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案例頻道
本研究圍繞雙向擺動連鑄輥自動堆焊機(jī)的電氣控制系統(tǒng)展開，旨在提高焊接工藝的控制精度和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本研究通過選擇合適的可編程邏輯控制器（PLC）和伺服系統(tǒng)，并采用高精度控制算法，確保了在焊接過程中實現(xiàn)對焊接溫度、焊絲進(jìn)給速度和焊縫位置的精確控制。實驗結(jié)果表明，本研究所設(shè)計的系統(tǒng)在動態(tài)響應(yīng)、焊接精度以及長時間運(yùn)行穩(wěn)定性方面均達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，具備較高的可靠性和抗干擾能力，為進(jìn)一步推廣應(yīng)用提供了技術(shù)保障。
綜合管廊是保障城市運(yùn)行的重要基礎(chǔ)設(shè)施。本研究以物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息技術(shù)為支撐，建設(shè)綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)，助力提升了管廊管理運(yùn)行效能與安全水平，破解了綜合管廊一體化管理難題。本文針對綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析，期望以數(shù)據(jù)驅(qū)動管廊智慧化管理和推動城市安全智慧運(yùn)行。
乙烯裂解爐是一種在爐管內(nèi)進(jìn)行烴類裂解反應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備，被譽(yù)為乙烯生產(chǎn)裝置的核心。其主要功能是將天然氣、煉廠氣、原油及石腦油等原材料，在爐管內(nèi)加熱至所需的高溫條件下，進(jìn)行裂解反應(yīng)生成裂解氣（如乙烯、丙烯等烯烴類產(chǎn)品），為后續(xù)生產(chǎn)提供基礎(chǔ)原料。
本文利用聲波鍋爐溫度場在線監(jiān)測系統(tǒng)，對某電廠330MW汽包鍋爐燃燒狀況進(jìn)行了實時在線監(jiān)測。監(jiān)測結(jié)果表明，對鍋爐運(yùn)行過程中的燃燒偏差，在溫度場的輔助下，通過調(diào)整鍋爐二次風(fēng)各角配風(fēng)，可實現(xiàn)燃燒偏差調(diào)整。鍋爐性能試驗表明，該監(jiān)測系統(tǒng)減少了鍋爐燃燒偏差，穩(wěn)定了鍋爐運(yùn)行，提高了鍋爐燃燒效率，具有重要意義。
隨著當(dāng)前汽車行業(yè)競爭逐步加劇，以及消費(fèi)者越來越追求產(chǎn)品個性化定制，企業(yè)不斷加大車型研發(fā)投入，逐步縮短車型的生命周期。這也導(dǎo)致汽車廠商需要布局更多的生產(chǎn)基地或在同一個生產(chǎn)基地生產(chǎn)更多的車型來滿足客戶需求，以增加企業(yè)的核心競爭力。
隨著全球?qū)η鍧嵞茉葱枨蟮脑黾雍图夹g(shù)的進(jìn)步，鋰電池在電動車、儲能系統(tǒng)和消費(fèi)電子產(chǎn)品中的應(yīng)用越來越廣泛，在制造過程中，通過賦碼和掃碼實現(xiàn)流程可追溯，不遺漏讀碼、不讀錯碼是確保鋰電池品質(zhì)的重要一環(huán)。
本文基于電力供電企業(yè)配網(wǎng)專業(yè)技術(shù)人員在配電網(wǎng)日常運(yùn)維中的經(jīng)驗與創(chuàng)新結(jié)合，將重合閘技術(shù)應(yīng)用于配電網(wǎng)箱式變壓器運(yùn)行維護(hù)中。利用10千伏重合閘技術(shù)原理研制的箱式變壓器低壓自動重合閘裝置，通過技術(shù)改造，形成了具有重合閘功能的箱式變壓器，并在新疆博州縣市城區(qū)配電網(wǎng)中得到了廣泛應(yīng)用。結(jié)果證明，其減少了供電企業(yè)的配網(wǎng)運(yùn)維成本和電量損失，有效提升了配網(wǎng)供電可靠性，助力了配電網(wǎng)自動化的升級轉(zhuǎn)型，也更好地服務(wù)了人民對美好生活的需求。
