★合肥經(jīng)濟(jì)技術(shù)職業(yè)學(xué)院洪濱,王吉祥
★夏縣運(yùn)力化工有限公司孫愛鴻
1 概述
純硝酸是無色透明的發(fā)煙液體,一般商品硝酸帶有微黃色,有刺激性氣味,屬一級(jí)無機(jī)酸性腐蝕品。硝酸在化工、肥料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、化肥、涂料、軍事上有廣泛的用途。目前采用氨氧化法制造硝酸的工藝主要有以下幾類:常壓法、加壓法與綜合法。其中綜合法中的雙加壓法硝酸裝置由于氨利用率高、鉑耗低、氨吸收率高、尾氣中的NOX含量低、熱能回收利用好、裝置自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)成本低、單套裝置規(guī)模大、綜合經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)優(yōu)等特點(diǎn),已成為我國(guó)硝酸工藝的主流。各種氨氧化法制造硝酸工藝方法的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如表1所示。
表1 三種稀硝酸生產(chǎn)工藝的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
當(dāng)前,以雙加壓法生產(chǎn)的硝酸產(chǎn)能可達(dá)到254萬噸,超過全國(guó)總產(chǎn)量的50%。而由汽輪機(jī)、NO壓縮機(jī)、空氣壓縮機(jī)和尾氣透平組成的“四合一”機(jī)組,如圖1所示,則是雙加壓法硝酸裝置的核心設(shè)備,其在硝酸裝置總投資中約占50%。
圖1 硝酸“四合一”機(jī)組示意圖
過去我國(guó)的硝酸“四合一”機(jī)組長(zhǎng)期依賴進(jìn)口,嚴(yán)重制約了國(guó)內(nèi)硝酸工業(yè)的發(fā)展。經(jīng)過多年的努力,陜鼓集團(tuán)打破了國(guó)外核心技術(shù)壟斷,實(shí)現(xiàn)了硝酸“四合一”機(jī)組的國(guó)產(chǎn)化。其機(jī)組中的蒸汽透平由杭汽引進(jìn)西門子技術(shù)生產(chǎn)的成熟機(jī)型配套;空氣壓縮機(jī)為陜鼓引進(jìn)的蘇爾壽軸流壓縮機(jī)專利技術(shù)制造;氧化氮壓縮機(jī)為3級(jí)離心式壓縮機(jī),是陜鼓本身成熟的機(jī)型;透平膨脹機(jī)參照國(guó)外技術(shù)最新設(shè)計(jì)。陜鼓的“四合一”機(jī)組可開發(fā)規(guī)模為:15萬噸/年(500噸/日)、20萬噸/年(670噸/日)、27萬噸/年(900噸/日)、36萬噸/年(1230噸/日)、45萬噸/年(1500噸/日)等各種不同規(guī)模的最新雙加壓法硝酸裝置。
值得注意的是“四合一”機(jī)組必須協(xié)調(diào)一致,但由于各壓縮機(jī)對(duì)氣體的壓力、流量、溫度變化較敏感,易發(fā)生喘振。專家研究發(fā)現(xiàn)喘振是工作在小流量工況時(shí)發(fā)生的不穩(wěn)定狀態(tài),是壓縮機(jī)的一種固有現(xiàn)象,具有較大的危害性,是“四合一”機(jī)組損壞的主要誘因之一。
2 稀硝酸雙加壓工藝與“四合一”機(jī)組
2.1 稀硝酸雙加壓工藝
所謂稀硝雙加壓工藝是指氨的氧化部分采用中壓(0.35~0.6MPa),NOX的吸收部分采用高壓(1.0~1.5MPa)。該法由空氣中的氧和氨反應(yīng)生成氧化氮,然后在吸收塔內(nèi)由水吸收生成60%的稀硝酸。由于其吸收裝置采用較高的壓力,使得容積減少,酸濃度提高,生產(chǎn)強(qiáng)度增大,經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到最優(yōu)化。
圖2 稀硝雙加壓法化工工藝流程圖
圖2為稀硝雙加壓法化工工藝流程圖,其中,1、2為氨蒸發(fā)器,3為輔助氨蒸發(fā)器,4、5為氨過濾器,6為氨空混合器,7為蒸汽冷凝器,8為汽輪機(jī),9為NOX壓縮機(jī),10為減速器,11為空氣壓縮機(jī),12為空氣過濾器,13為尾氣透平,14為氨氧化爐,15為氣泡,16為廢熱鍋爐,17為高溫氣-氣換熱器,18為省煤器,19為低壓水冷器,20為NOX分離器,21為二次空氣冷卻器,22為尾氣分離器,23為尾氣預(yù)熱器,24為高壓水冷器,25為吸收塔,26為漂白塔,27為冷酸器。
