在IPHONE之前，你能想象一款全觸摸屏操作的手機(jī)嗎？這種近似科幻的觀念，從前只在電影中出現(xiàn)的新銳產(chǎn)品，經(jīng)蘋果公司的生產(chǎn)線，降臨在普通民眾的手中。超大的屏幕，爽快之極的手感，蘋果品質(zhì)的界面風(fēng)格，以及一系列前衛(wèi)的功能，使IPHONE在手機(jī)市場(chǎng)中脫穎而出。

　　毋庸置疑，在過去的2007年中，最惹人注意的電子產(chǎn)品，就是這款新概念手機(jī)，被美國(guó)《時(shí)代周刊》評(píng)為年度十大最佳發(fā)明的高科技產(chǎn)物。盡管在同期各個(gè)知名手機(jī)廠商都推出了自己的最新產(chǎn)品，但是在IPHONE橫空出世的一瞬間，它們都顯得黯然無光。在中國(guó)，因?yàn)樘O果公司與內(nèi)地尚未達(dá)成一致協(xié)議，IPHONE還沒有正式渠道進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，但是急不可耐的嘗新人群就已經(jīng)開始通過各種方式拿到這款劃時(shí)代的手機(jī)。

　　在北京中關(guān)村的電子市場(chǎng)中，到處都有店鋪懸掛著IPHONE的報(bào)價(jià)，幾乎都接近5000元人民幣。經(jīng)過破解和重寫系統(tǒng)的IPHONE手機(jī)，一時(shí)成為了追求潮流人群的新寵。目前看來，IPHONE流入中國(guó)市場(chǎng)的主要方式是國(guó)外代購(gòu)，可是，經(jīng)過千方百計(jì)才拿到愛機(jī)的國(guó)人大概沒有意識(shí)到：這樣一款近乎完美的手機(jī)，它的產(chǎn)地正是中國(guó)本土。有業(yè)內(nèi)人士評(píng)價(jià)說，對(duì)于把產(chǎn)業(yè)鏈投放在中國(guó)的蘋果公司來說，選擇中國(guó)是毫無疑義的事情。

　　同時(shí)，并不只是IPHONE有此特殊經(jīng)歷，被年輕人們青睞的掌上游戲機(jī)PSP，銷售量極其火爆，據(jù)估計(jì)，年出貨量可達(dá)300―500萬臺(tái)左右。在中關(guān)村的游戲機(jī)店，任何一家普通的店鋪周末每天都可以賣出10―30臺(tái)左右。PSP同樣也是科技與文化的完美結(jié)合品之一，高清晰的屏幕和復(fù)雜的游戲功能，成為日本SONY公司的掌機(jī)龍頭產(chǎn)品。它不僅在中國(guó)市場(chǎng)出貨量驚人，在全球更是受到了游戲族的熱烈追捧。而這樣的產(chǎn)品，它的產(chǎn)地同樣是中國(guó)，工廠設(shè)在廣東順德，組裝全部由中國(guó)人完成。全世界的“游民”都在玩從中國(guó)生產(chǎn)線上制造出來的產(chǎn)品。

　　除此之外，由蘋果公司出產(chǎn)的IPOD音樂播放器和IMACS筆記本，以及SONY公司的PS、PS2游戲機(jī)，微軟公司開發(fā)的游戲機(jī)XBOX和任天堂公司的游戲機(jī)NDSL，它們的產(chǎn)地毫無疑問都在中國(guó)。而除去游戲機(jī)等娛樂終端，智能手機(jī)、電腦整機(jī)、寬帶調(diào)制解調(diào)器、無線路由器、全球衛(wèi)星定位設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、汽車等等。MADE IN CHINA這個(gè)標(biāo)識(shí)，已經(jīng)不僅僅意味著廉價(jià)和低勞動(dòng)附加值，它越來越多地出現(xiàn)在代表著時(shí)代潮流的高科技產(chǎn)品的背上。

　　中國(guó)被稱作“世界工廠”的歷史由來已久，但是進(jìn)入人們視野的通常是玩具和食品，便宜的衣服和鞋子等等。在人們的想象中，這些產(chǎn)品都是靠著中國(guó)投入大量的廉價(jià)勞動(dòng)力，成排的女工們坐在整齊的廠房中工作的結(jié)果。缺乏科技含金量、效率低下是這類產(chǎn)品的代名詞，然而在今天，這樣的事實(shí)正在悄然改變。

　　在制造業(yè)中，由原廠家授權(quán)生產(chǎn)，由另外的企業(yè)負(fù)責(zé)制造的做法叫做代工。到2007年為止，選擇中國(guó)作為代工制造地點(diǎn)的高科技產(chǎn)品廠商已經(jīng)遍布各個(gè)領(lǐng)域，位于臺(tái)灣的幾家著名代工工廠鴻海精密、宏達(dá)、臺(tái)積電等，都在中國(guó)大陸設(shè)有工廠，雇用的工人成千上萬。這些公司接收來自國(guó)外的代工訂單，從無到有地將國(guó)外的高科技產(chǎn)品制造出來。在這些工廠中，過去常見的“來料加工”含義發(fā)生了新的改變，有時(shí)一款產(chǎn)品包括芯片在內(nèi)的全體零部件，都會(huì)由中國(guó)來設(shè)計(jì)生產(chǎn)。

