來(lái)源:《IT經(jīng)理世界》雜志
這種有別于傳統(tǒng)物流公司的經(jīng)營(yíng)方法,讓長(zhǎng)久贏得了一汽馬自達(dá)、奇瑞等19個(gè)整車客戶。2007年,它的營(yíng)業(yè)額達(dá)到8億元。長(zhǎng)久這套具有競(jìng)爭(zhēng)力的信息化平臺(tái)的構(gòu)建者就是孔祥寧。他除了負(fù)責(zé)后臺(tái)建設(shè)外,還負(fù)責(zé)物流業(yè)務(wù),他覺(jué)得企業(yè)幾乎沒(méi)有一項(xiàng)業(yè)務(wù)能離開(kāi)信息化獨(dú)自運(yùn)轉(zhuǎn)。
梁嚴(yán)
大連萬(wàn)達(dá)集團(tuán)股份有限公司
信息中心總經(jīng)理
萬(wàn)達(dá)是國(guó)內(nèi)商業(yè)地產(chǎn)行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),在全國(guó)近30個(gè)城市有70多家分子公司,業(yè)務(wù)由商業(yè)地產(chǎn)領(lǐng)域擴(kuò)張到百貨、影院、物業(yè)等業(yè)務(wù)領(lǐng)域。梁嚴(yán)根據(jù)企業(yè)跨區(qū)域、跨行業(yè)發(fā)展的需求,用OA、財(cái)務(wù)、人力等管理系統(tǒng)構(gòu)建了企業(yè)的基礎(chǔ)管理平臺(tái),又在此基礎(chǔ)上集成了不同的業(yè)務(wù)管理系統(tǒng),形成國(guó)內(nèi)第一套融入商業(yè)地產(chǎn)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)所有業(yè)務(wù)流程的高度集成的管理系統(tǒng)。這套體系覆蓋了萬(wàn)達(dá)的項(xiàng)目管理、財(cái)務(wù)管理、營(yíng)銷、物業(yè)等所有業(yè)務(wù)需求,使從合同簽訂、招標(biāo)施工、付款審批、合同執(zhí)行等整個(gè)業(yè)務(wù)流程都能在統(tǒng)一的平臺(tái)上管理。
根據(jù)萬(wàn)達(dá)在業(yè)內(nèi)率先提出的定單式商業(yè)地產(chǎn)概念,梁嚴(yán)以一體化的管理系統(tǒng)支持企業(yè)在同一座商業(yè)廣場(chǎng)內(nèi),為不同客戶量身打造他們最滿意的店鋪和服務(wù)。配合萬(wàn)達(dá)不斷改進(jìn)的企業(yè)文化,梁嚴(yán)不斷用信息系統(tǒng)固化企業(yè)流程,使之具有更廣泛的適應(yīng)性,以配合企業(yè)不斷進(jìn)入新的領(lǐng)域、發(fā)展新業(yè)務(wù)。他搭建了全國(guó)最大的MSTP多業(yè)務(wù)平臺(tái)廣域?qū)>W(wǎng),使企業(yè)高層可以隨時(shí)監(jiān)控到子公司的每一張圖紙。IT幫助萬(wàn)達(dá)大幅降低了出差、開(kāi)會(huì)及異地管理所帶來(lái)的成本。
梁耀初
廣州海格通信集團(tuán)股份有限公司
總經(jīng)理行政助理
中國(guó)制造要想獲得全球競(jìng)爭(zhēng)力,產(chǎn)品質(zhì)量是回避不了的問(wèn)題。要想控制好產(chǎn)品質(zhì)量,企業(yè)必須能夠?qū)崿F(xiàn)從原材料到出廠成品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程、每個(gè)操作細(xì)節(jié)的跟蹤與控制。對(duì)于大部分中國(guó)制造企業(yè)來(lái)說(shuō),這是一項(xiàng)挑戰(zhàn)極大的管理要求。不過(guò),對(duì)海格來(lái)說(shuō),這不再是難題,粱耀初借助條形碼實(shí)現(xiàn)了這個(gè)管理要求。海格的產(chǎn)品從原材料采購(gòu)開(kāi)始,就被貼上條形碼,之后條形碼伴隨產(chǎn)品的整個(gè)加工過(guò)程。海格的管理系統(tǒng)對(duì)整個(gè)過(guò)程的跟蹤和控制,就是通過(guò)掃描每個(gè)操作關(guān)鍵點(diǎn)的條形碼實(shí)現(xiàn)的。在海格,條形碼不僅用來(lái)跟蹤產(chǎn)品加工過(guò)程,也是管理控制員工的手段,每個(gè)員工的工號(hào)都以條形碼的形式被掃描進(jìn)系統(tǒng)。生產(chǎn)線上的員工每次操作前,首先掃描自己的工號(hào),再掃零配件的條碼,完成這道工序時(shí),要再次對(duì)相關(guān)條形碼信息進(jìn)行掃描,以保證員工與零配件加工工序一一對(duì)應(yīng)。因此,對(duì)最終成品來(lái)說(shuō),它用了哪個(gè)批次的材料、材料什么時(shí)候進(jìn)廠、哪些供應(yīng)商提供的;整個(gè)加工、調(diào)試、檢驗(yàn)過(guò)程經(jīng)手了哪些員工,每個(gè)員工操作用了多長(zhǎng)時(shí)間;過(guò)程中出現(xiàn)什么樣的質(zhì)量問(wèn)題、怎么修正等,都能被系統(tǒng)詳細(xì)記錄。這個(gè)信息透明的系統(tǒng),不僅做到了過(guò)程實(shí)時(shí)控制,也對(duì)成品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)了過(guò)程追溯。
廖亞濱
國(guó)信證券有限責(zé)任公司首席工程師