雙加壓工藝流程如下:
由界外來的液氨進(jìn)入氨蒸發(fā)器蒸發(fā),得到的氣氨經(jīng)過熱器加熱、氣氨過濾器除去機(jī)械雜質(zhì)后,被送到氨空混合器與空氣混合。空氣經(jīng)過濾進(jìn)入壓縮機(jī)壓縮后,分成一、二次空氣。一次空氣與氨氣混合后送到氧化爐,經(jīng)分布器均布于催化劑鉑銠合金網(wǎng)上,氧化生成一氧化氮(NO);NO氣體經(jīng)蒸汽過熱器及廢熱鍋爐回收能量,再經(jīng)高溫氣-氣換熱器、省煤氣等降溫。隨著溫度的降低,混合氣中的N0被氧化為二氧化氮(NO2)。
NO2氣體入低壓反應(yīng)水冷凝器被冷卻產(chǎn)生相當(dāng)數(shù)量的冷凝酸,酸氣混合物被氧化氮分離器分離,冷凝酸被泵送入吸收塔的塔板上;NO2氣體則與來自漂白塔的二次空氣混合進(jìn)入氧化氮壓縮機(jī),升壓后經(jīng)尾氣預(yù)熱器、高壓反應(yīng)水冷凝器降溫進(jìn)入吸收塔底部用水進(jìn)行吸收,在塔底得到濃度為60%左右的稀硝酸。稀硝酸被漂白塔底部通入的二次空氣氣提出溶解在酸中的N02氣體,再經(jīng)酸冷卻器冷卻后進(jìn)入成品酸槽。
由吸收塔出來的尾氣進(jìn)入尾氣分離器,分離夾帶的液滴后在換熱器中被二次空氣加熱,然后在尾氣預(yù)熱器、高溫氣-氣換熱器中被高壓氧化氮?dú)怏w加熱至360℃進(jìn)入尾氣透平膨脹機(jī)。
在廢鍋中產(chǎn)生的飽和蒸汽經(jīng)汽水分離器分離后進(jìn)入過熱器,被加熱至440℃左右,大部分蒸汽供本裝置的蒸汽透平使用,小部分送界區(qū)外蒸汽管網(wǎng)。
2.2 硝酸“四合一”機(jī)組(如圖3所示)
圖3 基于雙加壓法硝酸“四合一”機(jī)組
硝酸“四合一”機(jī)組由空氣壓縮機(jī)、氧化氮壓縮機(jī)、透平膨脹機(jī)、蒸汽透平組成。其工作機(jī)理是:通過汽輪機(jī)(蒸汽透平)和尾氣膨脹機(jī)(尾氣透平)所提供的能量來驅(qū)動(dòng)NOX壓縮機(jī)(離心式壓縮機(jī))和空氣壓縮機(jī)(全軸流式壓縮機(jī))做功,四個(gè)機(jī)組一體化工作,才能完成稀硝酸工藝的生產(chǎn)任務(wù)。其中“透平”是外來語(yǔ)Turbine的音譯技術(shù)名稱,它泛指具有葉片或葉輪的渦輪機(jī)械。通常透平壓縮機(jī)和汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、水輪機(jī)等原動(dòng)機(jī)構(gòu)成透平壓縮機(jī)機(jī)組。
透平膨脹機(jī)是硝酸裝置流程中能量回收的重要設(shè)備之一。它利用經(jīng)尾氣反應(yīng)器處理后的高溫高壓尾氣沖動(dòng)膨脹機(jī)葉輪回收部分能量,以減少汽輪機(jī)的耗氣量。由于透平膨脹機(jī)一級(jí)靜葉在熱態(tài)下調(diào)節(jié)受限,如果控制失靈,極易發(fā)生喘振。
2.3 機(jī)組控制系統(tǒng)
“四合一”機(jī)組控制系統(tǒng)配置2臺(tái)操作站(OS)和1臺(tái)工程師站(ES),主機(jī)為SIEMENS專用工控機(jī)PC5478,采用RAIDl陣列方式實(shí)現(xiàn)冗余硬盤數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)備份。系統(tǒng)平臺(tái)為英文版Windows XP,并安裝了WinCC監(jiān)控軟件。控制站(AS)由一對(duì)冗余、容錯(cuò)的CPU417-4H構(gòu)成S7-400FH系統(tǒng),在冗余的PROFIBUSDP總線下掛8個(gè)分布式ET200M從站,其中5個(gè)從站配置標(biāo)準(zhǔn)I/O模塊,另外3個(gè)從站配置F型故障安全模塊,用于機(jī)組重要的聯(lián)鎖保護(hù)信號(hào)使用。通過CP341模塊分別實(shí)現(xiàn)與BN3500和DCS的MODBUS數(shù)據(jù)通訊。
