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    GE檢測控制技術(shù)新推出trueDGS 斜探頭
    提高了缺陷定量精度 極大降低了缺陷誤判率
    • 廠商:GE 智能平臺
    • 點擊數(shù):2732     發(fā)布時間:2011-03-30 10:48:00
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        日前,GE檢測控制技術(shù)業(yè)務(wù)部門最新的的專利技術(shù)trueDGS ,使超聲斜探頭在使用的DGS方法下提高定量精度。DGS 方法作為一種探測間斷點的定量技術(shù),在歐洲和世界許多國家都制定了標(biāo)準(zhǔn)(如EN 583-2)。新型的斜探頭的DGS精度和圓形晶直探頭一樣,可作為單晶片探頭和相控陣探頭,應(yīng)用于對精度、兼容性、超聲檢測有一定要求的工業(yè)領(lǐng)域。

        目前,斜探頭主要使用DGS技術(shù),探測和定量物料缺陷,DGS技術(shù)依賴于DGS算法。超聲檢測員在他的缺陷探測儀上能看到缺陷跡象提示,將之與DGS曲線匹配,就能確定與缺陷等價的反射物的大小。但是,DGS方法最初從直探頭發(fā)展起來,使用圓形晶直探頭。現(xiàn)在單晶片探頭和超聲相控陣探頭因為折射原因,與直探頭相比,具有不同的超聲探測特性,在DGS評估中會有偏差。隨著新一代的trueDGS 斜探頭的發(fā)展,這一點問題已經(jīng)得到了解決。

         正如該新型探頭的發(fā)明者之一,GE的Wolf Kleinert所說:“新型探頭的模型是用給定的圓形晶直探頭計算的,在給定入射角和延長線長度的條件下,將探頭中所有聲波的特性轉(zhuǎn)移到斜探頭中。由此產(chǎn)生的點云形狀決定了trueDGS 斜探頭的傳感器模型。

         CAD建模后,就能進(jìn)行trueDGS 的制造,極大提高了其與相應(yīng)DGS算法的匹配程度。同樣的道理也適用于相控陣探頭。因此,使用DGS的超聲檢測要精確得多,減少了誤判或者返工,。具有trueDGS技術(shù)的斜探頭將延續(xù)最盛行的MWB系列探頭的優(yōu)勢,并且GE所有于此相關(guān)的探傷儀都將包含相關(guān)軟件。

         關(guān)于GE檢測控制技術(shù)

        GE檢測控制技術(shù)業(yè)務(wù)是一個行業(yè)領(lǐng)先創(chuàng)新者,業(yè)務(wù)涉及傳感測量, 無損檢測技術(shù), 狀態(tài)監(jiān)測,與自動化優(yōu)化控制領(lǐng)域, 幫客戶實現(xiàn)精確、高效和安全。旗下產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、石油天然氣、電力、運輸、醫(yī)療等行業(yè)。它在25個國家擁有超過40家企業(yè),隸屬于GE能源集團(tuán),為客戶提供更環(huán)保,更智能,更高效的解決方案。獲取更多的信息,請訪問GE檢測控制技術(shù)(GE Measurement&Control Solutions)網(wǎng)站:
     

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