2010年5月5日，在全國(guó)節(jié)能減排工作電視電話會(huì)議上，溫家寶強(qiáng)調(diào)，推進(jìn)高效節(jié)能電機(jī)、變頻調(diào)速技術(shù)，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。如今，交流變頻調(diào)速技術(shù)是節(jié)電、改善工藝流程以提高產(chǎn)品質(zhì)量和改善環(huán)境、推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步的一種主要手段。變頻調(diào)速以其優(yōu)異的調(diào)速和起制動(dòng)性能，高效率、高功率因數(shù)和節(jié)能效果，廣泛的適用范圍及其它許多優(yōu)點(diǎn)而被國(guó)內(nèi)外公認(rèn)為最有發(fā)展前途的調(diào)速方式。然而，一般的變頻器并不能滿足有色金屬行業(yè)的要求。因此，森蘭SB70變頻器在該行業(yè)的大規(guī)模成功應(yīng)用，在國(guó)產(chǎn)變頻器中尚屬首次，這也標(biāo)志著國(guó)產(chǎn)變頻器的技術(shù)水平有了極大地提高。
                          
                              希望森蘭科技股份有限公司
                              副總工程師  杜俊明
    氧化鋁生產(chǎn)線對(duì)變頻器提出了更高的要求

    東方希望（三門峽）鋁業(yè)有限公司年產(chǎn)氧化鋁120萬(wàn)噸，根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，選用數(shù)百臺(tái)變頻器對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的每一道工序提供變頻調(diào)速（功率從22kW到450kW）。用拜耳法從鋁礬土礦石生產(chǎn)出合格的氧化鋁需要經(jīng)過(guò)原料、溶出、沉降、分解、焙燒等幾大生產(chǎn)流程，整個(gè)氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程對(duì)物料的運(yùn)送由漿泵、進(jìn)料泵、出料泵、母液泵、堿液泵、循環(huán)泵等各種各樣的泵承擔(dān)。生產(chǎn)過(guò)程中，物料及反應(yīng)容器的溫度、壓力、配料流量等指標(biāo)的控制非常嚴(yán)格；同時(shí)為保證分解槽攪拌等要求不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行，以及隔膜泵、壓煮器等高溫、高壓、高堿設(shè)備和焙燒系統(tǒng)易燃易爆設(shè)備的安全運(yùn)行，要求對(duì)運(yùn)送物料的各種泵能夠在DCS的控制下變速運(yùn)行。氧化鋁生產(chǎn)工序比較復(fù)雜，生產(chǎn)環(huán)境差溫度高，粉塵多，對(duì)變頻器自然也提出了更高的要求。

    希望森蘭科技股份有限公司副總工程師杜俊明詳細(xì)地介紹了氧化鋁生產(chǎn)線對(duì)變頻器的要求：“首先，漿泵、進(jìn)料泵、出料泵等的工作介質(zhì)是非常粘稠的礦漿，其負(fù)載特性接近恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載特性。由于某種原因使生產(chǎn)短時(shí)停頓，粘稠的礦漿會(huì)產(chǎn)生沉降，恢復(fù)生產(chǎn)再次起動(dòng)時(shí)，這些泵的起動(dòng)力矩非常大，因此要求變頻器有足夠大的起動(dòng)力矩和較高的過(guò)載能力。其次，氧化鋁生產(chǎn)線占地的面積很大，其電氣控制設(shè)備和變頻器均安裝在配電房?jī)?nèi)，大部分的電機(jī)與變頻器的距離在100～300米，要求變頻器的輸出電纜在100～300米能夠正常工作。第三，變頻器會(huì)產(chǎn)生高次諧波，現(xiàn)場(chǎng)使用變頻器的數(shù)量多，必須考慮諧波對(duì)DCS控制系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)控制儀表干擾，要求變頻器的輸入側(cè)的諧波含量較低，低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12668-2.2002、GB12668-3.2003所要求的諧波含量。第四，氧化鋁生產(chǎn)具有連續(xù)性，生產(chǎn)過(guò)程中因某臺(tái)設(shè)備故障引起全線停產(chǎn)，將帶來(lái)極大的損失，因此，對(duì)變頻器的可靠性要求極高。”
                      
            
      摘自《自動(dòng)化博覽》2010年第九期