圖4 “四合一”機(jī)組DCS控制系統(tǒng)界面
如圖4所示,機(jī)組的啟/停控制屬于全自動(dòng)的控制模式,啟動(dòng)過程中除了在怠速期間可以操作暫停/繼續(xù)功能鍵外,其它的操作不能進(jìn)行人工干預(yù)操作。機(jī)組的啟/停控制由1~6步序組成,蒸汽透平啟動(dòng)復(fù)位前須具備相應(yīng)的開車條件。蒸汽透平啟動(dòng)后的升速和調(diào)速是由系統(tǒng)里的斜坡控制器和速度控制器分階段分別進(jìn)行控制。在現(xiàn)場(chǎng)操作盤上可對(duì)蒸汽透平的啟/停和速度控制進(jìn)行相應(yīng)的操作。在1~5步序中發(fā)生聯(lián)鎖跳車保護(hù)都會(huì)立即進(jìn)入到6步序中的6~1或6~2中去執(zhí)行相應(yīng)的閥門動(dòng)作,完成系統(tǒng)停車保護(hù)。
“四合一”機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)控制模塊主要參數(shù)如表2所示。
表2 “四合一”機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)控制模塊主要參數(shù)
3 硝酸“四合一”機(jī)組安全控制系統(tǒng)
實(shí)現(xiàn)硝酸裝置啟停車聯(lián)鎖、調(diào)速控制、冷凝器液位、各低壓泵、軸流及離心壓縮機(jī)靜葉、各調(diào)節(jié)閥的自動(dòng)調(diào)節(jié)、防喘振控制、機(jī)組儀表目動(dòng)報(bào)警及各電機(jī)控制、機(jī)組啟停車聯(lián)鎖、油霧電棚、潤(rùn)滑油加熱器、盤車電機(jī)的控制是硝酸“四合一”機(jī)組安全控制系統(tǒng)的基本要求。
為了使硝酸“四合一”機(jī)組控制系統(tǒng)具有較高的安全水準(zhǔn),控制系統(tǒng)做了以下研發(fā)與創(chuàng)新:
(1)獨(dú)特的歷史曲線分析技術(shù)(分析方法上的創(chuàng)新);
(2)具有完善可靠的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)采集技術(shù);
(3)獨(dú)創(chuàng)的面向機(jī)械故障診斷MDBase數(shù)據(jù)庫(kù)(數(shù)據(jù)庫(kù)創(chuàng)新);
(4)豐富的信號(hào)分析技術(shù);
(5)實(shí)時(shí)在線的多窗口譜分析技術(shù)及機(jī)組總體狀態(tài)的掃描技術(shù);
(6)各類黑盒子數(shù)據(jù)的譜分析技術(shù);
(7)全自動(dòng)的啟、停機(jī)瞬態(tài)響應(yīng)技術(shù)。
3.1 “四合一”機(jī)組防喘振技術(shù)
喘振的發(fā)生是一個(gè)復(fù)雜的過程,既與旋轉(zhuǎn)脫流形式有關(guān),又與管網(wǎng)容量及其它一些因素有關(guān)。在喘振的先兆定義上,目前國(guó)際上仍然以Moore-Greizer的一維非線性模型為基礎(chǔ),即式(1):
其中,U-葉輪出口線速度;α-當(dāng)?shù)匾羲伲籚p-儲(chǔ)氣容積;LC-動(dòng)葉的平均直徑;AC-入口等效面積;B表示了在壓縮機(jī)系統(tǒng)的容腔內(nèi)氣體的壓力和作用在容腔中的內(nèi)力的比值,它在整個(gè)壓縮機(jī)的非穩(wěn)態(tài)性能上起著決定性的作用。
對(duì)于任一個(gè)壓縮系統(tǒng)都有一個(gè)臨界的Bcr值,當(dāng)工況點(diǎn)B<Bcr值時(shí),不穩(wěn)定工況為旋轉(zhuǎn)失速;當(dāng)工況點(diǎn)B>Bcr值時(shí),不穩(wěn)定工況為喘振。這一模型在系統(tǒng)穩(wěn)定性分析失速與喘振的數(shù)值模擬和壓縮機(jī)動(dòng)態(tài)特性模型構(gòu)造等方面,己經(jīng)得到了較好應(yīng)用。影響硝酸“四合一”機(jī)組喘振的因素不是單一的,往往是多種因素綜合作用的結(jié)果,主要因素如下:
