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資訊頻道美國伊利諾伊州德斯普蘭斯，2020年4月2日–霍尼韋爾UOP今日宣布，盛虹石化集團（以下稱“盛虹石化”）將采用五套霍尼韋爾UOP Polybed變壓吸附(PSA)裝置，為其位于中國江蘇省連云港石化產業基地的煉化一體化項目供應高純度氫氣。
“包括盛虹石化在內的各大石化煉廠對極純、可靠且經濟的氫源的需求不斷增長?；裟犴f爾UOP的PSA技術則是業內領先而且高效的純氫供應源技術之一。”霍尼韋爾特性材料和技術集團副總裁兼亞太區總經理、霍尼韋爾UOP中國區副總裁兼總經理劉茂樹表示：“氫氣提純是生產清潔交通燃料、脫除污染物以及提高燃料和石化產品質量的重要環節。”
Polybed PSA系統是撬裝式模塊化裝置，集硬件設備、吸附劑、控制系統和嵌入式工藝技術于一體，可實現快速高效的安裝，從而有效降低成本，縮短建設周期。
PSA工藝采用UOP的專利吸附劑，可在高壓下除去含氫氣體中的雜質，回收氫氣并提純到99.9％以上，從而滿足精煉需求。除了從重整爐和煉油廢氣中回收和提純氫氣外，Polybed PSA系統還能利用其他氣體（如乙烯廢氣、甲醇廢氣和部分氧化合成氣）來生產氫氣。
自1966年PSA技術問世以來，UOP持續改進該技術，不斷升級吸附劑，強化循環配置，改良工藝和裝置設計，以及采用更可靠的控制系統和設備。截至目前，霍尼韋爾UOP已在全球70多個國家和地區成功安裝了1100多套PSA裝置。作為一項成熟的技術，PSA在全球范圍內擁有數十套大型裝置的成功案例。
霍尼韋爾特性材料和技術集團
霍尼韋爾特性材料和技術集團是全球領先的特性材料、工藝技術和自動化方案供應商。該集團旗下高性能材料業務專業生產廣泛多樣的高性能產品，如環保型制冷劑，以及包括高強度繩纜、尼龍、電腦芯片、醫藥包裝在內的各類終端產品的生產材料?；裟犴f爾特性材料和技術集團下屬UOP（www.uop.com）業務所開發的工藝技術奠定了全球大多數煉油企業的發展基石，助力企業高效地生產汽油、柴油、航空燃料、石化產品和可再生燃料。集團旗下的過程控制部（www.honeywellprocess.com）是提供自動化控制系統、儀器儀表和服務的業界先驅，服務石油天然氣、煉油、紙漿和造紙、發電、化工和石化、生物燃料、生命科學，以及金屬、礦場和采礦行業。
霍尼韋爾
霍尼韋爾是一家《財富》全球500強的高科技企業。我們的高科技解決方案涵蓋航空產品和服務、樓宇和工業控制技術，特性材料。我們的技術致力于將飛機、建筑、工廠、供應鏈和人員互聯，讓我們的世界更智能、更安全和更可持續發展。在中國，霍尼韋爾長期貫徹“東方服務于東方”和“東方服務于全球”的戰略，推動業務發展?；裟犴f爾始創于1885年，在華歷史可以追溯到1935年，在上海開設了第一個經銷機構。目前，霍尼韋爾四大業務集團均已落戶中國，上海是霍尼韋爾亞太區總部，同時在中國30多個城市擁有50多家獨資公司和合資企業，其中包括20多家工廠?；裟犴f爾在華員工人數約11,000名，其中20%為研發人員。
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