一方面，大型跨國企業例如雀巢依賴于從各個機器制造商那里獲得更為靈活的選擇，另一方面，很多機器生產者卻選擇一個特定的平臺，這意味著那些安裝了不同類型機器的用戶需要集成不同的控制系統和總線到一個生產線中。雀巢最為重要的自動化合作伙伴包括SIEMENS、Rockwell AB、Schneider和B&R，他們分別使用PROFINETt、Ethernet/IP、SERCOSIII和POWERLINK作為他們自己控制器的總線?，F在，來自雀巢瑞士的工程團隊準備在一個包裝線的原型機的實現上與這些自動化的供應商合作，目的在于開發一個制造商獨立的標準從而能夠集成不同的控制系統，這個團隊將注意力集中到了開放的通信技術使用上。
             
                

    原型機實現的目標

    這個項目有兩個關鍵的目標，一方面，創建一個包裝線的規范以便能夠與PackML語言相協調。PackML是一個由OMAC用戶組織（機器自動化與控制組織）構建的一個開放的，模塊化自動化架構設計指導，他們描述并規定了一條包裝機器的所有操作模式的集成管理方式，基于此，開發團隊為每個控制系統開發標準庫并且使得它們可以在項目結束時在機器制造商那里可以有效。第二，雀巢將介紹基于openSAFETY標準的安全標準，這一標準可以獨立于所有控制器和總線系統，允許在不同制造商與機器和控制系統之間進行安全相關的信息交換。
               
    openSAFETY 

    openSAFETY是一個經過驗證的安全協議，它由德國測試授權機構TÜV Rheinland和TÜV Süd認證的SIL3功能安全等級的協議。基于openSAFETY的高性能的安全方案已經在2008年被系列化生產。得益于黑色通道機制，openSAFETY是一種總線獨立并可以與所有傳輸協議互操作的安全標準。這意味著通過一個特定的幀格式的封裝，任何傳輸協議都可以用于安全導向的數據傳輸。為了演示的目的，POWERLINK用戶組織EPSG已經在雀巢使用的設備上實現了各種不同通信系統，例如Profinet、SERCOSIII、Ethernet IP和POWERLINK，并且在Modbus TCP上已進行了實現。

  圖：openSAFETY能夠為整個機器生產線提供集成安全標準,它獨立于控制系統制造商和總線系統。

    Bryan Griffen，雀巢集團工程部的電氣和自動化工程經理解釋了openSAFETY的優勢:“雀巢使用自動化和Safety組件來自不同的制造商，一個集成的安全標準允許在整個工廠實現安全數據的傳輸，而無關制造商組建，另外，這一標準也使得工程部門更方便的進行系統設計、調試和安全系統的診斷與維護”。

    組織背景：

    POWERLINK中國用戶組織與EPSG(EUR)并行并共享POWERLINK技術與市場信息，在2009年10月由國內知名自動化組件制造商、大學、研究機構及業內資深專家發起組成。其宗旨是將POWERLINK這一前沿實時通信技術在中國進行推廣，使得更多的中國本土自動化組件廠商可以分享這項“開源技術(Open Source)”,“純軟件實現”高性能實時通信技術，當前組織采用理事會架構，理事長為貝加萊工業自動化中國區總經理肖維榮博士。