全球新一輪科技革命和產業變革正蓬勃發展,工業互聯網平臺在全世界范圍內迅速興起,正在重塑未來制造業競爭新格局, 企業面臨全新市場環境的挑戰, 推動廣大傳統制造業產業轉型升 級、提質增效和智能制造建設, 工業企業“上云上平臺”已經成為關鍵一環。北京力控元通科技有限公司軟件事業部總經理門杰表示: “力控科技在2020年著手打造基于工業互聯網的端邊云一體化解 決方案,為用戶提供基于邊緣工業通訊的物聯網關產品,以及基于工業云的遠程設備運維解決方 案,實現遠程無人值守的管控一 體化解決方案。其中邊緣物聯網 關支持傳統工業以太網組網模式 外, 還支持Lora、NBIoT、5G 等多種組網模式,支持Modbus TCP、OPC UA德國工業通訊協 議及各類工業控制系統PLC協 議,經過數據協議轉換成MQTT 傳輸到工業云平臺,云平臺基于物聯、人員、管理等多個層面實 現對各類設施遠程監管,通過移動端實現對設備遠程運維及在線診斷,解決設備遠程監管實時性及遠程運維人員成本等關鍵問 題?!?/p>
作為開放自動化的倡導者, 貝加萊一直是開放的互聯技術的 先鋒軍,致力于工業通信技術 的創新研發。早在20世紀90年 代就已在控制器中支持CAN總 線以及其他主流的現場總線, 2001年推出工業實時以太網 POWERLINK技術。近年來,貝加萊聚焦于TSN技術與OPC UA融合,致力推動OT和ICT網 絡互聯互通,響應智能制造對于 通信的更高效要求。貝加萊工業 自動化(中國)有限公司技術傳 播經理宋華振表示:“目前,貝加萊是業界對于OPC UA over TSN的架構最為積極的廠商之 一,通過OPC UA over TSN的 連接,可以為未來工業互聯提供 更為全局的數據交互能力,不僅 在機器內部,更將提升設備與設 備間、設備與管理系統間的連接能力?!?/p>
一直以來,虹科電子致力通過不斷創新的工業通訊技術滿足各行業工業用戶的需求。2020年,突入其來的新冠疫情加速了工業4.0的進程,設備互聯的需求逐漸增加,工業通訊作為工業4.0的核心技術之一迎來發展良機。虹科電子工業通訊事業部 部長謝曉鋒表示:“順應工業4.0的發展需求,虹科電子抓住機遇,提供總線協議轉換模塊(網關)和技術服務,幫助客戶快速解決設備互聯的需求。虹科電子提供的CAN接口卡和總線協議板卡順應當前工業自動化領域PC-Based發展趨勢,2020年在醫療設備、工業機器人、數據采集等領域迎來了裝機數量的小爆發。此外,虹科電子還在2020年推出了時間敏感網絡(TSN)的開發方案和應用方案,旨在幫助國內企業更快速更簡單地引進和使用時間敏感網絡技術,加速企業的數字化轉型?!?/p>
2016年,霍尼韋爾過程控制部推出全新的ControlEdge?可編程邏輯控制器(PLC),成為霍尼韋爾工業物聯網布局中的新一代控制器成員。近期,霍尼韋爾發布了定位于中、小規模應用的PLC–ControlEdge PCD,進軍OEM市場。
和利時光纖總線智能IO系統將先進成熟的ICT技術與OT技術相融合,顯著提升工業現場信號傳輸效率和質量,配合硬件設備標準化、軟件平臺個性化的設計,深度滿足工業現場用戶的需求。
作為一家技術驅動型企業,邦納始終把握技術發展趨勢,以滿足不斷變化的市場需求。面對數字化浪潮帶來的挑戰,邦納致 力于通過持續不斷的創新,為用戶帶來滿足各種應用場景的高性價比傳感器解決方案。
當前,制造業數字化轉型的浪潮正席卷而來。工業企業需要通過持續改進,實現運行過程動態優化,制造信息和管理信息全程透明、共享,實現企業智能管理與決策,全面提升企業的資源配置優化、操作自動化、實時在線優化、生產管理精細化和智能決策科學化水平。而這一趨勢推動了作為智能工廠基礎層的數據采集工具——儀器儀表產品的智能化進程。
隨著科技的不斷進步和計算機技術的發展,智能化已經成為儀器儀表發展中不可逆轉的趨勢,使得儀器儀表的性能和精度也隨之提升,向著高可靠、高精度、高穩定、低功耗的特點邁進。當前,儀器儀表作為大數據、人工智能和物聯網等技術的 應用基礎,它既是“新基建”七個方向高質量發展的重要支撐,也是制造業的關鍵技術。未來, 5G基站建設、工業互聯網等“新基建”的發展將進一步驅動儀器儀表市場需求和智能化升級。
作為一家全球領先的高科技企業,霍尼韋爾致力于將物理世界和數字世界深度融合,利用先進的云計算、數據分析和工業物聯網技術解決經濟和社會發展面臨的種種挑戰?;裟犴f爾過程控制部150年來持續提供氣體測量、控制、儲存解決方案,全球逾1.5億個家庭和1,000萬家小型企業已安裝了霍尼韋爾的水/氣/電表。