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國內首套實現全流程先進過程控制技術的乙烯裝置近日在燕山石化公司成功運行，并通過中國石化的驗收。

　　先進過程控制技術旨在提高乙烯裝置生產運行平穩率、增加裝置處理量和乙烯產量，提升市場競爭力。生產裝置實施先進過程控制是企業信息化應用中一項投入少、增效快的重要措施。國外一些成熟技術和軟件產品多年應用的實踐證明，先進過程控制能為企業創造巨大的經濟效益。

　　針對煉油和化工企業信息技術應用現狀，中國石化2002年開始大規模推廣信息技術應用。乙烯生產裝置具有工藝流程長、處理能力大、裝置能耗高的特點，是應用先進過程控制技術的理想對象，但實施先進控制的難度也較大。

　　2002年9月，燕山石化與ASPEN公司簽署了開發乙烯裝置先進過程控制系統技術服務協議，并于12月啟動項目。

　　該項目的成功實施降低了操作人員的勞動強度，減少人為的操作失誤和生產過程中上下游的相互干擾；同時，還可以實現裝置卡邊操作，提高產品產量。在產量最大化的條件下，乙烯和丙烯產量可增加2%，經濟效益顯著。實施該技術后，裂解爐負荷實現了智能分配，在提高裝置處理能力的同時，延長了裂解爐的運行周期。

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