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案例頻道
本研究圍繞雙向擺動連鑄輥自動堆焊機(jī)的電氣控制系統(tǒng)展開，旨在提高焊接工藝的控制精度和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本研究通過選擇合適的可編程邏輯控制器（PLC）和伺服系統(tǒng)，并采用高精度控制算法，確保了在焊接過程中實現(xiàn)對焊接溫度、焊絲進(jìn)給速度和焊縫位置的精確控制。實驗結(jié)果表明，本研究所設(shè)計的系統(tǒng)在動態(tài)響應(yīng)、焊接精度以及長時間運(yùn)行穩(wěn)定性方面均達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，具備較高的可靠性和抗干擾能力，為進(jìn)一步推廣應(yīng)用提供了技術(shù)保障。
綜合管廊是保障城市運(yùn)行的重要基礎(chǔ)設(shè)施。本研究以物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息技術(shù)為支撐，建設(shè)綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)，助力提升了管廊管理運(yùn)行效能與安全水平，破解了綜合管廊一體化管理難題。本文針對綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析，期望以數(shù)據(jù)驅(qū)動管廊智慧化管理和推動城市安全智慧運(yùn)行。
乙烯裂解爐是一種在爐管內(nèi)進(jìn)行烴類裂解反應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備，被譽(yù)為乙烯生產(chǎn)裝置的核心。其主要功能是將天然氣、煉廠氣、原油及石腦油等原材料，在爐管內(nèi)加熱至所需的高溫條件下，進(jìn)行裂解反應(yīng)生成裂解氣（如乙烯、丙烯等烯烴類產(chǎn)品），為后續(xù)生產(chǎn)提供基礎(chǔ)原料。
本文利用聲波鍋爐溫度場在線監(jiān)測系統(tǒng)，對某電廠330MW汽包鍋爐燃燒狀況進(jìn)行了實時在線監(jiān)測。監(jiān)測結(jié)果表明，對鍋爐運(yùn)行過程中的燃燒偏差，在溫度場的輔助下，通過調(diào)整鍋爐二次風(fēng)各角配風(fēng)，可實現(xiàn)燃燒偏差調(diào)整。鍋爐性能試驗表明，該監(jiān)測系統(tǒng)減少了鍋爐燃燒偏差，穩(wěn)定了鍋爐運(yùn)行，提高了鍋爐燃燒效率，具有重要意義。
隨著當(dāng)前汽車行業(yè)競爭逐步加劇，以及消費(fèi)者越來越追求產(chǎn)品個性化定制，企業(yè)不斷加大車型研發(fā)投入，逐步縮短車型的生命周期。這也導(dǎo)致汽車廠商需要布局更多的生產(chǎn)基地或在同一個生產(chǎn)基地生產(chǎn)更多的車型來滿足客戶需求，以增加企業(yè)的核心競爭力。
隨著全球?qū)η鍧嵞茉葱枨蟮脑黾雍图夹g(shù)的進(jìn)步，鋰電池在電動車、儲能系統(tǒng)和消費(fèi)電子產(chǎn)品中的應(yīng)用越來越廣泛，在制造過程中，通過賦碼和掃碼實現(xiàn)流程可追溯，不遺漏讀碼、不讀錯碼是確保鋰電池品質(zhì)的重要一環(huán)。
本文基于電力供電企業(yè)配網(wǎng)專業(yè)技術(shù)人員在配電網(wǎng)日常運(yùn)維中的經(jīng)驗與創(chuàng)新結(jié)合，將重合閘技術(shù)應(yīng)用于配電網(wǎng)箱式變壓器運(yùn)行維護(hù)中。利用10千伏重合閘技術(shù)原理研制的箱式變壓器低壓自動重合閘裝置，通過技術(shù)改造，形成了具有重合閘功能的箱式變壓器，并在新疆博州縣市城區(qū)配電網(wǎng)中得到了廣泛應(yīng)用。結(jié)果證明，其減少了供電企業(yè)的配網(wǎng)運(yùn)維成本和電量損失，有效提升了配網(wǎng)供電可靠性，助力了配電網(wǎng)自動化的升級轉(zhuǎn)型，也更好地服務(wù)了人民對美好生活的需求。
