該智能工廠的落成實現(xiàn)了機器人本體生產(chǎn)的自動化、信息化,將機器人自主產(chǎn)品成功應(yīng)用到生產(chǎn)線中
2018年9月19日,上海——作為國家發(fā)改委增強制造業(yè)核心競爭力項目、工信部“中德智能制造合作試點示范項目”之一,由博世力士樂中國與埃斯頓自動化(以下簡稱“埃斯頓”)共建的機器人智能工廠項目于2018年1月正式宣布投產(chǎn)。一改傳統(tǒng)的人工裝配生產(chǎn)模式,埃斯頓工業(yè)機器人智能工廠實現(xiàn)埃斯頓自有品牌機器人與核心部件等產(chǎn)品的自動化、柔性化、精益化的智能制造。該工廠由博世力士樂與埃斯頓合作設(shè)計與建設(shè),其中三條智能裝配線由博世力士樂提供交鑰匙解決方案。目前經(jīng)過幾個月的實際運行,埃斯頓工業(yè)機器人智能工廠目前實現(xiàn)產(chǎn)能提高8倍,制造周期縮短60%,直接人工成本下降50%。
該項目預(yù)計總投資10億元,其中一期計劃投資5.9億元,主要為建設(shè)機器人產(chǎn)品生產(chǎn)智能化車間12000平米、機器人智能制造生產(chǎn)線車間12000平米、中試車間8000平米。項目一期投產(chǎn),機器人及成套設(shè)備產(chǎn)能達到9000臺/套。該智能工廠的落成實現(xiàn)了機器人本體生產(chǎn)的自動化、信息化,將機器人自主產(chǎn)品成功應(yīng)用到生產(chǎn)線中,自主機器人產(chǎn)品應(yīng)用在50臺套以上,實現(xiàn)在裝配、搬運、檢測等工藝環(huán)節(jié)用機器人生產(chǎn)機器人,使用MES系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、云數(shù)據(jù)、PCS系統(tǒng)、PMS系統(tǒng)等信息化手段實現(xiàn)機器人本體生產(chǎn)的智能化,保證機器人產(chǎn)品的品質(zhì)和過程監(jiān)控,使得國產(chǎn)機器人的工程化和產(chǎn)業(yè)化水平邁上新的臺階,趕超國際先進水平。
博世力士樂為埃斯頓提供了定制化的交鑰匙解決方案,主要包含兩部分內(nèi)容:
以精益生產(chǎn)價值流咨詢?yōu)榛A(chǔ)的智能工廠設(shè)計(博世精益生產(chǎn)系統(tǒng))
質(zhì)量:產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷
成本:100%增值的價值創(chuàng)造過程
交付:100%交付率按客戶要求將正確的產(chǎn)品以正確的數(shù)量交付至正確的地點
單件流:產(chǎn)品從客戶下單到最后送達客戶手中的整個增值過程中不存在緩沖庫存,以最大的靈活度和最高的效率滿足客戶期望。
三條機器人部件智能裝配線,應(yīng)用了博世力士樂3種關(guān)鍵的工業(yè)4.0產(chǎn)品/技術(shù)。三條產(chǎn)線均采用“智能化工作站+標準化作業(yè)”模式,可實現(xiàn)混線生產(chǎn),從而保證埃斯頓隨時都能夠以高成本效益和高競爭力的方式來滿足客戶不斷變化的需求。
工業(yè)擰緊應(yīng)用的智能數(shù)據(jù)解決方案:確保所有批次規(guī)模的成本效益和可靠的擰緊流程,即使一個批次只有1件產(chǎn)品;并且將所有處理參數(shù)歸檔進行數(shù)字生命周期管理。
智能手工工作站:準確識別工件,正確指引員工,100%確保加工質(zhì)量。
智能動態(tài)生產(chǎn)管理系統(tǒng):實時顯示所有生產(chǎn)數(shù)據(jù),進行快速決策和有效溝通。
