上海，2022 年 1 月 25日 — 柯馬為吉利汽車集團在其寧波威睿工廠開發(fā)并部署了一條自動化電驅動裝配線，用于電機、減速箱和逆變器的完整裝配。在與吉利團隊的緊密合作下，整線采用柔性化自動生產系統(tǒng)來完成永磁電機轉子、減速器和電驅系統(tǒng)（三合一總成）的裝配，此外還配置了自動質量控制和測試。該創(chuàng)新解決方案將工廠的自動化率從40%提升至80%，年產能12萬。

由于項目的工藝復雜性，雙方技術團隊在過程中始終保持密切協(xié)同工作。柯馬憑借自身在動力總成裝配領域逾45年的經驗，結合最佳實踐技術和工藝創(chuàng)新助力吉利實現(xiàn)大批量生產目標。產線中使用多臺機器人協(xié)作安裝電機轉子，集成3D視覺定位引導、磁鋼自動高速安裝、轉子鐵芯自動注塑和轉子雙位自動動平衡校正、自動充磁及檢測等功能。另一方面，部分裝配生產線使用了先進的三合一裝配工藝，如電機定子機殼熱套、電機靜電測試、電機動態(tài)測試、全自動軸承上料和壓裝、全自動螺栓上料和擰緊，以及自動測量選擇墊片。

自項目啟動以來，柯馬投入了大量工程設計資源，包括20名工程師，在短短4個月內完成項目的設計階段。執(zhí)行團隊還克服了新冠疫情的影響以及產品優(yōu)化變更帶來的額外挑戰(zhàn)，僅用12個多月就交付了生產線。由于柯馬對交付后的修改要求做出了快速和有針對性的響應，大規(guī)模量產于2021年底正式啟動。

“我們所開發(fā)的解決方案使整個制造過程更加靈活和高效，是在與柯馬的合作下取得的切實成果，”吉利威睿副總經理孫永晶表示。“這條自動化生產線有助于確保我們的新車型將繼續(xù)具有相同的高質量和卓越水平，進而使極氪品牌在全球取得成功。“

根據IHS Markit公布數(shù)據，預計到2050年，電動汽車將占所有新車銷量的60-80%。這一預測促使汽車制造商紛紛尋找將電機、變速器和動力電子設備集成為電驅動系統(tǒng)的裝配自動化方法。這為走在這一趨勢前沿的柯馬等工業(yè)自動化公司創(chuàng)造了機會。

“我們非常高興能進一步擴大與吉利的長期合作關系，并通過柯馬在電驅動系統(tǒng)中的專業(yè)技術體系支持客戶邁向電動出行之旅，“ 柯馬中國技術總監(jiān)王駿武說道。“這條已交付的創(chuàng)新裝配線是柯馬在自動化、智能制造和數(shù)字化方面長期經驗的直接結果，此外我們還具備開創(chuàng)性的電氣化專業(yè)知識。”

該項目的成功交付為吉利純電動汽車的生產提供了強有力的生產保障，同時豐富了柯馬在自動化電驅動生產線方面的設計和制造經驗，將在后續(xù)同類項目的實施中發(fā)揮作用。

關于柯馬

柯馬是Stellantis集團的成員，是提供先進工業(yè)自動化產品和系統(tǒng)的全球領導者。它的綜合產品組合包括用于電動、混合動力和傳統(tǒng)動力汽車制造的技術和系統(tǒng)、工業(yè)機器人、協(xié)作和可穿戴機器人、自主物流、專業(yè)加工中心以及能夠傳輸、設計和分析機器和工藝數(shù)據的互聯(lián)數(shù)字化服務和產品。憑借超過45年的經驗和在主要工業(yè)國家的強大地位，柯馬正在幫助幾乎任何行業(yè)的各種規(guī)模的制造商體驗更高的質量、更高的生產率、更快的上市時間和更低的總體成本。柯馬還提供項目管理和咨詢服務，以及各種工業(yè)部門的維護和培訓。 

公司總部位于意大利都靈，柯馬在全球范圍內設有6個創(chuàng)新中心，5個數(shù)字化中心，9 個生產工廠，遍布13個國家，擁有4,000名員工。全球經銷商和合作伙伴網絡使公司能夠快速響應世界各地各種規(guī)模客戶的需求。作為開放自動化方法的一部分，柯馬還致力于通過形成個人和團體來增強效能，從而改善人機協(xié)作。這包括柯馬學校的實踐培訓計劃，該計劃旨在培養(yǎng)應對工業(yè)4.0 挑戰(zhàn)和機遇所需的技術和管理能力。

柯馬中國成立于1997年，總部位于中國上海，運營上海和昆山的兩家工廠。柯馬亞太創(chuàng)新中心位于上海工廠，包含先進的電氣化系統(tǒng)解決方案，數(shù)字化解決方案，智能制造解決方案，機器人和自動化產品。超過900名員工分布在上海、昆山、大連和深圳。柯馬中國有專業(yè)經驗和強大實力來完成汽車行業(yè)和一般工業(yè)提供產品和系統(tǒng)解決方案。柯馬中國已與許多本土客戶在汽車制造領域建立了牢固的合作伙伴關系，并將先進的自動化技術滲透到工業(yè)制造的各個領域中，已經幫助很多企業(yè)提升自動化水平和生產率。