　　由Google開發(fā)，并且仍然在測(cè)試階段的手機(jī)GPHONE為例，還沒有投入市場(chǎng)，就已經(jīng)由中國(guó)臺(tái)灣的宏達(dá)公司宣布承擔(dān)了設(shè)計(jì)的任務(wù)，并且預(yù)計(jì)在明年將會(huì)向市場(chǎng)投放100萬臺(tái)。在蘇州、深圳、順德、中山等地，制造工廠林立，僅鴻海精密一家工廠雇用的工人，就可達(dá)萬人左右。這些廠家負(fù)責(zé)了全世界相當(dāng)大部分的知名品牌產(chǎn)品的加工，經(jīng)常有國(guó)內(nèi)的用戶拜托在美國(guó)的朋友帶IPHONE或是其他產(chǎn)品回來，卻發(fā)現(xiàn)發(fā)貨地點(diǎn)是深圳或者上海。而當(dāng)記者在游戲機(jī)市場(chǎng)做調(diào)查時(shí)，也被告知：無論是PSP，還是NDSL，都不可能買到日本產(chǎn)的機(jī)器，因?yàn)樗麄兊墓S都在中國(guó)。從前人們迷信“港版”、“歐版”、“美版”等產(chǎn)品的區(qū)分，而無論這些產(chǎn)品是什么版，它們都是MADE IN CHINA。

　　北京工業(yè)大學(xué)的劉云楓博士告訴記者，目前中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展情況已經(jīng)是我們十年前所不能想象的，技術(shù)水平的提高可謂是突飛猛進(jìn)。在當(dāng)今的世界上，制造業(yè)越來越重要，而制造本身反而越來越不重要。人們更看重的是制造業(yè)中的產(chǎn)業(yè)鏈整體，而不是具體的某個(gè)產(chǎn)品。國(guó)際上的著名科技產(chǎn)品品牌，將產(chǎn)地轉(zhuǎn)移到中國(guó)，除了環(huán)境和成本的考量之外，同樣也是由于產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)系，只有在全球范圍內(nèi)形成一個(gè)完善的產(chǎn)業(yè)鏈體系，才能進(jìn)入良性循環(huán)。

　　這樣的做法，帶給中國(guó)的，除了具體的技術(shù)之外，更多的是帶來了嶄新的理念和對(duì)制造業(yè)的更深認(rèn)識(shí)。以IBM為例，它在中國(guó)并不是以出售產(chǎn)品為主要目的，它更看重的是能夠帶給中國(guó)市場(chǎng)一種理念，這樣才能充分執(zhí)行品牌戰(zhàn)略。
 
　　亞洲制造業(yè)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)羅軍說道：“目前，我國(guó)已經(jīng)發(fā)展到工業(yè)化中期水平，長(zhǎng)三角、珠三角部分地區(qū)的制造業(yè)水平已經(jīng)達(dá)到或即將達(dá)到世界制造業(yè)發(fā)達(dá)城市水平。總體來看，中國(guó)與發(fā)達(dá)國(guó)家歐美、日本比較，還有至少30-50年的差距，由于中國(guó)工業(yè)化起步較晚，核心競(jìng)爭(zhēng)力方面還需要一個(gè)發(fā)展過程。當(dāng)然，我們的船舶重工、發(fā)電設(shè)備、通信技術(shù)、航天航空等領(lǐng)域進(jìn)步很快，已經(jīng)達(dá)到世界先進(jìn)水平，部分產(chǎn)品已經(jīng)開始主導(dǎo)行業(yè)游戲規(guī)則。

　　制造業(yè)的春天并不是在一個(gè)晚上到來的，實(shí)際上，為了今天的繁榮，中國(guó)已經(jīng)積累了三十年的經(jīng)驗(yàn)和努力。為國(guó)際知名品牌代工是我們國(guó)家制造業(yè)的突破口之一，而在這方面，我們的進(jìn)步非常明顯。把工廠設(shè)在深圳的鴻海精密為例，羅軍表示，全球代工大王-臺(tái)灣鴻海集團(tuán)郭臺(tái)銘，目前主要是做代工，但是，他所做的代工不是我們簡(jiǎn)單意義上的加工。郭臺(tái)銘在2006年出席我們首屆亞洲制造業(yè)論壇演講時(shí)指出：他和世界上很多全球知名企業(yè)都參與同步研究，他也有強(qiáng)大的研究團(tuán)隊(duì)，他在這些企業(yè)周圍都建有工廠，在每一項(xiàng)產(chǎn)品研制出來時(shí)，24小時(shí)內(nèi)就能夠生產(chǎn)出模具。

　　以我們熟知的PSP機(jī)殼為例，制造方面是利用連續(xù)射出2種樹脂的雙色成形技術(shù)，形成了透明層。“雙色成形是一項(xiàng)高難度技術(shù)，對(duì)模具精度要求很高。而鴻海精密很快便制作出了這種模具。”日本媒體《日經(jīng)電子》中，對(duì)中國(guó)企業(yè)的高效率也表示嘆服。他們?cè)谖恼轮羞@樣描述道：“單個(gè)手機(jī)品種的機(jī)殼量產(chǎn)模具，通常需要4―6周，而鴻海精密平均只需7天左右。(他們擁有)如此大規(guī)模的模具技術(shù)人員，為了保證這些人，該公司在中國(guó)大陸開設(shè)了3所模具學(xué)校，培養(yǎng)技術(shù)人員。以專科和高等學(xué)校的畢業(yè)生等為對(duì)象，對(duì)他們進(jìn)行1年左右的培訓(xùn)，教授模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)。畢業(yè)考試合格后，就把他們送進(jìn)工廠。模具學(xué)校每年畢業(yè)2000―3000名學(xué)生。”而除了機(jī)殼，液晶屏、搖桿、觸摸屏……甚至連小小的按鍵和貼膜，都是中國(guó)制造。