(1)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速變化時(shí),其性能曲線也將隨之改變:當(dāng)轉(zhuǎn)速提高時(shí),壓縮機(jī)葉輪對(duì)氣體所做的功將增大,在相同的容積流下,氣體的壓力也增大,性能曲線上移;反之,轉(zhuǎn)速降低則使性能曲線下移。對(duì)應(yīng)不同轉(zhuǎn)速,喘振流也不同。
(2)當(dāng)轉(zhuǎn)速增大時(shí),喘振流也增大,隨著轉(zhuǎn)速的增加,喘振界限向大流區(qū)移動(dòng)。通過實(shí)測(cè)可得到不同轉(zhuǎn)速下的喘振點(diǎn),將這些喘振點(diǎn)連接起來,就得到一條喘振界限線。
(3)在化工生產(chǎn)中,在工藝條件波動(dòng)的情況下,壓縮機(jī)進(jìn)氣溫度、壓力、氣體組分影響分子的變化都會(huì)引起壓縮機(jī)性能曲線及喘振點(diǎn)的變化。進(jìn)氣狀態(tài)也是誘發(fā)壓縮機(jī)喘振的因素之一。
(4)壓縮機(jī)的實(shí)際運(yùn)行工況遠(yuǎn)離設(shè)計(jì)點(diǎn),流量小于最小設(shè)計(jì)值,在葉輪內(nèi)出現(xiàn)氣流的嚴(yán)重旋轉(zhuǎn)脫離。
(5)與壓縮機(jī)聯(lián)合工作的具有一定容的管網(wǎng)的壓力高于壓縮機(jī)所能提供的排氣壓力,造成氣體倒流,并產(chǎn)生大幅度的氣流脈動(dòng)。
硝酸“四合一”機(jī)組的喘振有以下危害:
(1)由于喘振時(shí)氣流強(qiáng)烈的脈動(dòng)和周期性振蕩,會(huì)使氣體的壓力、流量大幅度地波動(dòng),破壞工藝系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。
(2)加劇軸承與軸瓦的磨損,破壞潤(rùn)滑油膜的穩(wěn)定性,嚴(yán)重的會(huì)使支撐瓦和止推瓦塊燒毀。
(3)會(huì)引起動(dòng)靜部件的摩擦,使壓縮機(jī)軸承彎曲變形,嚴(yán)重的情況下會(huì)使葉輪損壞。
(4)破壞壓縮機(jī)軸封裝置,使工藝氣體通過軸封處的泄漏量增大。
(5)影響與其連接的動(dòng)、靜設(shè)備的安全正常運(yùn)行,破壞機(jī)組的測(cè)控儀表,嚴(yán)重的會(huì)使塔、管線及換熱器損壞。
防喘控制依據(jù)機(jī)組的機(jī)械性能特性及喘振曲線(初始喘振檢測(cè)獨(dú)立于壓縮機(jī)性能曲線),結(jié)合式(1)計(jì)算公式來實(shí)現(xiàn),具有直觀的人機(jī)界面和工作點(diǎn)狀態(tài),從而使壓縮機(jī)工作于最佳工作點(diǎn),控制系統(tǒng)根據(jù)壓縮機(jī)入口流量、入口壓力、出口壓力及相應(yīng)的溫度,利用完善可靠的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)采集技術(shù)來判斷是否發(fā)生喘振。如發(fā)生喘振,則由防喘振控制器的輸出值進(jìn)行調(diào)節(jié)防喘振控制閥,實(shí)現(xiàn)提前保護(hù),達(dá)到防喘振的目的。對(duì)于先進(jìn)防喘振系統(tǒng),使用初始喘振檢測(cè)/超馳非常重要,因?yàn)樗粌H提供確保初始或喘振尖峰條件被檢測(cè)到的方法,而且通過消除內(nèi)部尖峰函數(shù)使備份控制更加容易,它也提高了防喘振控制環(huán)節(jié)的響應(yīng)速度。通過外部初始喘振和喘振尖峰的調(diào)節(jié),防喘振控制系統(tǒng)具有高的防喘振響應(yīng)速度和操作效率。
3.2 防喘控制方案
針對(duì)上述問題,對(duì)硝酸“四合一”機(jī)組的防喘振系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),思路如下:
