本研究圍繞雙向擺動(dòng)連鑄輥?zhàn)詣?dòng)堆焊機(jī)的電氣控制系統(tǒng)展開,旨在提高焊接工藝的控制精度和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本研究通過選擇合適的可編程邏輯控制器(PLC)和伺服系統(tǒng),并采用高精度控制算法,確保了在焊接過程中實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接溫度、焊絲進(jìn)給速度和焊縫位置的精確控制。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本研究所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)在動(dòng)態(tài)響應(yīng)、焊接精度以及長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行穩(wěn)定性方面均達(dá)到預(yù)期目標(biāo),具備較高的可靠性和抗干擾能力,為進(jìn)一步推廣應(yīng)用提供了技術(shù)保障。
綜合管廊是保障城市運(yùn)行的重要基礎(chǔ)設(shè)施。本研究以物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息技術(shù)為支撐,建設(shè)綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng),助力提升了管廊管理運(yùn)行效能與安全水平,破解了綜合管廊一體化管理難題。本文針對(duì)綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析,期望以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管廊智慧化管理和推動(dòng)城市安全智慧運(yùn)行。
乙烯裂解爐是一種在爐管內(nèi)進(jìn)行烴類裂解反應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備,被譽(yù)為乙烯生產(chǎn)裝置的核心。其主要功能是將天然氣、煉廠氣、原油及石腦油等原材料,在爐管內(nèi)加熱至所需的高溫條件下,進(jìn)行裂解反應(yīng)生成裂解氣(如乙烯、丙烯等烯烴類產(chǎn)品),為后續(xù)生產(chǎn)提供基礎(chǔ)原料。
本文利用聲波鍋爐溫度場(chǎng)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),對(duì)某電廠330MW汽包鍋爐燃燒狀況進(jìn)行了實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)結(jié)果表明,對(duì)鍋爐運(yùn)行過程中的燃燒偏差,在溫度場(chǎng)的輔助下,通過調(diào)整鍋爐二次風(fēng)各角配風(fēng),可實(shí)現(xiàn)燃燒偏差調(diào)整。鍋爐性能試驗(yàn)表明,該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)減少了鍋爐燃燒偏差,穩(wěn)定了鍋爐運(yùn)行,提高了鍋爐燃燒效率,具有重要意義。
隨著當(dāng)前汽車行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)逐步加劇,以及消費(fèi)者越來越追求產(chǎn)品個(gè)性化定制,企業(yè)不斷加大車型研發(fā)投入,逐步縮短車型的生命周期。這也導(dǎo)致汽車廠商需要布局更多的生產(chǎn)基地或在同一個(gè)生產(chǎn)基地生產(chǎn)更多的車型來滿足客戶需求,以增加企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
隨著全球?qū)η鍧嵞茉葱枨蟮脑黾雍图夹g(shù)的進(jìn)步,鋰電池在電動(dòng)車、儲(chǔ)能系統(tǒng)和消費(fèi)電子產(chǎn)品中的應(yīng)用越來越廣泛,在制造過程中,通過賦碼和掃碼實(shí)現(xiàn)流程可追溯,不遺漏讀碼、不讀錯(cuò)碼是確保鋰電池品質(zhì)的重要一環(huán)。
本文基于電力供電企業(yè)配網(wǎng)專業(yè)技術(shù)人員在配電網(wǎng)日常運(yùn)維中的經(jīng)驗(yàn)與創(chuàng)新結(jié)合,將重合閘技術(shù)應(yīng)用于配電網(wǎng)箱式變壓器運(yùn)行維護(hù)中。利用10千伏重合閘技術(shù)原理研制的箱式變壓器低壓自動(dòng)重合閘裝置,通過技術(shù)改造,形成了具有重合閘功能的箱式變壓器,并在新疆博州縣市城區(qū)配電網(wǎng)中得到了廣泛應(yīng)用。結(jié)果證明,其減少了供電企業(yè)的配網(wǎng)運(yùn)維成本和電量損失,有效提升了配網(wǎng)供電可靠性,助力了配電網(wǎng)自動(dòng)化的升級(jí)轉(zhuǎn)型,也更好地服務(wù)了人民對(duì)美好生活的需求。
人工智能技術(shù)為優(yōu)化儲(chǔ)能系統(tǒng)的容量配置提供了新的解決方案。模塊化儲(chǔ)能柜能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的電力管理,可以提升換電站的經(jīng)濟(jì)效益和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本文深入分析了換電站電力負(fù)荷規(guī)律,基于峰谷電價(jià)差構(gòu)建了儲(chǔ)能系統(tǒng)容量配置優(yōu)化模型,利用LSTM網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)了電力負(fù)荷,并通過混合優(yōu)化算法實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)能系統(tǒng)的高效配置。實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了儲(chǔ)能系統(tǒng)在電網(wǎng)需求高峰和低谷條件下的響應(yīng)速度、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)果表明,采用人工智能技術(shù)的模塊化儲(chǔ)能柜能夠顯著提升換電站的運(yùn)營(yíng)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
