雖然MES的發展歷史比MRPII、CAD、CAM都要短,但它能有效地實現“以時間為關鍵”的制造思想,因而在發達國家推廣非常迅速,并給工廠帶來了巨大的經濟效益。MES的出現以及普及,對國外的管理界也產生了深遠的影響。 近十多年來,我國通過863 CIMS項目應用的研究和推廣,大大提高了企業的競爭力,使我國的制造業水平上了一個嶄新的臺階。但是,我國制造業水平與發達國家相比還有較大的差距。 在工廠自動化FA(Factory Automation)方面,我國的制造業企業過去多是強調物流自動化,如自動化生產設備、自動化檢測儀器、自動化物流運輸存儲設備等等。雖然它們能取代不少人工勞動并解決了一些生產瓶頸,但由于缺少相應的信息集成系統,這些系統不能充分發揮其功效而形成所謂的“自動化孤島”。 制造業水平的提高,不單是采用設備自動化,提高生產管理信息系統的效率顯得更為重要。在我國,MRPII、ERP已逐漸趨于成熟與普及,而面向制造執行層的MES軟件在開發與應用方面還比較薄弱。 隨著企業信息化應用水平的不斷提高,企業逐漸認識到實現企業計劃層與車間執行層的雙向信息流交互,通過連續信息流來實現企業信息全集成,是提高企業敏捷性的一個重要因素。 因此,通過MES來實現企業信息的全集成,形成實時化的ERP、MES、SFC是提高企業整體管理水平的關鍵,這對企業制造業整體水平的提升具有重要意義。 “十五”期間,國家863項目研究,將MES作為重點研究課題,流程工業領域MES成為技術研究的突破口。 流程工業最突出的特點是,生產線自動化程度高,制造過程的信息已經取得,具備了信息數據基礎,MES的重要性充分顯現出來,企業對MES產生了迫切需求,流程工業MES實施條件基本成熟。由此,在2001年,國家863/CIMS主題將流程工業中,鋼鐵、石化行業的MES技術和應用的研究作為重點項目立項,下達了首批研究課題,最終目標是獲得MES技術研究成果、形成系統、實現產品的工程應用。 2005年,由上海寶信軟件公司聯合清華大學、浙江大學、上海交大、東北大學、大連理工、冶金自動化院等六家研究院校共同承擔的國家863計劃“冶金工業MES架構和關鍵技術研究與示范應用” 課題攻克了冶金企業實際生產中的動態優化調度技術、網絡環境下物流管理與控制技術、面向決策和操作的全面質量管理技術、生產全過程的動態成本控制技術、設備故障監測與評價分析技術、數據分析與挖掘技術、冶金過程流程模擬技術、結構化MES軟件產品的設計、開發與系統集成等重大關鍵技術,提出了符合我國國情并具有國際先進水平的鋼鐵制造業MES控制策略與產品構架,制定出了行業推薦標準《企業信息化技術規范 制造執行系統(MES)》。基于該標準,開發完成了我國首套“冶金工業MES軟件”產品,填補了國內流程工業MES領域內的一項空白,并在國內市場上與外國最先進的MES軟件供應商的競爭中,以技術、價格等綜合優勢取得了絕對的勝利。在上海一鋼公司、上海益昌薄板公司、馬鋼、漣鋼、邯鄲鋼鐵、包頭鋼鐵、吉林通鋼及梅山公司等等也都得到了成功的應用。此外,除了在這些鋼鐵行業以外,寶信的MES現已延伸到了金屬和鋁等其他行業。 而石化行業的排頭兵中石化2004年開發出了具有自主知識產權、符合我們中國石化企業特色的中國石化MES系統,稱為S-MESV1.0版,已經通過了863專家組評審通過,現在已經在發揮作用。 目前,我國MES開發的產品主要是軟件供應商、企業自主開發、企業與科研院所共同開發幾種主要的研究開發途徑。其中軟件供應商有大致可以分為六個方面: |
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在MES產品的發展過程中,行業的需求對于國產MES有著很大的促進作用。譬如,在對MES需求最迫切的鋼鐵和石化行業,催生了國產MES系統做得比較理想的寶信和石化盈科公司。 近幾年我國MES的研究和產業都有了比較大的發展,但是,國內MES的研究開發和技術應用仍然與國外有相當大差距,主要表現在以下兩個方面: ● MES中很主要的內容是生產過程管理,其中必然要涉及生產計劃,包括產品的質量計劃、消耗計劃、成本計劃等等,這些計劃最終通過調度指令、生產活動。過程優化問題是我國MES研究中的弱項。 ● MES的智能化,也是我國MES研究開發與國外有差距的一個方面。過去,生產過程管理,憑借管理人員和操作人員的經驗,我國MES系統僅僅提供了一個替代經驗管理方式的操作系統平臺,但是,如何將生產管理者的經驗固化在MES系統中,在我國MES研究開發中還沒有涉及。MES智能化是未來我國MES實現跨越發展的主要方向。 |