目前，我國(guó)特殊鋼產(chǎn)量約占鋼總產(chǎn)量的5%，產(chǎn)品基本上面向國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，國(guó)際市場(chǎng)份額僅占2%左右。

   
而工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的特鋼產(chǎn)量占其鋼總產(chǎn)量的比例較高，美國(guó)和韓國(guó)約為10%，日本、法國(guó)和德國(guó)約為15％～22％，瑞典則高達(dá)45%左右。

   
本次規(guī)劃明確指出“十二五”期間特殊鋼產(chǎn)量及產(chǎn)值目標(biāo)：“十二五”期間特殊鋼占鋼產(chǎn)量的比例要由現(xiàn)在的約5%提高到10%左右，特殊鋼行業(yè)新增年產(chǎn)值達(dá)到5000億元以上。

   
我國(guó)特鋼市場(chǎng)規(guī)模的增長(zhǎng)空間巨大。如果“十二五”能夠?qū)崿F(xiàn)10%的占比，按2011年6.83億噸粗鋼產(chǎn)量計(jì)算，2015年我國(guó)特鋼市場(chǎng)規(guī)模至少0.68億噸。

   
規(guī)劃提出，建立一批專業(yè)化生產(chǎn)示范線和國(guó)家級(jí)研發(fā)平臺(tái)與中試基地，以點(diǎn)帶面推動(dòng)特殊鋼產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與優(yōu)化升級(jí)，實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)特殊鋼材料國(guó)產(chǎn)化和規(guī)模應(yīng)用。

   
其中撫順特鋼與大冶特鋼均為我國(guó)大型特鋼企業(yè)。依托其集團(tuán)研發(fā)、試制基地的配套設(shè)施，在高端特鋼領(lǐng)域已經(jīng)開始嶄露頭角。
與高端制造業(yè)聯(lián)動(dòng)發(fā)展

   
高品質(zhì)特殊鋼代表了特鋼材料的發(fā)展方向，是體現(xiàn)一個(gè)國(guó)家整體工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。高品質(zhì)特殊鋼具有更高性能、更長(zhǎng)壽命、高技術(shù)含量、高附加值的特殊鋼品種，是保障國(guó)家工業(yè)化和國(guó)防現(xiàn)代化不可缺少的重要基礎(chǔ)材料，與國(guó)家重大工程建設(shè)、高端裝備制造息息相關(guān)。

   
從日本與美國(guó)的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)來看，特鋼首先跟隨鋼鐵產(chǎn)業(yè)而成長(zhǎng)。在工業(yè)化中后期則受益汽車、工程機(jī)械、精密儀器以及航空航天等高端裝備制造的發(fā)展繼續(xù)壯大。

   
規(guī)劃指出，面向我國(guó)航空航天、清潔能源、現(xiàn)代交通、先進(jìn)制造等領(lǐng)域的發(fā)展需求，將重點(diǎn)突破高溫合金、軸承鋼、耐熱鋼、耐蝕鋼、電工鋼、耐磨鋼和工模具鋼等高性能特殊鋼關(guān)鍵材料技術(shù)，形成具有國(guó)際先進(jìn)水平的高品質(zhì)特殊鋼材料體系和生產(chǎn)工藝流程，同時(shí)建立一批專業(yè)化生產(chǎn)示范線國(guó)家級(jí)研發(fā)平臺(tái)與中試基地。

著力七大特鋼品種開發(fā)

   
規(guī)劃確定了“十二五”期間關(guān)鍵材料的開發(fā)主要包括：超超臨界火電機(jī)組用特殊鋼、重大裝備用軸承鋼、超低鐵損高硅電工鋼、核電裝備用特殊鋼、工程機(jī)械用耐磨鋼、核電裝備用特殊鋼、工程機(jī)械用耐磨鋼、先進(jìn)工模具鋼以及高性能高溫合金7種。超超臨界火電機(jī)組用特殊鋼開發(fā)：

   
開發(fā)650～700℃蒸汽參數(shù)超超臨界火電機(jī)組用鋼關(guān)鍵材料技術(shù)，研制出主蒸汽管道和集箱用大口徑
（350～710mm）厚壁耐熱鋼與耐熱合金鍋爐管以及汽輪機(jī)用長(zhǎng)度1.1米以上次末級(jí)大葉片、高中壓和低壓轉(zhuǎn)子鍛件、氮含量超過0.8％的高強(qiáng)度鋼護(hù)環(huán)。重大裝備用軸承鋼開發(fā)：

   
實(shí)現(xiàn)時(shí)速200～250km/h　高速列車用軸承產(chǎn)業(yè)化和批量應(yīng)用，制造出時(shí)速300～350km/h　高速列車用軸承并通過臺(tái)架試驗(yàn)；研制出5MW　以上大功率風(fēng)電機(jī)組用軸承和直徑6米以上盾構(gòu)機(jī)用大型軸承，實(shí)現(xiàn)工程化應(yīng)用。超低鐵損高硅電工鋼開發(fā)：

   
針對(duì)電力與制造業(yè)節(jié)能降耗、技術(shù)升級(jí)對(duì)超低鐵損高硅電工鋼的需求，開發(fā)高硅電工鋼的高效低成本制造技術(shù)與全流程組織性能控制技術(shù)，形成完整的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。核電裝備用特殊鋼開發(fā)：

   
研究開發(fā)核島一回路主管道用控氮不銹鋼鍛件、主泵用奧氏體不銹鋼鑄件、核級(jí)焊材等核電用鋼的冶煉、加工和質(zhì)量控制工藝技術(shù)。工程機(jī)械用耐磨鋼開發(fā)：

   
開發(fā)高性能低成本耐磨鋼、陶瓷及硬質(zhì)合金與鋼可控復(fù)合的鋼基耐磨材料等。建設(shè)示范生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化和批量應(yīng)用。先進(jìn)工模具鋼開發(fā)：

   
開發(fā)適于粉末冶金和噴射成形的大截面高速工具鋼、離心澆鑄和電渣液態(tài)復(fù)合澆鑄的高速鋼復(fù)合軋輥以及高性能低成本熱作模具鋼、冷作模具鋼、塑料模具鋼。建設(shè)示范生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化和批量應(yīng)用。高性能高溫合金開發(fā)：

   
開發(fā)重型工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)、高推重比航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵熱端部件用變形高溫合金、粉末高溫合金、鑄造高溫合金材料與制造工藝，以及高溫合金熱端部件的高溫防護(hù)涂層技術(shù)、服役損傷與壽命評(píng)估技術(shù)。