來源：《裝備制造》雜志

   隨著CIMT2013的臨近，各企業的展品信息開始向主辦單位匯集。雖然目前資料還相差很多，但管中窺豹，一些展品亮點仍在逐步浮出水平。在此，《裝備制造》浮光掠影地造取點滴產品，將其部分亮點加以概述，以滿足業內人士的好奇。

   亮點一：制造單元和生產線炫目多彩

   生產線集工藝、設備、物流傳輸及信息控制技術為一體，是實現工業生產高度自動化的基礎裝備，同時也是衡量機床制造業集成制造和全面解決方案能力的重要標志。

   本屆展會的生產線展品，無論是技術水平還是在應用領域方面都有新的進展。在技術水平方面，工藝、工序、物流和信息流的集成度、控制水平、生產節拍和效率、工序能力指數、可靠性等方面都有明顯提高。在應用領域方面也有較大擴展，推出了一批國民經濟多領域急需的生產線新品，如重慶機床（集團）有限責任公司的轎車齒輪生產線、飛亞集團浙江勞倫斯機床有限公司的剃齒生產線、上海三一精機有限公司和大連機床集團有限公司的汽車缸體生產線、山東普利森集團有限公司的油缸生產線、四川長征機床集團有限公司的盤套類零件生產線、南通麥斯鐵數控機床有限公司的汽車橫/縱梁板數控沖孔柔性加工生產線、大連機床集團有限責任公司的軸承座生產線和曲軸零件生產線、北京北一機床股份有限公司和上海三一精機有限公司的汽車剎車盤生產線等。其中，重慶機床（集團）有限責任公司展出的ZDX轎車變速箱齒輪加工自動生成線是典型的代表。整條線由自主研發生產的高效精密雙主軸數控車削中心、數控高速干切滾齒機、數控倒棱機、精密數控剃齒機及桁架自動物流線等組成，可完成轎車變速箱齒輪從毛坯到成品包括精車、滾齒、倒棱、剃齒等加工工序在內的全部粗精加工內容。生產線配有重慶機床集團與重慶大學合作研制的網絡化現場管理與智能化監控系統，具有生產任務管理支持、質量信息采集與分析監控、生產線裝備運行狀態監控及快速處理等功能，為創建數字化工廠打下了堅實的基礎。該線年生產轎車變速箱齒輪20萬件，生產節拍≤60秒，工序能力指數CPK值≥1.67，自動生產線平均無故障運行時間（MTBF）900小時以上。

   亮點二：加工中心和復合加工中心看點多多

  加工中心是制造業裝備量大、面廣的主要機種之一，是市場和技術競爭的焦點。為滿足市場需求的變化，加工中心不斷深入發展，在功能上向復合化發展，在性能上向高速、精密化發展，特別是復合加工中心，因其強大的功能和對多重任務的良好適應性而備受市場的關注。

   本屆展會匯集的世界眾多加工中心知名品牌，種類規格繁多、用途各異、各具技術特色、功能強大、性能優良，構成豐富多彩的展會風景。據目前不完全統計，有160余臺加工中心和90余臺復合機床參加展出，其中五軸聯動的有90余臺。較為典型的展品有德馬吉/森精機（DMG/Mori Seiki）的多款立/臥五軸加工中心和車銑復合加工中心。日本大隈（OKUMA）的MP-46V模具加工用立式加工中心、MCR-BⅢ龍門式五面體加工中心。牧野（MAKINO）的各款立臥加工中心和E33立式高速石墨加工中心。津上（TSUGAMI）的VA1-II高速立式加工中心。瑞士阿奇夏米爾（Agie Charmilles）的HPM450U五軸聯動加工中心、HSM500高速銑削加工中心。斯達拉格（Starrag）的寶美S 191 Linear車銑磨多功能精密復合加工中心。威力銘—馬科黛爾（Willemin-Macodel）的508MT車銑復合加工中心。美國哈挺(Hardinge)的XR 1000P立式加工中心。德國哈默(Hermle)的C42U具有高動態性能的五軸五聯動加工中心。奧美特(ALZMETALL) 的GS 1000/5-立式加工中心。斯塔瑪(STAMA)的MC543/twin compact雙主軸立式加工中心。羅德斯(RODERS)的RXP500DS坐標鏜銑磨復合加工中心。LICON的LiFLEX II / 444 2U PC雙主軸臥式加工中心、奧地利WFL公司的M35 MILLTURN和M120 MILLTURN銑車復合加工中心等。近年來，國產加工中心、復合加工中心制造技術也取得了長足進步。有多臺國產加工中心、復合加工中心首次在本屆展會上參加展示，將會引起特別關注。如齊重數控裝備股份有限公司的VCM500×31/32L-MC數控立式銑車復合加工中心，最大加工直徑5000mm，最大加工高度3150mm，最大工件重量32000kg。沈陽機床（集團）有限責任公司的ASCAMILL T-2560w高速動梁龍門加工中心和HMC63e-V2013臥式加工中心。此外還有浙江日發數碼精密機械股份有限公司的RFCM80 車銑復合中心，上海三一精機有限公司的VLD250M數控雙柱立式車銑復合機床，東風汽車有限公司設備制造廠的DH500Ⅰ-APC高速臥式加工中心單元，江蘇新貝斯特中傳科技有限公司鏜桿直徑為￠130mm的NBT6513 數控臥式鏜銑加工中心，北京勝為弘技數控裝備有限公司的AX0四轉動一平動五軸聯動新概念加工中心，江蘇新瑞重工科技有限公司的TH6513刨臺式數控銑鏜加工中心等。

