng)，并采用高精度控制算法，確保了在焊接過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接溫度、焊絲進(jìn)給速度和焊縫位置的精確控制。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本研究所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)在動(dòng)態(tài)響應(yīng)、焊接精度以及長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行穩(wěn)定性方面均達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，具備較高的可靠性和抗干擾能力，為進(jìn)一步推廣應(yīng)用提供了技術(shù)保障。
綜合管廊是保障城市運(yùn)行的重要基礎(chǔ)設(shè)施。本研究以物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息技術(shù)為支撐，建設(shè)綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)，助力提升了管廊管理運(yùn)行效能與安全水平，破解了綜合管廊一體化管理難題。本文針對(duì)綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析，期望以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管廊智慧化管理和推動(dòng)城市安全智慧運(yùn)行。
乙烯裂解爐是一種在爐管內(nèi)進(jìn)行烴類裂解反應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備，被譽(yù)為乙烯生產(chǎn)裝置的核心。其主要功能是將天然氣、煉廠氣、原油及石腦油等原材料，在爐管內(nèi)加熱至所需的高溫條件下，進(jìn)行裂解反應(yīng)生成裂解氣（如乙烯、丙烯等烯烴類產(chǎn)品），為后續(xù)生產(chǎn)提供基礎(chǔ)原料。
本文利用聲波鍋爐溫度場(chǎng)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)某電廠330MW汽包鍋爐燃燒狀況進(jìn)行了實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，對(duì)鍋爐運(yùn)行過(guò)程中的燃燒偏差，在溫度場(chǎng)的輔助下，通過(guò)調(diào)整鍋爐二次風(fēng)各角配風(fēng)，可實(shí)現(xiàn)燃燒偏差調(diào)整。鍋爐性能試驗(yàn)表明，該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)減少了鍋爐燃燒偏差，穩(wěn)定了鍋爐運(yùn)行，提高了鍋爐燃燒效率，具有重要意義。
隨著當(dāng)前汽車行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)逐步加劇，以及消費(fèi)者越來(lái)越追求產(chǎn)品個(gè)性化定制，企業(yè)不斷加大車型研發(fā)投入，逐步縮短車型的生命周期。這也導(dǎo)致汽車廠商需要布局更多的生產(chǎn)基地或在同一個(gè)生產(chǎn)基地生產(chǎn)更多的車型來(lái)滿足客戶需求，以增加企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
隨著全球?qū)η鍧嵞茉葱枨蟮脑黾雍图夹g(shù)的進(jìn)步，鋰電池在電動(dòng)車、儲(chǔ)能系統(tǒng)和消費(fèi)電子產(chǎn)品中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，在制造過(guò)程中，通過(guò)賦碼和掃碼實(shí)現(xiàn)流程可追溯，不遺漏讀碼、不讀錯(cuò)碼是確保鋰電池品質(zhì)的重要一環(huán)。
本文基于電力供電企業(yè)配網(wǎng)專業(yè)技術(shù)人員在配電網(wǎng)日常運(yùn)維中的經(jīng)驗(yàn)與創(chuàng)新結(jié)合，將重合閘技術(shù)應(yīng)用于配電網(wǎng)箱式變壓器運(yùn)行維護(hù)中。利用10千伏重合閘技術(shù)原理研制的箱式變壓器低壓自動(dòng)重合閘裝置，通過(guò)技術(shù)改造，形成了具有重合閘功能的箱式變壓器，并在新疆博州縣市城區(qū)配電網(wǎng)中得到了廣泛應(yīng)用。結(jié)果證明，其減少了供電企業(yè)的配網(wǎng)運(yùn)維成本和電量損失，有效提升了配網(wǎng)供電可靠性，助力了配電網(wǎng)自動(dòng)化的升級(jí)轉(zhuǎn)型，也更好地服務(wù)了人民對(duì)美好生活的需求。
