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    2013汽車車身先進制造技術論壇在肥舉行
    • 作者:中安在線訊
    • 點擊數:544     發布時間:2013-04-14 23:40:28
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    4月2日至3日,以“專業、智能、品質”為主題的2013汽車車身先進制造技術論壇在合肥舉行。
    關鍵詞:
    4月2日至3日,以“專業、智能、品質”為主題的2013汽車車身先進制造技術論壇在合肥舉行。政府主管部門、行業協會、知名車企、機器人自動化公司及行業伙伴的專家們齊聚一堂,分別就高節拍柔性門蓋焊接平臺的應用、柔性制造技術在車身焊裝中的應用、機器人、汽車工廠自動化標準等主題進行了研討交流。

      車身制造技術是現代先進制造技術在汽車產品上的集中體現,技術及工藝水平直接影響到新車型的開發與生產制造,是衡量汽車生產企業乃至國家汽車產業水平的重要標志。而我國汽車制造裝備長期由歐美、日本等發達國家壟斷,民族品牌汽車企業往往只能引進國外生產線,很多汽車制造、實驗裝備仍依賴國外。近年來,隨著智能制造成套裝備關鍵技術的不斷發展和進步,我國汽車及其零部件生產企業的自動化水平不斷提高,同時也推動了我國裝備制造業智能制造水平的整體提升。


    2013汽車車身先進制造技術論壇

      在此次汽車車身先進制造技術論壇上,多平臺高節拍車身技術、門蓋自動化技術應用與創新、工業實體展示機器人集成系統在汽車自動化智能制造方面的應用等前沿制造技術成為論壇研討的重點。合肥工業大學汽車裝備工程技術研究所教授、巨一自動化裝備有限公司BIW事業部研發總監王健強介紹,目前,安徽制造的汽車裝備已達到國內一流水平,并應用于一汽、東風汽車、中國重汽等諸多企業。在安徽巨一自動化裝備有限公司的車間流水線上,記者看到,汽車焊裝等流程都是由幾十甚至幾百臺機器人各負其責、井然有序地完成的,平均每分鐘一輛車下線。據悉,該公司開發出了我國第一條自主開發的DCT自動變速箱裝測生產線,其焊裝線生產節拍、柔性及自動化程度均達國內最高水平,并已在智能制造成套裝備一系列共性關鍵技術、產業化關鍵技術、應用關鍵技術開發中,取得了核心技術的自主知識產權,達到國際先進水平。

      在本次論壇上,與會專家共同交流了目前國內汽車車身制造技術的經驗和成果,探討了下一代汽車車身制造技術的發展路線,并對技術轉化的“最后一公里”問題進行了有效探索。


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