人工智能技術(shù)為優(yōu)化儲能系統(tǒng)的容量配置提供了新的解決方案。模塊化儲能柜能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的電力管理，可以提升換電站的經(jīng)濟(jì)效益和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本文深入分析了換電站電力負(fù)荷規(guī)律，基于峰谷電價差構(gòu)建了儲能系統(tǒng)容量配置優(yōu)化模型，利用LSTM網(wǎng)絡(luò)預(yù)測了電力負(fù)荷，并通過混合優(yōu)化算法實現(xiàn)了儲能系統(tǒng)的高效配置。實驗驗證了儲能系統(tǒng)在電網(wǎng)需求高峰和低谷條件下的響應(yīng)速度、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)果表明，采用人工智能技術(shù)的模塊化儲能柜能夠顯著提升換電站的運(yùn)營效率和經(jīng)濟(jì)效益。
本文將介紹大柳塔煤礦打破傳統(tǒng)建礦理念，在行業(yè)中“堅持以信息化帶動工業(yè)化，以工業(yè)化促進(jìn)現(xiàn)代化，走出一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化路子”，率先將信息技術(shù)、高科技應(yīng)用到礦井的生產(chǎn)管理。特別是充分利用礦井水資源，取得很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
文章就應(yīng)用AB powerflex4變頻器的造紙機(jī)電氣傳動控制系統(tǒng)中的負(fù)荷分配、速度鏈、系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)組態(tài)及通訊等內(nèi)容進(jìn)行了較為詳細(xì)地描述。這種基于S7-300PLC的三級控制的全數(shù)字控制系統(tǒng)適用高速紙機(jī)的高速度、高可靠性控制性能的需要。
論文提出并研究了基于級聯(lián)多電平結(jié)構(gòu)的無串聯(lián)注入變壓器的2MVA動態(tài)電壓調(diào)節(jié)器（DVR）的系統(tǒng)設(shè)計方案，闡述了各個組成部分的工作原理，并針對某企業(yè)6kV系統(tǒng)電壓暫降問題的解決方案完成了裝置主電路參數(shù)和控制電路的功能設(shè)計，通過EMTDC/PSCAD進(jìn)行了仿真研究，驗證了論文提出設(shè)計方案的正確性及有效性。
論文提出了基于超級電容儲能的變頻調(diào)速裝置（ASD-Adjustable Speed Drive）抵御電網(wǎng)電能質(zhì)量擾動（ride-through）的實用方案。ASD采用AC-DC-AC模式，輸入側(cè)采用12脈動不控整流結(jié)構(gòu)，一方面減小輸入諧波電流，同時可以方便地提高直流母線電壓，另一方面，多相整流的雙整流器中點直接將上下直流電容電壓鉗位在整流輸出電壓，大大簡化了中點電位的控制。超級電容模塊接在直流母線上，在系統(tǒng)發(fā)生短時供電中斷或電壓暫降時，由超級電容儲能供給負(fù)載有功支持。研制了具有抵御電能質(zhì)量擾動的15kVA ASD實驗室樣機(jī)。數(shù)字仿真及物理實驗驗證了所提拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)和控制策略消除電能質(zhì)量擾動對ASD影響的正確性及有效性。
介紹了以羅克韋爾自動化公司的ControlLogix 5550 PLC為控制平臺，采用自動化與控制層（ControlNet）網(wǎng)絡(luò)和設(shè)備層（DeviceNet）網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，將上位機(jī)、PLC、觸摸屏、FLEX I/O工作站、變頻器組成一個工業(yè)控制系統(tǒng)，從而實現(xiàn)二氧化碳膨脹煙絲生產(chǎn)過程的自動化控制。
通過對常規(guī)輸送方式進(jìn)行分析，說明采用變頻調(diào)速技術(shù)控制風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速后，不僅改善生產(chǎn)過程，滿足生產(chǎn)要求，而且實現(xiàn)了節(jié)約能源，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益之目的。
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