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    臺達高性能產(chǎn)品迎刃而解插齒機床技術(shù)難題
    隨著科技的飛速發(fā)展,機械加工行業(yè)正在不斷地向自動化、專業(yè)化、定向化的控制升級轉(zhuǎn)化。
    關鍵詞:

        中國上海。
     
        齒輪機床是機床工業(yè)公認技術(shù)含量最高、零部件最多、結(jié)構(gòu)最復雜的產(chǎn)品之一。近年來隨著汽車、風電、核電行業(yè)的拉動,汽車齒輪加工機床、大規(guī)格齒輪加工機床的需求增長十分耀眼,但同時也對齒輪加工機床制造商提出了快速發(fā)展的要求。現(xiàn)在一些企業(yè)已經(jīng)應時而動,積極調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),不斷拓展產(chǎn)品應用領域,向熱門行業(yè)提供高速、高穩(wěn)定性、高精度的機床新品,滿足行業(yè)所需。
     
        近日,全球領先的工業(yè)自動化品牌——臺達通過高性能磁束向量型VE系列變頻器,配合臺達高效能導軌電源,成功解決重型插齒機床的技術(shù)難題——刀軸的任意點定位。應用VE系列變頻器后僅需通過簡單的定位點設置即可完成客戶的任意定位需求,且臺達新技術(shù)的應用使得即使編碼器安裝在電機側(cè),電機與最終負載間有多組齒輪傳動,亦可通過外加光電開關做信號參考,控制負載在任意所需位置實現(xiàn)精確定位。
     
        臺達VE變頻器優(yōu)異的低速扭矩特性配合子公司中達電通的SDS系列主軸專用伺服電機,實現(xiàn)各加工速度的扭矩需求穩(wěn)定輸出;完全滿足低速下的重切削加工;作為機床主軸主驅(qū)動的VE變頻器不但具備最高3000Hz的高頻輸出,優(yōu)異的過載特性一分鐘可達150%, 二秒可達200%,電機參數(shù)和負載慣量動態(tài)估量,4點任意 V/F 曲線, 無傳感器向量控制, 定位和位置跟隨功能,位置/速度/扭力控制模式,還支持RS-485標準通訊協(xié)議格式,并提供全面的監(jiān)控軟件。
     
        機床內(nèi)控制繼電器的外部供電及定位參考光電開關的動力來源來自臺達的專利設計式導軌電源,其具有全球適用的AC輸入電源,完善的保護特性(短路/過載/過圧/內(nèi)部電涌),采用環(huán)保的空氣自然冷卻方式,效率超過86%,支持DIN標準TS-35式導軌安裝,I級絕緣,符合RoHS規(guī)格,國際安全標準認證。
     
        隨著科技的飛速發(fā)展,機械加工行業(yè)正在不斷地向自動化、專業(yè)化、定向化的控制升級轉(zhuǎn)化。依托母公司臺達豐富的產(chǎn)品線和優(yōu)良的產(chǎn)品性能,利用自身建立的綿密完善的服務網(wǎng)絡,中達電通將整合臺達自動化產(chǎn)品打造整體解決方案,以高精度、高可靠性、高性價比持續(xù)滿足機床行業(yè)對自動化控制的更高需求。

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