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    靈活應對變化--注塑機控制全新設計
    塑料工業在很多人看來都是一個非常傳統的產業,但是有幾個重要因素激發著它的成長,(1)3C領域的快速成長,(2)汽車減重設計應用,(3)更為安全的容器-如包裝、醫藥領域,(4)可降解塑料等,這些是影響市場變化的技術性因素,而另一個則是與“個性化”的需求緊密相關的,即消費者對個性化產品的追求會為生產企業提出新的挑戰,而這些挑戰也會被延伸至塑料機械制造商。
    關鍵詞:

    我們必須關注用戶需求

    塑料工業在很多人看來都是一個非常傳統的產業,但是有幾個重要因素激發著它的成長,(1)3C領域的快速成長,(2)汽車減重設計應用,(3)更為安全的容器-如包裝、醫藥領域,(4)可降解塑料等,這些是影響市場變化的技術性因素,而另一個則是與“個性化”的需求緊密相關的,即消費者對個性化產品的追求會為生產企業提出新的挑戰,而這些挑戰也會被延伸至塑料機械制造商。

    圖1-塑料制品廠商的需求持續變化

    注塑機制造商必須響應圖1所示的各種來自市場的變化需求,技術性因素帶來的是對機器工藝適用性的需求,而個性化則意味著機器同樣如何去靈活的實現生產的變化。

    更為突出的挑戰—機器如何響應變化

    這種終端市場的變化對于機器制造商而言也是非常大的挑戰,在工藝上有非常大的變化,需要可擴展性強的機器配置,包括機器本身就有各種變化,每個注塑機廠商往往生產不同的機型:

    -->油壓注塑機

    -->電液混合型

    -->帶有伺服泵的注塑機

    -->全電動注塑機

    -->二板機

    圖2-適應機器的靈活配置與擴展到產線的能力

    第二種情況是如圖2在機器中還存在圍繞主機輔助單元的組合的變化:

    -->配料稱重單元

    -->機器人撿取單元

    -->輸送系統

    -->其它輔機

    第三個改變則是在機器本身:

    -->邏輯的修改;

    -->溫區、壓力控制回路配置的變化;

    -->在線的工藝流程與順序的配置變化;

    -->多泵系統的在線配置變化;

    這一切帶來了變化的復雜組合,如何快速構建系統,以獲得快速面市能力,響應瞬息變化的機遇,贏得先機。

    軟件模塊化是最佳的方案

    顯然,機器、配置、工藝的變化,使得注塑機制造商面對成千上萬的組合變化,要解決這個問題,最好的策略是“軟件模塊化設計”—這已經被廣泛證明的在各個領域成功的經驗。

    圖3-模塊化的注塑機控制軟件設計

    貝加萊為機器的實現提供了軟硬件一體化的方案,圖3則是其在軟件上的靈活性,mapp是一種采用軟件復用(Software Reuse)和組件技術(Component Technology)軟件工程思想開發的應用,其旨在提高機器的開發效率,它帶來的好處在于:

    大幅度縮短開發周期;

    更為靈活的機器組織;

    Know-How封裝

    復用其它產業的模塊,降低開發成本。

    溫度控制、定位、軸控、機器人、輸送系統的集成變得簡單。

    圖4-基于mapp的機器快速開發

    圖4是以mapp塑料應用為例,在全新的SmartMold 9系列控制器設計中,完全采用了mapp模塊化設計,它面向于各種不同的機型,由各種經過驗證的模塊組合出一個機器的整個軟件系統。針對各種類型的注塑機,如油壓、伺服泵,都有基本的控制,而針對全電動注塑機,mapp技術可以將射膠、熔膠、保壓、鎖模、開模等作為標準的控制單元進行組合,溫度控制、機器人都是單獨的模塊,機器的變化在軟件方面將成為模塊的組合,機器的個性化得以高速響應市場變化的需求。

    smartMOLD 9實現一個軟件多種機型

    通過不斷的迭代在過去數十年里的機器軟件、硬件,貝加萊推出SmartMold 9全新一代的注塑機控制器,通過采用mapp的組件開發思想,它具有適應各種機型的變化的能力,一套軟件以適應各種機器的變化。

    圖5-基于mappVIEW設計的HMI更直觀易用

    SmartMold 為注塑機提供了多種選擇的HMI,而且,基于mappVIEW設計的HMI可以帶來非凡的易用性體驗,直觀操作,無需太多的培訓即可,并且,在HMI上為用戶設置了很多擴展能力:

    -->機器的擴展,如溫區、壓力測量點、工藝功能的擴展;

    -->機器的簡單的調整,如邏輯程序、IO配置與映射;

    -->機器工藝流程的調整,可以在線修改;

    -->多泵系統自由根據工藝配置

    SmartMold 9可以勝任多種機型的開發,配置而非編程的方式大大降低了程序構建時間,快速面市贏得先機。

    SmartMold 9采用mappVIEW來實現豐富的畫面設計,提升機器開發效率與靈活性,對塑料機械制造商而言,這會提高機器的靈活性接入,而對End User而言,可以更為方便的實現數據的融合。

    硬件-適應多種變化的架構設計

    SmartMold 9采用的是將IO與PLC控制器集成于一體,如圖6所示,其橙色的盒子部分即為控制、IO一體,然后通過以太網連接HMI,HMI畫面設計可以基于mappVIEW來實現,而控制器本身提供了滿足絕大多數注塑機所需的I/O配置。

    圖6-SmartMold 9的硬件架構

    對接數字化時代

    在確保高品質的產品品質控制以及應對不同機器架構的基礎上,SmartMold 9還提供了滿足數字時代的塑料工廠連接需求對接,這包括了數字時代的關鍵元素:

    (1)集群設備管理;

    (2)預測性維護;

    (3)能源優化;

    (4)提供協同制造接口的能力;

    要實現這一切,必須借助于開放的技術應用集成,自動化必須擁抱互聯網,使得廣泛使用的開放技術為制造過程帶來新的升級。

    SmartMold 9集成了EUROMAP功能,可以使得注塑機與上位的MES、云/邊緣計算平臺實現快速的數據交互,并與機器人、輔機等實現標準與規范接口的連接,構成整個產線乃至工廠的無縫集成。

    改變,您需要一個優秀的搭檔

    面對挑戰,我們需要合作伙伴,有良友伴隨,路遙而不知其遠,誠如孔子在《論語》中所說,對于制造商而言,貝加萊有著數十年塑料機械領域控制系統應用開發經驗,為了應對挑戰而進行的任何創新設計,都需要由專業人來做專業事,開發機械是制造商擅長的,而開發控制器是貝加萊擅長的,讓我們一起共同應對挑戰!

    關于貝加萊

    貝加萊是一個總部位于奧地利并擁有遍布全球分支機構的創新驅動型自動化企業,2017年7月,貝加萊成為ABB集團全球機器與工廠自動化業務單元。作為全球工業自動化領域的領導者,貝加萊融合了前沿技術與先進的工程能力,為各個產業客戶提供機器與工廠自動化、運動控制、HMI以及集成安全技術的完整解決方案。通過工業物聯網通信標準如OPC UA、POWERLINK和openSAFETY以及貝加萊強大的Automation Studio軟件開發環境,貝加萊不斷重新定義自動化工程的未來。貝加萊保持持續的創新精神,為客戶提供更為簡化以及超出預期的工業自動化領域前沿技術與方案。

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