針對(duì)操作人員現(xiàn)場(chǎng)操作中的緊急分閘裝置問題,本文設(shè)計(jì)了一種便攜式通用快裝斷路器緊急脫扣裝置。通過合理的控制,該裝置能夠有效地控制故障時(shí)中置柜斷路器的分閘,避免了需要隔離上一級(jí)斷路器導(dǎo)致的停電范圍擴(kuò)大,從而減少了負(fù)荷損失。本文首先介紹了便攜式通用快裝斷路器緊急脫扣裝置的設(shè)計(jì),然后對(duì)該裝置的部分模塊電路進(jìn)行了闡述,最后探討了該裝置的工作原理和技術(shù)實(shí)現(xiàn)。
本文針對(duì)南疆某電廠350MW供熱機(jī)組的凝結(jié)水泵電耗率居高的情況進(jìn)行了研究,并提出了降低凝結(jié)水泵電機(jī)運(yùn)行電耗率的解決方法。該方法通過優(yōu)化凝結(jié)水泵的滑壓運(yùn)行曲線和控制策略,降低了凝結(jié)水泵出口母管壓力設(shè)定值,并在機(jī)組中高負(fù)荷時(shí)由凝結(jié)水泵變頻系統(tǒng)參與調(diào)節(jié)除氧器水位,使除氧器水位調(diào)節(jié)閥保持較大開度,減少了閥門的節(jié)流損失,進(jìn)而降低了凝結(jié)水泵電流,在滿足工況需要的基礎(chǔ)上達(dá)到了降低凝結(jié)水泵電機(jī)電耗率的目的。
基于高端裝備領(lǐng)域中實(shí)時(shí)控制的需求和5G網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù),本文重點(diǎn)探討了毫秒級(jí)高實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)在高端裝備中的應(yīng)用,并對(duì)5G通信網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)進(jìn)行了深入研究。本研究利用先進(jìn)的通信技術(shù)和高實(shí)時(shí)性的控制系統(tǒng),在高端裝備中實(shí)現(xiàn)了毫秒級(jí)的實(shí)時(shí)控制,并通過對(duì)5G通信網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的分析和優(yōu)化,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。研究結(jié)果表明,該控制系統(tǒng)在高端裝備領(lǐng)域中具有重要的應(yīng)用價(jià)值和推廣前景。這種高實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)與5G通信網(wǎng)絡(luò)的結(jié)合,為實(shí)現(xiàn)高端裝備的高精度運(yùn)動(dòng)控制、優(yōu)化系統(tǒng)性能和提升裝備的智能化水平提供了新的思路和技術(shù)支持。
中控技術(shù)股份有限公司承擔(dān)的寧波某石化企業(yè)連續(xù)重整裝置的實(shí)時(shí)優(yōu)化(RTO)系統(tǒng)開發(fā)工作,采用自主研發(fā)的基于聯(lián)立方程(EO)技術(shù)的流程工業(yè)過程模擬與設(shè)計(jì)軟件APEX及重整反應(yīng)機(jī)理模型,先后完成了重整反應(yīng)器模型建模、全流程模型整合、校準(zhǔn)模型、優(yōu)化模型等,并通過中控自主研發(fā)的實(shí)時(shí)優(yōu)化平臺(tái)軟件InPlant RTO完成了機(jī)理模型與先進(jìn)控制(APC)系統(tǒng)的在線閉環(huán)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了連續(xù)重整裝置的實(shí)時(shí)優(yōu)化。該RTO系統(tǒng)以裝置經(jīng)濟(jì)效益最大化為目標(biāo),根據(jù)原料性質(zhì)、設(shè)備性能、產(chǎn)品價(jià)格等變化,及時(shí)優(yōu)化調(diào)整重整反應(yīng)溫度、分餾塔操作等,并通過APC實(shí)現(xiàn)閉環(huán)調(diào)整,實(shí)現(xiàn)裝置經(jīng)濟(jì)效益最大化。經(jīng)標(biāo)定,該RTO系統(tǒng)為裝置帶來約0.5%的BTX收率提升,年化經(jīng)濟(jì)效益約1010萬元/年,效果顯著。
根據(jù)操作員在C項(xiàng)目主控室盤臺(tái)Mock Up驗(yàn)證過程中,針對(duì)OWP盤臺(tái)提出的關(guān)于實(shí)現(xiàn)顯示器密集安裝和避免顯示器之間縫隙漏光的新要求,本項(xiàng)目研發(fā)了抗震屏風(fēng)式OWP盤臺(tái)。核電站抗震屏風(fēng)式OWP盤臺(tái)利用屏風(fēng)和顯示器支架的相互配合可實(shí)現(xiàn)上述新要求:屏風(fēng)具有足夠高的固有頻率和貫穿寬度方向的滑道結(jié)構(gòu),作為顯示器支架載體的同時(shí)還可實(shí)現(xiàn)顯示器支架的左右移動(dòng),即實(shí)現(xiàn)顯示器的左右移動(dòng);顯示器支架自身可實(shí)現(xiàn)顯示器前后移動(dòng)及萬向角度調(diào)整,且各自由度均可可靠鎖緊,二者配合可實(shí)現(xiàn)顯示器的密集安裝要求;屏風(fēng)作為一道物理屏障可實(shí)現(xiàn)避免顯示器與顯示器之間縫隙漏光的要求。通過驗(yàn)證,核電站抗震屏風(fēng)式OWP盤臺(tái)可避免顯示器與顯示器之間的縫隙漏光,可實(shí)現(xiàn)顯示器的均勻分布且最小間距可達(dá)到10mm,并滿足相關(guān)核電站的抗震要求。