一、項目介紹
中國石油為加快業(yè)務領域信息化建設,全面提升企業(yè)整體管理水平,《中國石油“十二五”信息技術總體規(guī)劃》IT規(guī)劃清晰地描述了中國石油在“十二五”期間的信息工作管理體制、組織結構及主要工作內容。“油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)”是勘探開發(fā)與管理類中的一個重要信息系統(tǒng)建設項目。
中石油通過油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),實現(xiàn)油田生產(chǎn)形成“井站一體、電子巡護、遠程監(jiān)控、智能管理”的數(shù)字化油田開發(fā)管理模式。生產(chǎn)一線的井場和中小型站場實現(xiàn)無人值守,達到人員集中管理、運行集中控制、數(shù)據(jù)集中處理的數(shù)字化管理模式,及時掌握生產(chǎn)運行狀況,實現(xiàn)遠程控制操作,勞動組織模式由分散趨于集中。
項目的建設范圍包括中石油總部、勘探與生產(chǎn)分公司以及大慶油田有限責任公司、遼河油田分公司、長慶油田分公司、塔里木油田分公司、新疆油田分公司、西南油氣田分公司、吉林油田分公司、大港油田分公司、青海油田分公司、華北油田分公司、吐哈油田分公司、冀東油田分公司、玉門油田分公司、浙江油田分公司、南方石油勘探開發(fā)有限責任公司、煤層氣有限責任公司等16家油氣田。
二、系統(tǒng)需求
中石油油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)利用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理平臺來覆蓋中國石油油氣井區(qū)、計量間、集輸站、聯(lián)合站、處理廠等生產(chǎn)設施,實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集、遠程監(jiān)控、生產(chǎn)預警,支持油氣生產(chǎn)過程管理,進一步提高油氣田生產(chǎn)決策的及時性和準確性,提高生產(chǎn)管理水平,降低運行成本和安全風險。
在區(qū)域生產(chǎn)監(jiān)控中心建設生產(chǎn)監(jiān)控SCADA系統(tǒng),實現(xiàn)作業(yè)區(qū)油氣生產(chǎn)全環(huán)節(jié)的集中監(jiān)控。生產(chǎn)監(jiān)控SCADA系統(tǒng)應實現(xiàn):
1. 油氣水井、集輸管線監(jiān)測功能,主要包括:實時監(jiān)測、實時超限告警、功圖分析、歷史數(shù)據(jù)查詢、油井視頻等主要功能。
2. 物聯(lián)設備自動檢測功能,主要包括:設備自檢及告警、故障統(tǒng)計分析;
3. 報表自動生成功能,監(jiān)控系統(tǒng)可以根據(jù)實時數(shù)據(jù)和報表模版自動生成運行報表;
4. 井場設備遠程控制功能,主要包括:抽油井遠程啟停、井遠程關斷、注水自動調節(jié)控制、自動倒井計量控制
三、系統(tǒng)描述
1. 數(shù)據(jù)采集與傳輸子系統(tǒng)
全面采集生產(chǎn)過程中油水氣井、計量間、配水間、摻稀站、轉接站、注水站、聯(lián)合站、原油儲備庫等所涉及到的數(shù)據(jù)。
數(shù)據(jù)采集支持油氣物聯(lián)網(wǎng)標準規(guī)范協(xié)議、支持功圖數(shù)據(jù)采集與展示。
網(wǎng)絡支持光纖、Macwill、4G、LORA等網(wǎng)絡傳輸,支持IPV4/6網(wǎng)絡。
數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控子系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、監(jiān)視、存儲、報警、計算、分析、統(tǒng)計功能。
同時,利用工業(yè)安全網(wǎng)關,實現(xiàn)站庫數(shù)據(jù)單向導入,有效保護系統(tǒng)的數(shù)據(jù)安全及穩(wěn)定。
2. 生產(chǎn)調度指揮系統(tǒng)
生產(chǎn)調度指揮系統(tǒng),可部署在油田作業(yè)區(qū)、廠礦、分公司等層級。通過對生產(chǎn)情況、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)任務進度跟蹤、生產(chǎn)趨勢、指標對比、注水計劃和完成情況等生產(chǎn)動態(tài)進行跟蹤,實時反映生產(chǎn)狀態(tài)變化,及時提供決策依據(jù)。主要包括以下極大功能
2.1. 生產(chǎn)監(jiān)控
生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)包含了各級生產(chǎn)運行狀態(tài)監(jiān)控、重點設備運行情況、生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)控,實現(xiàn)分系統(tǒng)、按節(jié)點、從井倒站全過程運行監(jiān)控。
