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如今，信息化建設(shè)在制造行業(yè)內(nèi)如火如茶地開展起來，作為信息化建設(shè)“先行者”的鋼鐵行業(yè)的發(fā)展?fàn)顟B(tài)為人們所關(guān)注，其MES技術(shù)的應(yīng)用逐步升溫，也被人們津津樂道。
信息化投資上規(guī)模
信息化建設(shè)是一個循序漸進的過程，在信息化的實施過程中，MES的作用被逐步認(rèn)識。上世紀(jì)末本世紀(jì)初，國內(nèi)一些大型企業(yè)在與國外企業(yè)交往的過程中，發(fā)現(xiàn)了MES為企業(yè)帶來的好處，所以開始建設(shè)信息化。
精細化管理是趨勢
我國鋼鐵行業(yè)的MES應(yīng)用取得了很大成績，但是和國外相比仍有不小的差距。長期以來，由于鋼鐵屬于市場短缺的產(chǎn)品，供不應(yīng)求的局面造成了我國在精細化管理方面和國外的差距。我國現(xiàn)在是一個產(chǎn)鋼大國，鋼材產(chǎn)品不再短缺，同時原材料、運輸、人工管理的費用都在提高，所以鋼鐵企業(yè)的利潤空間逐漸地被壓縮。
在這種情況下，企業(yè)的經(jīng)營者們越來越重視精細化的問題。精細化的過程是按質(zhì)量的精細化、消耗的精細化和管理的精細化一步步提出來的，精細化在某種意義上和MES中各項功能有很大的關(guān)系。MES為企業(yè)的精細化管理打下了基礎(chǔ)，它是企業(yè)管理精細化和國家保持可持續(xù)發(fā)展的一個必然要求。
鋼鐵行業(yè)特色
MES是企業(yè)信息化重要的組成部分，不同的行業(yè)對MES的需求有所不同。作為業(yè)內(nèi)資深專家，鋼鐵業(yè)中MES的特殊性：“鋼鐵業(yè)中的產(chǎn)品大約分兩類，一類是按照庫存生產(chǎn)的產(chǎn)品；一類是必須按照訂單組織生產(chǎn)。這兩類組織生產(chǎn)的形式對MES的要求是不一樣的，‘大路貨’對MES的要求不高，只要能把過程中的數(shù)量收集上來就可以滿足。按照訂單組織生產(chǎn)的制造過程中的信息非常重要，要跟蹤合同，就必須把制造過程中發(fā)生的所有狀況弄得一清二楚。合同發(fā)生欠量就要補充計劃再生產(chǎn)，對干成為余材的半成品或成品，要去做余材的處理，否則生產(chǎn)就不能進行下去。”
所以，對鋼鐵業(yè)來說，MES在按訂單組織生產(chǎn)的產(chǎn)線中非常重要。要去解決鋼鐵業(yè)里特別關(guān)注的一些問題，比如說合同的歸并和分解、改判帶來的問題、排產(chǎn)排序的問題，需要MES和ERP協(xié)調(diào)解決。所以要把鋼鐵業(yè)的信息化搞好、要把MES用好、要把ERP的作用發(fā)揮好，就要重視MES在鋼鐵業(yè)中的特點。
按照MES的定義理解，有三個方面MES里沒有涉及，但恰恰是在鋼鐵業(yè)里比較突出的。第一個是能源的管理。包括能源的數(shù)據(jù)采集、能源的平衡模式和能源的分配。能源的管理是跨基礎(chǔ)自動化、過程控制和面向工藝、工序的管理（MES）兩個區(qū)域的。如果鋼鐵企業(yè)要開發(fā)能源管理，應(yīng)該把能源管理加入到MES里去。
第二個是運輸系統(tǒng)。對外接觸的運輸問題雖然不是鋼鐵業(yè)的生產(chǎn)問題，但是它是鋼鐵業(yè)組織好生產(chǎn)的一個很重要的條件，所以作為信息化的一項內(nèi)容也必須做好。
第三個是計量檢驗系統(tǒng)。鋼鐵業(yè)涉及到大宗的原材料，所以要經(jīng)過過重和檢驗，計量檢驗系統(tǒng)和MES是平行的關(guān)系。漆永新著重指出，這是鋼鐵業(yè)中特殊的三個問題，能源的管理、運輸和計量檢驗這三個系統(tǒng)和ERP、MES都有數(shù)據(jù)的接口，可以通過信息化解決相關(guān)的問題。
節(jié)能降耗為已任
如今，“節(jié)能降耗”成為企業(yè)信息化過程中呼聲最高的任務(wù)，鋼鐵行業(yè)也越來越重視這個問題。漆永新向記者介紹，鋼鐵企業(yè)采取了多項措施來實現(xiàn)節(jié)能降耗。從整體上來說，首先是對散放的氣體物進行回收如焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣?；厥者@些煤氣是去建發(fā)電廠，回收氣體發(fā)電的過程需要裝備、技術(shù)和信息系統(tǒng)的支持，所以信息系統(tǒng)在這個過程中和這些新技術(shù)是密不可分的。其次是對廢棄的固體物的回收，如高爐渣、轉(zhuǎn)爐渣。先要把含鐵物從廢棄物中分離出來重新入爐，剩下的爐渣又輕又硬又可以絕熱，是非常環(huán)保的建筑材料。第三是對水的循環(huán)使用。水在鋼鐵業(yè)里的消耗量很大，用過的水通過過濾處理變成中水之后再進行使用，在有的企業(yè)，水的循環(huán)利用率已經(jīng)達到了90%以上。
如何利用信息化手段促進節(jié)能增效是工作的重點，在信息化的實施過程中，MES與能源系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合是實現(xiàn)節(jié)能增效的有效途徑。能源系統(tǒng)本身就是非常有價值的，一個完整的能源系統(tǒng)不僅要采集數(shù)據(jù)，而且要實施能源的平衡和調(diào)度，能源如果不平衡就會影響生產(chǎn)或造成資源浪費，越來越多的企業(yè)重視這個問題。MES能夠?qū)崿F(xiàn)精細化的管理，使各個工序的消耗都能夠量化。MES需要能源系統(tǒng)里采集到的關(guān)于能源消耗的數(shù)據(jù)，以實現(xiàn)成本核算的精細化，成本核算的精細化對企業(yè)提升管理水平和競爭力有非常重要的作用。
鋼鐵業(yè)的MES還在進一步地深化和發(fā)展。在這個過程中出現(xiàn)了這樣幾個亮點：第一、越來越多的企業(yè)關(guān)注ER尸和MES以及過程控制之間的整合和它們功能的分配。第二、越來越多的企業(yè)關(guān)注到已經(jīng)積累起來的數(shù)據(jù)庫，包括實時數(shù)據(jù)庫和非實時數(shù)據(jù)庫、生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)庫、管理過程中的數(shù)據(jù)庫、積累起來的信息的深加工等。第三、鋼鐵業(yè)中的民營企業(yè)也開始投資信息化。第四、鋼鐵業(yè)里比較關(guān)注信息化效益的分析和研究。
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