二十天前,我國(guó)繼西氣東輸一線、二線工程之后的又一條天然氣大通道——西氣東輸三線工程正式開工。該工程是“十二五”期間開工建設(shè)的第一個(gè)國(guó)家重大天然氣項(xiàng)目,為打破長(zhǎng)期以來國(guó)外公司對(duì)中國(guó)長(zhǎng)輸天然氣管道關(guān)鍵設(shè)備的壟斷,支持國(guó)內(nèi)裝備制造業(yè)發(fā)展,在國(guó)家發(fā)改委、能源局的統(tǒng)一組織下,中國(guó)石油將首次在新建長(zhǎng)輸天然氣管道上大規(guī)模應(yīng)用國(guó)產(chǎn)化電驅(qū)、燃驅(qū)壓縮機(jī)組、大口徑干線截?cái)嗲蜷y。
近十年來,正是在一大批以“西氣東輸”為代表的重大能源工程的帶動(dòng)下,我國(guó)的能源裝備業(yè)實(shí)現(xiàn)了歷史性跨域。中國(guó)裝備,不僅裝備了中國(guó),也正在加快走向世界。
統(tǒng)計(jì)顯示,裝備制造業(yè)近年來的增加值年均增速高達(dá)28%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于GDP的增速,也高于整個(gè)制造業(yè)的增速,裝備制造業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)地位越來越突出,對(duì)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的拉動(dòng)作用越來越強(qiáng)。據(jù)統(tǒng)計(jì),裝備制造業(yè)對(duì)全國(guó)工業(yè)總產(chǎn)值、就業(yè)的貢獻(xiàn)率均超過25%,對(duì)外貿(mào)出口的貢獻(xiàn)率更是超過50%。發(fā)電設(shè)備等電氣產(chǎn)品的生產(chǎn)能力已位列世界第一。2001年我國(guó)的發(fā)電設(shè)備產(chǎn)量為1300萬千瓦,2008年已超過了13000萬千瓦,7年時(shí)間增長(zhǎng)了10倍。
科技創(chuàng)新能力逐步增強(qiáng)
今年5月9日,我國(guó)首座自主設(shè)計(jì)、建造的第六代深水半潛式鉆井平臺(tái)“海洋石油981”在南海正式開鉆。這標(biāo)志著中國(guó)海洋石油深海戰(zhàn)略拉開序幕,對(duì)于維護(hù)我國(guó)能源安全具有重大戰(zhàn)略意義。
作為中國(guó)首次自主設(shè)計(jì)、建造的超大型第六代3000米深水半潛式鉆井平臺(tái),“海洋石油981”代表了當(dāng)今世界海洋石油鉆井平臺(tái)技術(shù)的最高水平,創(chuàng)造了多項(xiàng)世界第一的紀(jì)錄。如首次采用200年一遇的風(fēng)浪參數(shù)加上南海內(nèi)波作為設(shè)計(jì)條件,大大提高了平臺(tái)抵御災(zāi)害能力;首次突破半潛式鉆井平臺(tái)可變載荷9000噸,為世界半潛式平臺(tái)之最,大大提高了遠(yuǎn)海作業(yè)能力……
“海洋石油981”只是我國(guó)能源裝備科技創(chuàng)新能力增強(qiáng)的一個(gè)縮影。近十年來,我國(guó)能源資源勘探和開發(fā)技術(shù)、能源加工與轉(zhuǎn)換技術(shù)、能源輸配技術(shù)、新能源和可再生能源技術(shù)等實(shí)現(xiàn)了全面提升。
此外,我國(guó)工業(yè)用能整體技術(shù)水準(zhǔn)得到提高,開發(fā)了一系列高效鍋爐和高效電動(dòng)機(jī),節(jié)能新工藝的開發(fā)和推廣進(jìn)展迅速,大型節(jié)能設(shè)備在鋼鐵、建材、石化等行業(yè)獲得了廣泛應(yīng)用,余熱、余壓、尾氣等余能回收技術(shù)逐步得到采用。如鋼鐵行業(yè)中的干法熄焦技術(shù)、高爐煤氣余壓透平發(fā)電技術(shù),建材行業(yè)中的新型干法窯外分解技術(shù)、水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù),石化等行業(yè)中的催化裂化裝置余熱回收技術(shù)、高溫水源熱泵技術(shù)等。
與此同時(shí),能源裝備行業(yè)成套能力得到提升,一批核心設(shè)備研發(fā)成功并擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),有力的保障了重點(diǎn)能源工程建設(shè)和新能源產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的需要。我國(guó)已經(jīng)成為世界上繼歐洲、日本之外為數(shù)不多的能夠成套提供百萬千瓦核電設(shè)備的國(guó)家;世界單機(jī)容量最大的70萬千瓦大型水輪成套機(jī)組、世界電壓等級(jí)最高的國(guó)產(chǎn)1000千伏交流和800千伏直流輸變電成套設(shè)備已順利投入運(yùn)行;成功建造了14.7萬立方米薄膜型液化天然氣(LNG)運(yùn)輸船,摘取了世界造船業(yè)“皇冠上的明珠”。
重大裝備打破國(guó)外壟斷
“以前,我國(guó)330千伏以上的空心、支柱絕緣子均不能自主生產(chǎn),全部依靠國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品。瓷產(chǎn)品不但存在著污閃跳電、爆炸傷害、覆冰閃絡(luò)、地震碎斷等惡性事故隱患,而且價(jià)格昂貴,交貨期無法保障,嚴(yán)重制約了我國(guó)電網(wǎng)的建設(shè)。然而,這一切在短短的10年時(shí)間里就徹底改變了。”江蘇省南通市神馬電力科技有限公司董事長(zhǎng)馬斌曾告訴記者。
據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹,葛洲壩至上海的輸變電工程,全套設(shè)備都是從國(guó)外引進(jìn),而到建設(shè)向家壩至上海的輸變電工程時(shí),主要設(shè)備實(shí)現(xiàn)了自主化。過去,輸變電工程中所用的晶閘管完全依賴進(jìn)口,現(xiàn)在,我國(guó)不僅擺脫了這種局面,而且可以制造出發(fā)達(dá)國(guó)家都沒有制造過的6英寸晶閘管。
記者了解到,十幾年前,中國(guó)500千伏電網(wǎng)輸電線路保護(hù)設(shè)備,80%都要依靠進(jìn)口產(chǎn)品;而今,僅南瑞繼保公司一家的全國(guó)市場(chǎng)占有率就超過40%,并成功地為長(zhǎng)江三峽、神六發(fā)射基地、大亞灣核電站、西電東送等重大工程保駕護(hù)航。
2010年投產(chǎn)的天津百萬噸乙烯及其配套項(xiàng)目則是我國(guó)石油煉化領(lǐng)域的一個(gè)標(biāo)志性項(xiàng)目。該項(xiàng)目設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率在70%以上。這一跨越讓一些老石化人感慨萬千。因?yàn)椋谏鲜兰o(jì)80年代初期,大慶、燕山、齊魯、金山、揚(yáng)子等乙烯裝置,國(guó)家要花巨額外匯從國(guó)外成套引進(jìn)技術(shù)和裝備,價(jià)格和供應(yīng)周期都要受制于國(guó)外供貨商。在同樣技術(shù)條件下,用國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)口節(jié)省了大量資金。如天津百萬噸乙烯裂解氣壓縮機(jī),由天津石化與沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)共同研制,是我國(guó)首臺(tái)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的百萬噸級(jí)乙烯裂解氣壓縮機(jī),投資成本比進(jìn)口價(jià)格降低約45%。