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改進設計和控制，讓OEM更環保

點擊數：423 發布時間：2012-07-02 18:00:34
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原始設備制造商（OEM）正在采取越來越多的環保措施。自動化和更加智能的機器設計讓瓶包裝設備使用的塑料和能源更少，同時也減少了廢品的數量。

關鍵詞：

        隨著環保理念越來越深入人心，人們希望盡量減少對環境的影響，消費者也會在購買之前了解供應商的環境記錄。對于裝瓶企業www.cechina.cn，尤其是在瓶裝水行業，他們在環保方面承受著巨大的壓力。如何在環保的趨勢下保持領先地位，是企業的重大挑戰。
        “我們機器加工的所有水瓶最初都需要使用18克塑料，而現在塑料的重量已經被減少到12克。”自動包裝機制造商Standard- Knapp公司總裁兼聯合首席執行官Mike Weaver說道。將瓶子的重量降低三分之一，對于下游的運營也產生了連帶的影響。在各種包裝機——托盤包裝機和裝載機、打包機、收縮包裝機和瓶包裝機當中，瓶子被移動到高速傳送帶上。當機器速度下降CONTROL ENGINEERING China版權所有，收集和包裝瓶子時，會出現一種線壓力。如果減輕瓶子的重量，壓力可能就會損壞瓶子的形狀，這是裝瓶廠商和用戶都不希望看到的。扭曲的瓶子還會引起很多加工問題www.cechina.cn，因為這些瓶子很難分道、處理和測量。
        高速伺服電機可以將產品拖拽到包裝區，在連續的、低壓力輸送的環境下實現瓶子順暢分道，保證生產線平衡，沒有堵塞的情況發生。伺服電機更加強大的運動控制功能在包裝的最初階段就消除了線壓力，幫助包裝機械更好的加工更加輕巧的瓶子。
        機械設計為盛放裝瓶產品的收縮托盤提供了可回收和可重用的塑料板控制工程網版權所有，消除了托盤端壁（移出了瓦楞材料）。這樣做使用的物料更少，對于生產的幫助也更大。
        限制流程中的熱量也可以實現節能。傳統的收縮包裝已被證明是能耗最大的一種方法。
        “金屬鏈將托盤拉入通道的時候是200度，出來的時候是260度，”Weaver解釋道，“金屬鏈的每一個環節通過通道溫度都會提高60度，這意味著在返回的過程中www.cechina.cn，它甚至能夠加熱房間。它可以看作是通道中最大的能源用戶，因為它將通道中的熱能帶到了外邊。”

用塑料傳送帶替換金屬鏈，可以減少能耗，也可以降低用戶的冷卻成本。
- Mario Mazzotta是Standard- Knapp公司南加州客戶關系營銷經理。

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