(1)在WinCC中組態(tài)防喘振控制,同時(shí)做機(jī)組控制點(diǎn)畫面,以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)組狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。組態(tài)設(shè)計(jì)原理圖如圖4所示。
利用WinCC的折線函數(shù)模塊,對(duì)壓縮機(jī)的性能曲線采用折線法,我們就可確定壓縮機(jī)的安全工作區(qū)域,從而可確定機(jī)組的防喘振線。以此防喘振線作為設(shè)定值,通過PID模塊來進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(2)通過可變?cè)鲆鎭韺?shí)現(xiàn)輸出的調(diào)節(jié)作用。此增益值是可以改變的,來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作的快慢,保證機(jī)組能在喘振時(shí)迅速回到正常狀態(tài)。
(3)針對(duì)以前的控制信號(hào)輸出易使裝置停工的問題,設(shè)計(jì)輸出改為分程控制。當(dāng)輸出信號(hào)在0~35%時(shí),使小閥打開,30%~100%時(shí)火閥打開,使風(fēng)量不至于防空過量。
圖5 “四合一”機(jī)組防喘控制曲線
圖5中,折線l(紅線部分)是機(jī)組的喘振線,折線2(綠線部分)是機(jī)組的安全線或防喘振線,藍(lán)線中的點(diǎn)即為機(jī)組當(dāng)前的工作點(diǎn)。該工作點(diǎn)構(gòu)成的控制線在折線2的右方時(shí),可認(rèn)為機(jī)組處于正常狀態(tài);處于折線2的左方、折線l的右方時(shí),機(jī)組處于臨界狀態(tài);處于折線l的左方,可認(rèn)為機(jī)組已發(fā)生喘振。這樣,機(jī)組的實(shí)時(shí)狀態(tài)就可以一目了然了。
4 基于WinCC的硝酸“四合一”機(jī)組安全控制系統(tǒng)
該控制系統(tǒng)將防喘振控制切入該系統(tǒng)中,根據(jù)工作點(diǎn)的運(yùn)行情況,結(jié)合防喘振線,可實(shí)時(shí)控制喘振閥的動(dòng)作,具有對(duì)喘振線的溫度補(bǔ)償、閥門的快開慢關(guān)、自學(xué)習(xí)、報(bào)警等一系列功能,實(shí)時(shí)保護(hù)機(jī)組的正常運(yùn)行,同時(shí)根據(jù)工藝情況實(shí)現(xiàn)跳車控制。監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)機(jī)組氣路系統(tǒng)、油系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、軸系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。一次表在線修改量程、報(bào)警值、機(jī)組啟停車聯(lián)鎖的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、工作點(diǎn)的實(shí)時(shí)監(jiān)控、各泵的手自動(dòng)控制、各檢測(cè)點(diǎn)的歷史趨勢(shì)、報(bào)警、EXCEL日?qǐng)?bào)表生成功能、操作員在線對(duì)各調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)。
該控制系統(tǒng)允許對(duì)每個(gè)應(yīng)用的需求從防喘振到完全的性能控制(負(fù)荷能力、負(fù)載分配、去耦)進(jìn)行組態(tài)。基于WinCC,我們開發(fā)出“四合一”機(jī)組態(tài)防喘振控制技術(shù)及其啟動(dòng)-暖機(jī)-加速-運(yùn)行-超速試驗(yàn)-停車的順序控制方案,并能結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)流行的英國(guó)ICS、美國(guó)GE和德國(guó)SIEMENS等公司的自動(dòng)化產(chǎn)品。從單點(diǎn)I/O控制到三重化,安全等級(jí)從SlL-1到SlL-3,真正實(shí)現(xiàn)了“四合一”機(jī)組的集成控制(ITCC),“四合一”機(jī)組的性能控制更為優(yōu)化。
