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    典型項目 節能增效 | 和利時智能優化控制系統助力氟化工數智化升級
    • 廠商:和利時集團
    • 點擊數:1530     發布時間:2024-10-31 18:03:01
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    在國家 “雙碳” 政策的宏大背景之下,和利時全力致力于助力企業實現節能降耗、提質增效的目標。和利時不斷深耕技術創新,在眾多行業領域積累了豐富且寶貴的經驗,為企業的可持續發展注入強勁動力。

    乳源東陽光氟有限公司隸屬于東陽光集團,是上市公司 “東陽光科”下屬子公司,是華南地區氟化工產業龍頭企業。主要生產經營氟制冷劑、氟樹脂、氟膜、氟精細化學品、氯堿產品。杭州和利時自動化有限公司(以下簡稱:杭和公司)與乳源東陽光氟有限公司(以下簡稱:氟化工)合作開發并實施了熱電車間75T鍋爐智能優化控制系統項目。該項目順利完成投運,并取得了顯著的成果,用戶對項目實施后的效果予以高度認可。


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    圖/來源于網絡


    項目背景

    氟化工熱電車間配套1臺75t/h高溫高壓循環流化床鍋爐+2臺40t/h低溫低壓循環流化床鍋爐+1臺9MW的背壓汽輪機。75t/h鍋爐產汽經背壓機減溫減壓后與40t/h鍋爐并汽向后工段提供蒸汽,因用汽量變化較大且變化頻繁,導致鍋爐運行參數波動大、自動投入率低、運行人員操作勞動強度大,存在運行經驗和習慣依賴性強、鍋爐負荷響應慢、煤種變化適應性差、鍋爐燃燒效率低、汽機進汽壓力波動大等問題。氟化工為實現節能降耗、同時提高蒸汽的品質,通過多次考察調研,最終與和利時達成了鍋爐智能優化控制的友好合作。


    實施效果

    75t/h鍋爐智能優化控制實施完成后,水、風、煤各系統全部實現自動控制,大大提升了熱電車間的自動化水平,降低了運行人員操作強度,提高了工藝參數的平穩性,降低了單位產汽煤耗,取得了較好的經濟效益。

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    項目實施以后,通過對比前期生產數據,實施優化控制以后:操作頻次降低85.2%;關鍵工藝參數平穩率提高62.1%;單位產汽煤耗降低1.2%。下圖為主蒸汽壓力實施優化前后對比曲線。


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    項目意義

    乳源東陽光氟有限公司75t/h鍋爐智能優化控制系統的成功投運,標志著和利時鍋爐智能優化控制解決方案在氟化工行業的又一次成功實施,也是經驗積累與技術實力的體現。

    在國家 “雙碳” 政策的宏大背景之下,和利時全力致力于助力企業實現節能降耗、提質增效的目標。和利時不斷深耕技術創新,在眾多行業領域積累了豐富且寶貴的經驗,為企業的可持續發展注入強勁動力。


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