人工智能技術(shù)為優(yōu)化儲能系統(tǒng)的容量配置提供了新的解決方案。模塊化儲能柜能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的電力管理，可以提升換電站的經(jīng)濟(jì)效益和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本文深入分析了換電站電力負(fù)荷規(guī)律，基于峰谷電價差構(gòu)建了儲能系統(tǒng)容量配置優(yōu)化模型，利用LSTM網(wǎng)絡(luò)預(yù)測了電力負(fù)荷，并通過混合優(yōu)化算法實現(xiàn)了儲能系統(tǒng)的高效配置。實驗驗證了儲能系統(tǒng)在電網(wǎng)需求高峰和低谷條件下的響應(yīng)速度、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)果表明，采用人工智能技術(shù)的模塊化儲能柜能夠顯著提升換電站的運(yùn)營效率和經(jīng)濟(jì)效益。
晶晶亮，閃閃發(fā)光猶如鏡面般的電鍍工具，好似藝術(shù)品，不僅增強(qiáng)了客戶對產(chǎn)品的信任也同時提升了產(chǎn)品的附加值。在這樣的表面處理工藝中也有著我們堡盟的一份貢獻(xiàn)，今天就給大家介紹一下在噴砂工藝中堡盟LBFS傳感器所參與的解決方案。
方案全部采用臺達(dá)工業(yè)自動化產(chǎn)品。以高性能運(yùn)動控制器AS500為控制核心，通過其強(qiáng)大的軸控能力、通訊能力和進(jìn)階的運(yùn)動控制能力，控制伺服驅(qū)動系統(tǒng)ASDA-B3和變頻器MS300完成濕巾生產(chǎn)的整體控制和輸送、裁切、折疊、熱封等工藝實現(xiàn)，顯著提升了濕巾生產(chǎn)效率；亦通過以太網(wǎng)交換機(jī)DVS進(jìn)行上位管理通訊，連接人機(jī)界面DOP-100及智能制造平臺，達(dá)成智能化管控。
本文主要介紹了垃圾發(fā)電企業(yè)電力生產(chǎn)中孤網(wǎng)運(yùn)行的需求和困難點。就此問題介紹了杭州和利時自動化有限公司在垃圾發(fā)電領(lǐng)域孤網(wǎng)運(yùn)行解決方案，即采用杭和公司自研的T800K和B400型自容式液壓系統(tǒng)對汽輪機(jī)進(jìn)行控制，并且通過項目實例證明了方案的有效性、穩(wěn)定性。
本文根據(jù)抗氧劑生產(chǎn)過程中DCS&SIS DeltaV電子布線系統(tǒng)的應(yīng)用和特點，通過成本分析及安裝調(diào)試變更，對項目應(yīng)用進(jìn)行了介紹。從成本、穩(wěn)定性、靈活性等來探討電子布線更廣泛的應(yīng)用。電子布線對于解決項目中的成本、較多變更帶來的系統(tǒng)調(diào)整、控制室距離遠(yuǎn)和安裝調(diào)試時間緊迫等問題，都是最優(yōu)解決方案，最后提前完成DCS所有項目建設(shè)及投產(chǎn)節(jié)點。
本文設(shè)計了一種特殊耐高溫鏡頭外加風(fēng)冷保護(hù)管的取像裝置，結(jié)合數(shù)字高清相機(jī)實時獲取爐膛內(nèi)部視頻圖像，通過圖像清晰化處理、圖像灰度三維分布分析獲取鍋爐爐壁結(jié)焦?fàn)顟B(tài)，設(shè)計了結(jié)焦?fàn)顟B(tài)三維分布顯示圖，直觀顯示結(jié)焦?fàn)顟B(tài)和分類，現(xiàn)場實際測試取得了良好的效果。
本文以某再生水廠變頻設(shè)備為研究對象，采用并聯(lián)型APF就地治理的方案，根據(jù)參考文獻(xiàn)資料并結(jié)合工程經(jīng)驗選擇APF容量，通過測量負(fù)載側(cè)和電網(wǎng)側(cè)在諧波治理前后的電氣參數(shù)驗證治理效果。治理后電網(wǎng)側(cè)和負(fù)載側(cè)的諧波指標(biāo)均降至國標(biāo)GB/T 14549允許范圍之內(nèi)，取得理想的治理效果。該結(jié)果對工程設(shè)計中有源電力濾波器容量的選擇具有一定的借鑒和指導(dǎo)意義。
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