圖6 基于WinCC防喘控制組態(tài)設(shè)計(jì)流程
4.1 控制功能描述
硝酸“四合一”機(jī)組安全控制系統(tǒng),下位機(jī)系統(tǒng)使用西門子S7-400PLC完成現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)處理;上位機(jī)系統(tǒng)采用西門子WinCCV5.1平臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)可視化的監(jiān)控。該系統(tǒng)上位機(jī)采用客戶機(jī)服務(wù)器的體系結(jié)構(gòu),WinCC服務(wù)器負(fù)責(zé)從下位機(jī)采集、處理和存儲(chǔ)數(shù)據(jù);客戶機(jī)從服務(wù)器上共享/訪問數(shù)據(jù)庫(kù),并進(jìn)行數(shù)據(jù)的組態(tài)和運(yùn)行監(jiān)控,通過通信網(wǎng)絡(luò)將PLC控制器實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行各種處理,在上位機(jī)的顯示器畫面上顯示。PLC控制系統(tǒng)根據(jù)操作工從HM1、控制開關(guān)、按鈕的指令信號(hào),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備控制。位于操作室和PLC室的WinCC操作站和WinCC服務(wù)器用于工藝控制,它們之間的通信將通過開放、交換式的快速以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)。來自現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和傳感器的信號(hào)被采集到相關(guān)的RI/O站,通過開放的PROFIBUSDP網(wǎng)送至PLC控制系統(tǒng)。幾乎所有的操作都通過WinCC操作站的顯示器、鼠標(biāo)和鍵盤來實(shí)現(xiàn)。
組態(tài)設(shè)計(jì)流程的延時(shí)動(dòng)作是指防喘振控制閥FV-40270、FV-50270提前2秒先打開放空,其余聯(lián)鎖閥再動(dòng)作,以更好地保護(hù)機(jī)組實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)停車。其停車信號(hào)主要包括以下現(xiàn)場(chǎng)控制模塊:
(1)潤(rùn)滑油壓PALL-10383(3選2);
(2)透平出口壓力PAHH-20510(3選2);
(3)透平出口溫度TAHH-20510(3選2);
(4)BN3500的振動(dòng)跳車信號(hào)(N選1);
(5)透平末級(jí)保護(hù)信號(hào);
(6)工藝停車信號(hào)ESD-31000;
(7)防倒流保護(hù)信號(hào)FALL-50209(3選2);
(8)MFC速度控制故障;
(9)PCV20205運(yùn)行故障。
4.2 軟件配置
自動(dòng)化控制系統(tǒng)軟件采用西門子公司的PCS 7 V5.2軟件包,PLC控制系統(tǒng)軟件采用STEP7V5.2版本編程,HMl監(jiān)控系統(tǒng)采用WinCC V5.1版本編程,HM1服務(wù)器采用英文Windows2000 Server操作系統(tǒng),HMl操作站都是采用英文Windows 2000 Professional操作系統(tǒng)。WinCCV5.1中Sybase SQLAnywhere數(shù)據(jù)庫(kù)運(yùn)行于服務(wù)器上,存儲(chǔ)在實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù),可以通過多臺(tái)HMIClient實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)交換。作為Client/Server結(jié)構(gòu),HM1上監(jiān)控的數(shù)據(jù)全部通過服務(wù)器提交查詢、修改等指令,通過光纖以太網(wǎng)再傳送至PLC,完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的在線監(jiān)控與操作。