   亮點三：精密機床精品薈萃

   “精密”作為機床區別于其他機械的主要特征之一，一直是全球機床業不懈追求的目標。納米級數控系統與伺服驅動、納米級測量與反饋補償、高速高精度軌跡控制、高剛度高動態驅動、高剛度低慣量結構設計、高精度主軸、抑震、溫控等先進技術愈發廣泛的應用，將現代機床向到微納時代。這一進步將在本屆展會上得到充分驗證。

   世界著名精密機床制造企業日本安田（YASDA）展出的YBM640V verⅢ數控坐標加工中心和YBM6J高精度臥式坐標加工中心，定位精度分別達到2.0 µm和3.0 µm。瑞士Rollomatic公司的GrindSmart Nano6數控微型刀具磨床，磨削直徑Ø0.03mm –Ø2mm，磨削工件的同軸度、表面粗糙度以及尺寸精度都進入了納米級。日本牧野的F8大型精密立式加工中心，定位精度0.15µm，重復定位精度1.0µm。德國科恩EVO革新型加工中心，定位精度2.0µm，重復定位精度1.0µm。美國Moore公司的500cpwz坐標磨床，定位精度2µm，重復定位精度1.5µm。瑞士肖布林（Schaµblin）公司的136-7AX-Y-CNC精密車削中心，主軸軸向和徑向跳動0.5µm，C軸重復定位精度2″。美國哈挺公司的T42超精密車削中心，主軸跳動小于0.5µm，重復定位精度小于2μm，工件圓度0.25μm，輪廓精度5μm和連續加工精度5μm。荷蘭漢布雷格公司的300 base line硬車，主軸跳動0.1µm，重復定位精度0.1µm，可實現以車代磨。

  國產精密機床在本屆展會上也將高調亮相。北京機床所精密機電有限公司的SP320和SP400LC亞微米精度精密數控車削中心，主軸徑向跳動 0.5µm，主軸軸向跳動 1µm，重復定位精度 2µm。ASPM50超精密車磨復合加工機床，主軸回轉精度 0.05µm，B軸回轉精度 0.1µm。北京市電加工研究所的MH10精密微細小孔電火花加工機床，加工孔徑精度為±2.0µm，加工孔位置精度為±1.0µm。南京數控機床有限公司的CKH1463S/1500精密數控車削中心和CkW1480S/2000 雙主軸雙刀架精密數控車削中心，主軸軸向跳動和徑向跳動精度分別達到1.0µm和0.5µm。上海機床廠有限公司規格為2500mm的CK61250T4/63t×10000數控臥式車床，主軸徑向跳動≤0.005mm。昆明道斯機床有限公司鏜軸直徑160mm的TOSPRES重型精密加工中心，各直線軸的定位精度和重復定位精度分別達到0.008mm和0.005mm。

   亮點四：智能控制花樣繁多

  智能化是集信息技術、系統控制技術、電子技術、光電子技術、通信技術、傳感技術、軟件技術和專家系統等為一體，實現擴展或替代腦力勞動為目的的高層次的控制技術，是實現數字化工廠的重要技術基礎。