2.2. 報警預警
按照采油、注水、集輸巡護等專業(yè),設定合理報警閾值及變化梯度。同時系統(tǒng)提供分級預警功能,提前處置各種問題,從而將事后分析變?yōu)槭虑邦A防,有效降低生產(chǎn)事故的風險,保證生產(chǎn)平穩(wěn)。
2.3. 生產(chǎn)調度
提升管理區(qū)各崗位工作協(xié)調內容(日常維護等),以及執(zhí)行反饋功能,實現(xiàn)動態(tài)調度運行生產(chǎn)全過程并形成考核記錄。
2.4. 生產(chǎn)分析
以關鍵生產(chǎn)指標來反映企業(yè)的生產(chǎn)運行情況,決策層可以及時掌握產(chǎn)油量、百米噸液耗電、采油指數(shù)、機采系統(tǒng)效率、原油庫存等重要生產(chǎn)指標,了解企業(yè)生產(chǎn)運行情況。
2.5. 設備管理
對關鍵設備進行實時監(jiān)測和效率計算,使設備維護人員及時了解設備運行狀況。結合設備設計參數(shù),將實時計算出的運行效率與設計效率進行對比分析,便于查找設備故障原因。
2.6. 生產(chǎn)報表
報表子系統(tǒng)主要為油田生產(chǎn)管理提供一個智能報表平臺,產(chǎn)液量數(shù)據(jù)、報警統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)等都需要報表系統(tǒng)的支持。報表子系統(tǒng)支持按照時間標簽和條件索引對報表進行查詢、打印、輸出等工作。生成各級符合用戶業(yè)務需求及格式需求的表格,從而為分析優(yōu)化決策提供一種重要手段。
2.7. 能耗管理
生產(chǎn)運營指揮平臺利用收集的原始數(shù)據(jù)和分析數(shù)據(jù),對油、氣、水井和站內的加熱爐、外輸泵等關鍵設備進行能耗監(jiān)控,并可進行對標管理,找出重要能耗點,通過能耗指標促進工業(yè)改進和管理提升。
2.8. GIS系統(tǒng)
利用GIS實時展示油氣水井的地理分布信息、聯(lián)合站、增壓站和計量站的地理分布信息、官網(wǎng)(線路)地理信息,同時也是應急指揮系統(tǒng)的重要組成部分。
2.9. 視頻監(jiān)控
可實現(xiàn)視頻圖像的實時播放、捕捉和回放,同時具備智能物體行為分析功能,實現(xiàn)對井場和站庫的周界報警、非法闖入等事件進行報警并進行廣播提示,同時實時提醒操作人員進行取證錄像,同時也可實現(xiàn)自動觸發(fā)遠程錄像功能。
2.10. 應急指揮
統(tǒng)一集成井站場視頻信息、單井實時數(shù)據(jù)、平臺可燃氣體檢測、火災檢測等數(shù)據(jù)和GIS系統(tǒng),提升應急指揮能力。
3. 移動應用
通過智能手機、Pad等移動終端隨時瀏覽油氣水井、聯(lián)合站等生產(chǎn)流程畫面、重要運行參數(shù)趨勢圖、生產(chǎn)報表、KPI統(tǒng)計數(shù)據(jù)等,實時了解油田的生產(chǎn)運行情況。
四、方案架構
五、項目實施
六、力控解決方案優(yōu)勢
1. 全線產(chǎn)品部署,實現(xiàn)油田生產(chǎn)場景的全層級覆蓋,實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動采集、遠程監(jiān)控、生產(chǎn)預警等功能;
2. 力控實時數(shù)據(jù)庫pSpace、eForceCon、FSmartWorx、FInforWorx等成套工業(yè)軟件
3. 實現(xiàn)異質異構數(shù)據(jù)的靈活接入,利用數(shù)據(jù)壓縮機制(40:1)、差值還原實現(xiàn)海量數(shù)據(jù)管理,完善的冗余容錯機制,保障數(shù)據(jù)安全和穩(wěn)定;
4. 通過與視頻、語音、安防等系統(tǒng)集成,實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享;
5. 基于H5技術信息發(fā)布,打造綜合可視化平臺,解決傳統(tǒng)流程展示弊端;
6. 通過軟件安全機制、工業(yè)防火墻和安全網(wǎng)關,提供完善的安全機制;
7. 實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集和控制、油氣田生產(chǎn)運行監(jiān)控和管理,進而提高生產(chǎn)操作單元的自動化水平,進一步提高油氣田生產(chǎn)決策的及時性和準確性。定制化網(wǎng)關和協(xié)議,實現(xiàn)終端接入設備的自動感知、自動發(fā)現(xiàn)。
8. 進一步提高油氣田生產(chǎn)決策及時性和準確性,提高管理水平,降低運行成本和安全風險。
七、應用效果
單井監(jiān)控
報警管理
功圖分析診斷
生產(chǎn)報表查詢
流程展示
計量倒井
視頻集成
入侵檢測