WinCC作為HM1軟件系統(tǒng),它將工廠控制軟件真正集成進(jìn)自動(dòng)化過程中。WinCC用戶友好組件允許應(yīng)用程序的無錯(cuò)誤集成。WinCC,一個(gè)過程可視化應(yīng)用程序能夠使用戶方便地觀察自動(dòng)控制過程的全部特征。WinCC將Windows應(yīng)用程序的體系結(jié)構(gòu)和便于使用的圖形設(shè)計(jì)程序結(jié)合起來。WinCC包括用于解決過程監(jiān)控和控制任務(wù)的所有元素:
(1)WinCC項(xiàng)目工程環(huán)境
·圖形-設(shè)計(jì)工廠現(xiàn)場(chǎng);
·歸檔-將帶時(shí)間標(biāo)識(shí)的數(shù)據(jù)/事件存儲(chǔ)到SQL數(shù)據(jù)庫(kù);
·報(bào)表編輯器-為要求的數(shù)據(jù)產(chǎn)生報(bào)表;
·數(shù)據(jù)管理器-定義并采集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)。
(2)WinCC運(yùn)行系統(tǒng)允許操作員與機(jī)械運(yùn)行相互作用
(3)HMl的編程工具WinCC具有可擴(kuò)充性、開放性
·基于客戶機(jī)/服務(wù)器模式;
·從簡(jiǎn)單到復(fù)雜的任務(wù)擴(kuò)充;
·集成ODBC/SQL數(shù)據(jù)庫(kù);
·強(qiáng)大的標(biāo)準(zhǔn)接口(如OPC、OLE、ActiveX);
·通用的腳本語(yǔ)言ANSIC;
·針對(duì)所有主要PLC廠商的通信接口。
4.3 防喘振控制算法參數(shù)
·進(jìn)口流量測(cè)量差壓API(FT-50209D,0~15kPa);
·壓縮機(jī)排氣壓力P2(PT-50229,0~0.6MPag);
·入口導(dǎo)葉位置反饋(ZT-50285,150N7501);
·喘振報(bào)警線,即圖5中的折線2(設(shè)置報(bào)警值C1,5%);
·喘振響應(yīng)線(無);
·喘振跳車線,即圖5中的折線1(設(shè)置跳車值C2,0%);
·實(shí)際喘振線,即圖5中的控制線(現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè))。
4.4 組態(tài)邏輯圖
監(jiān)控部分采用SIEMENS的WinCC組態(tài)軟件,利用其功能模塊可以實(shí)現(xiàn)防喘振控制。其邏輯圖如圖7所示。
圖7 WinCC組態(tài)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖
圖7中,F(xiàn)UNC-VAR模塊:折線函數(shù)模塊,利用給定的點(diǎn)繪出一段折線;PID模塊:PID調(diào)節(jié)器模塊,對(duì)給定的參數(shù)進(jìn)行PID調(diào)節(jié);CALCU模塊:計(jì)算模塊,可以進(jìn)行編程和計(jì)算的模塊;SPLIT模塊:分程模塊,對(duì)輸出進(jìn)行分程。
在邏輯圖中,先根據(jù)喉部差壓及機(jī)組的性能曲線由FUNCVAR模塊來確定機(jī)組的喘振折線,經(jīng)過CALCU模塊進(jìn)行偏置后,確定機(jī)組的防喘振曲線。偏置函數(shù)為CPV=BICLINE3.CPV*(1-P01),式中B1CLINE3為喘振線,P01為偏置數(shù)。以防喘振線的值為設(shè)定值,以主風(fēng)出口壓力為測(cè)量值,進(jìn)行PID調(diào)節(jié)。