   本屆展會諸多展品展示了世界機床制造業在這方面所取得的積極進展和累累碩果。日本安田公司的YBM640V verⅢ數控坐標加工中心，具有“機體溫度控制”功能和主軸預緊力自動調整功能。日本大隈公司的MµLTµS BⅢ智能化復合加工機床，具有世界首創的“防撞”功能，加工導航引索功能能夠將加工參數導航到最佳的加工條件，防熱變形功能可以將熱變位控制在10μm以下。日本牧野機床（中國）有限公司的EDBV3高精度5軸電火花機床，具有“貫通感知功能”，加工小孔時，在貫通1mm距離內自動停止，節約時間，提高效率。該公司的µ32j高精度線切割機床，同樣具有溫度自動控制功能，其“V形拐角控制”即使一刀加工，也可得到極佳的內外角。瑞士阿福爾特精密技術有限公司（AFFOLTER TECHNOLOGIES SA）的AF90 CNC小模數精密滾齒機，具有無需編程，僅需輸入刀具及工件參數即可開始工作的功能。德國EMAG公司的Koepfer 200滾齒機，具有跳過滾刀損壞區域以及滾刀自動定位刮削功能。瑞士阿奇夏米爾公司的FO 350 SP精密數控電火花成形機床，具有通過降低電極損耗保持電極形狀可以達到細微處高精度的功能。具有智能功能的國產機床也非常多，如南京工大數控科技有限公司的SKMC-2500W/20數控成形磨齒機，具有零編程、在線動平衡、聲發射接觸感知等功能。北京阿奇夏米爾公司的SA20數控精密電火花成型機床，具有智能化全自動編程、豐富的加工策略、成熟的專家參數庫、自動移動、找邊、找角、找內中心、找外中心、電極找正、C軸分中、工件找正、實時監視加工狀態、實時調整優化參數等智能功能。東風汽車有限公司設備制造廠的DH500Ⅰ-APC高速臥式加工中心單元，具有視覺識別、溫升伸長自動補償、智能故障診斷、智能防撞等功能。

  亮點五：機器人新軍凸起

  目前國內外工業機器人產業快速發展，成為智能制造和工業自動化的關鍵技術和重要產品，也是數控機床走向自動化更高階段不可缺失的重要一環。本屆展會數量眾多，規格用途各異的工業機器人，以及與機床集成應用的實例，充分展示了工業機器人應勢而生，新軍突起，迅速發展的現狀，以及與數控機床結合帶來的技術優勢和市場前景。

  安川首鋼機器人有限公司、深圳市大族激光科技股份有限公司、揚州恒佳機械有限公司、廣州數控設備有限公司、上海眾拓機器人技術有限公司、嘉興瑞宏精密機械有限公司、西安北村精密機械有限公司、北京貝斯特威商貿有限公司、日本FANUC公司、德國雄克公司（SCHUNK）、臺灣上銀科技（股）公司等廠商的展品將一展風采。FANUC的機器人展品數量多，功能用途各異，總能吸引眾多目光，特別是帶有視覺功能的智能機器人，其聰明靈巧程度令人嘆為觀止。機床與工業機器人的融合，是工業和科技發展的必然趨勢。展會中多個應用實例能夠讓我們感受到由此帶來的技術進步和巨大的市場前景。上海三一精機有限公司的剎車盤柔性生產線、山東普利森集團有限公司的油缸加工生產線、陜西秦川機床工具集團有限公司寶雞機床集團有限公司的RB08 CK7620P柔性加工單元、四川普什寧江機床有限公司的NJ-THMC6350IV精密臥式五軸加工中心、天通吉成機器技術有限公司的數控成形機、武漢機床廠的數控萬能工具磨、臺州北平機床有限公司的五軸數控工具磨床、大連機床集團有限責任公司的機器人加工單元、北京北三精機數控機床有限公司的高速立式加工中心、日本牧野的高精度放電火花機、德國瓦爾特公司（WALER）的EWAG COMPACT LINE數控刀具磨、美國英格斯公司的通孔拋光機、瑞士Rollomatic公司的數控刀具磨床和數控外圓磨床、澳大利亞昂科（ANCA）的數控刀具磨床、臺灣鼎維工業股份有限公司的數控刀具磨等，都是與工業機器人集成生產線或柔性制造單元的典型代表。海克斯康測量技術（青島）有限公司的計量絕對關節臂測量裝置，上海申克機械有限公司的六軸機器人柔性清洗機，則將機器人技術和專業的計量、清洗專業技術緊密集成在一起，預示了工業機器人廣闊的應用前景。（記者|秦偉）