成功建設(shè)這一復(fù)雜項目的關(guān)鍵在于實現(xiàn)工廠全價值鏈的精益生產(chǎn)與管理,而博世力士樂作為埃斯頓的長期戰(zhàn)略合作伙伴,對精益生產(chǎn)有著深刻的理解,其精益生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)過博世集團全球270多個工廠成功驗證。同時,博世力士樂擁有在中國成功實施工業(yè)4.0項目的豐富經(jīng)驗,可以提供中國特色的融合物理流和信息流的工業(yè)4.0交鑰匙解決方案,因此成為埃斯頓工業(yè)機器人智能工廠項目合作的不二人選。
作為精益生產(chǎn)理念的“布道者”與“踐行者”,博世力士樂認為,精益生產(chǎn)系統(tǒng)是引入工業(yè)4.0技術(shù)并實現(xiàn)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)型升級的前提條件。在推廣工業(yè)4.0技術(shù)的同時,博世力士樂更注重與中國制造商分享精益生產(chǎn)理念,幫助其找到最適合自己的轉(zhuǎn)型升級之路。
作為全球領(lǐng)先的傳動與控制技術(shù)供應(yīng)商之一,博世力士樂致力于為各類機械和系統(tǒng)設(shè)備提供高效、強大、安全的智能運動解決方案。公司在行走機械應(yīng)用、機械應(yīng)用與工程及工廠自動化等領(lǐng)域擁有豐富的項目經(jīng)驗,并且憑借其智能元件、定制化解決方案及服務(wù),為實現(xiàn)互聯(lián)工業(yè)奠定了堅實的基礎(chǔ)。同時,博世力士樂還為客戶提供各種液壓、電子傳動與控制、齒輪、線性傳動及組裝技術(shù),軟件及物聯(lián)網(wǎng)的接口。公司業(yè)務(wù)遍及全球80多個國家與地區(qū),擁有30,500多名專業(yè)員工,2017年全球的銷售額近55億歐元。
自1978年進入中國市場以來,博世力士樂已在北京、武進和西安建立了生產(chǎn)基地,截止至2017年12月,擁有約2,682名員工。
博世集團是世界領(lǐng)先的技術(shù)及服務(wù)供應(yīng)商。根據(jù)初步數(shù)據(jù),博世集團約402,000名員工(截至2017年12月31日)在 2017財政年度創(chuàng)造了約781億歐元的銷售業(yè)績。博世業(yè)務(wù)劃分為4個業(yè)務(wù)領(lǐng)域,涵蓋汽車與智能交通技術(shù)、工業(yè)技術(shù)、消費品以及能源與建筑技術(shù)領(lǐng)域。作為全球領(lǐng)先的物聯(lián)網(wǎng)企業(yè),博世為智能家居、智慧城市、互聯(lián)交通和互聯(lián)工業(yè)提供創(chuàng)新的解決方案。博世運用其在傳感器技術(shù)、軟件和服務(wù)領(lǐng)域的專知,以及自身的云平臺,為客戶提供整合式跨領(lǐng)域的互聯(lián)解決方案。通過其產(chǎn)品和服務(wù),博世為人們提供創(chuàng)新有益的解決方案,從而提高他們的生活質(zhì)量,打造互聯(lián)生活。憑借其創(chuàng)新科技,博世在世界范圍內(nèi)踐行“科技成就生活之美”的承諾。集團包括羅伯特 ? 博世有限公司及其遍布約 60個國家的 450家分公司和區(qū)域性公司。如果將其銷售和服務(wù)伙伴計算在內(nèi),博世的業(yè)務(wù)幾乎遍及全世界每一個國家。這一全球性的生產(chǎn)、工程和銷售網(wǎng)絡(luò)為其進一步發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。博世的長遠健康發(fā)展建立在不斷創(chuàng)新的基礎(chǔ)上。博世的研發(fā)網(wǎng)絡(luò)擁有64,500名研發(fā)人員,遍布全球125個國家和地區(qū)。