PID調(diào)節(jié)器BICll05的輸出信號(hào)進(jìn)CAL07模塊進(jìn)行高選的計(jì)算,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)的切換,并可保證機(jī)組的安全,防止誤操作。
4.5 組態(tài)程序
其程序如下:
4.5.1 高選程序
IF(BICll05.MV>HCll05.MV)THEN
CPVl=BICll05.MV
ELSE
CPVl_HCll05.MV
ENDIF
4.5.2 調(diào)節(jié)閥快開慢關(guān)程序
CPV2=CPVl-P01
IF(CPV2<=-0.1)THEN
CPV=P01-0.1比較輸出與當(dāng)前閥位的差值,以判斷閥是關(guān)是開
ELSEIF(CPV2>=75)THEN
CPV=P01+75
ELSE
CPV=CPVl
ENDIF
P01=CPV
IF({BIC1105AB.MODE.AuT})THEN
{BICll05AB.MODECAS}=1
ENDIF
其中,P01用來保存前-周期的閥位輸出值。
4.5.3 可變?cè)鲆娉绦?/p>
此外,還要增加可變?cè)鲆鎸?shí)現(xiàn)根據(jù)輸入與給定的偏差大小調(diào)節(jié)控制作用的強(qiáng)弱,以保證機(jī)組在接近喘振狀態(tài)時(shí)能加大調(diào)節(jié)幅度,遠(yuǎn)離喘振區(qū)。在遠(yuǎn)離喘振區(qū)時(shí),可降低調(diào)節(jié)幅度,保持機(jī)組的平穩(wěn)運(yùn)行。
先由函數(shù)CPV=B1C1105DV*100/BICll05.SH+48.0確定可變?cè)鲆娴恼劬€函數(shù)BINLINE4,再編寫可變?cè)鲆娴某绦蛉缦拢?/p>
Al=BICLINE4.CPV/l00.0+0.999
IF(P01=0)THEN
A2=BICll05.P
ENDIF
IF(A)>1.0)THEN
BICll05.P=A2/(BICLINE4.CPV*0.04+1.0)通過修改調(diào)節(jié)器的比例度改變調(diào)節(jié)器作用
P0l=1
ELSE
BIC1105.P=A2
P0l=0
ENDIF
程序中,P01=1表示增益增大了,P01=0表示原始增益,程序初始化時(shí)將它置為0。這樣,我們就利用WinCC的功能模塊實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)組的防喘振控制。
5 結(jié)束語(yǔ)
硝酸“四合一”機(jī)組安全控制系統(tǒng)的建構(gòu),降低了整個(gè)生產(chǎn)線操作故障率與操作工地勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。由于該機(jī)組自動(dòng)化水平較高,使得整個(gè)生產(chǎn)線只需5個(gè)操作工負(fù)責(zé)操作和生產(chǎn)。目前該系統(tǒng)已調(diào)試完成,運(yùn)行穩(wěn)定。
★基金項(xiàng)目:教育部學(xué)徒制教指委項(xiàng)目(2023kt138)。
作者簡(jiǎn)介:
洪 濱(1962-),男,合肥巢縣人,高級(jí)工程師,教授,現(xiàn)就職于合肥經(jīng)濟(jì)技術(shù)職業(yè)學(xué)院,研究方向?yàn)楣I(yè)電氣與自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)、新能源與智能制造技術(shù)開發(fā)。
王吉祥(1990-),男安徽宿州人,碩士,現(xiàn)就職于合肥經(jīng)濟(jì)技術(shù)職業(yè)學(xué)院,研究方向?yàn)楣I(yè)機(jī)器人技術(shù)。
孫愛鴻(1967-),女,安徽淮南人,高級(jí)工程師,現(xiàn)就職于夏縣運(yùn)力化工有限公司,研究方向?yàn)榛すに嚺c工程安全。
參考文獻(xiàn):
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摘自《自動(dòng)化博覽》2024年9月刊