人工智能技術(shù)為優(yōu)化儲(chǔ)能系統(tǒng)的容量配置提供了新的解決方案。模塊化儲(chǔ)能柜能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的電力管理，可以提升換電站的經(jīng)濟(jì)效益和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本文深入分析了換電站電力負(fù)荷規(guī)律，基于峰谷電價(jià)差構(gòu)建了儲(chǔ)能系統(tǒng)容量配置優(yōu)化模型，利用LSTM網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)了電力負(fù)荷，并通過(guò)混合優(yōu)化算法實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)能系統(tǒng)的高效配置。實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了儲(chǔ)能系統(tǒng)在電網(wǎng)需求高峰和低谷條件下的響應(yīng)速度、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)果表明，采用人工智能技術(shù)的模塊化儲(chǔ)能柜能夠顯著提升換電站的運(yùn)營(yíng)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
電動(dòng)機(jī)的弱磁控制是起重設(shè)備的一個(gè)重要核心功能。起重設(shè)備根據(jù)載荷的重量自動(dòng)調(diào)節(jié)起升機(jī)構(gòu)的最大運(yùn)行速度，既能提高起重設(shè)備的運(yùn)行效率，增加經(jīng)濟(jì)效益，也能減少電動(dòng)機(jī)以及變頻器的額定功率，最大限度地降低功耗。弱磁參數(shù)的測(cè)定是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，本文將介紹一種相對(duì)簡(jiǎn)單，特別是在改造過(guò)程和后期修正參數(shù)的一種簡(jiǎn)單方法。
現(xiàn)代煤化工的迅速發(fā)展，造成了工藝操作技術(shù)人員短缺。氣化爐 是煤化工的源頭工序，控制聯(lián)鎖復(fù)雜，其操作的平穩(wěn)性直接影響著整個(gè) 工廠的效益，和利時(shí)OTS仿真平臺(tái)具有工藝機(jī)理模型、任意分組、故障 演練等功能，可實(shí)現(xiàn)虛擬工廠與真實(shí)DCS操作相結(jié)合，為現(xiàn)代煤化工工 藝技術(shù)培訓(xùn)提供一體化解決方案，提升操作水平，推動(dòng)行業(yè)人才發(fā)展。
本文對(duì)全地下污水處理廠工程的建設(shè)和運(yùn)行階段的特殊性進(jìn)行分析，給出針對(duì)地下水廠特點(diǎn)的自控設(shè)計(jì)方案。并從可靠性、安全性、便利性等方面分析了雙環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu)、氣體環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、智能照明系統(tǒng)以及智慧水廠平臺(tái)應(yīng)用于地下水廠所產(chǎn)生的積極意義。
本文通過(guò)深入分析某核電廠反應(yīng)堆保護(hù)系統(tǒng)停堆斷路器異常動(dòng)作原因，研究核安全級(jí)控制系統(tǒng)與非核安全級(jí)控制系統(tǒng)間通訊及掃描周期的差異性和反應(yīng)堆保護(hù)系統(tǒng)儀表質(zhì)量位設(shè)置的特殊性，明確保護(hù) 系統(tǒng)儀表質(zhì)量位的閾值設(shè)計(jì)應(yīng)該結(jié)合安全功能需求、工況和儀表特性進(jìn)行綜合考慮的原則，同時(shí)給出修改主蒸汽流量計(jì)超量程下限質(zhì)量位閾值和調(diào)整機(jī)組下行時(shí)蒸汽發(fā)生器液位控制值的優(yōu)化措施，增加了技術(shù)上和操作上的防護(hù)屏障，可以有效避免此類問(wèn)題再次發(fā)生。該研究對(duì)核電廠機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值，并對(duì)后續(xù)機(jī)組及同行電廠保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作機(jī)理研究具有借鑒意義。
本文介紹了西門(mén)子SGT5-4000F(4)型燃?xì)廨啓C(jī)排氣溫度跳機(jī)條 件、冷熱點(diǎn)特性分析、某電廠實(shí)際燃燒器堵塞及清洗歷史，介紹新的燃 機(jī)燃燒器堵塞解決方案，并對(duì)物理（掏孔）與化學(xué)（酸洗）數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì) 比分析。
本項(xiàng)目計(jì)劃分階段完成智慧運(yùn)維管理服務(wù)云平臺(tái)的建設(shè)，并根據(jù)市場(chǎng)反饋進(jìn)行版本迭代。建成后的平臺(tái)主要包括運(yùn)行監(jiān)控、設(shè)備檔案管理、巡檢管理、報(bào)警中心、工單系統(tǒng)、資產(chǎn)管理、數(shù)據(jù)報(bào)表等幾大功能模塊， 各模塊間相互獨(dú)立，其功能有機(jī)結(jié)合，為用戶提供全方位運(yùn)維服務(wù)支撐。
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