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    智能制造·創(chuàng)變產業(yè)新未來臺達邁向整廠智能化
    完整方案亮相自動化工業(yè)大展
    全球工業(yè)自動化領導廠商臺達8月1日宣布以“智能制造·創(chuàng)變產業(yè)新未來”為主軸,結合自身工廠發(fā)展智能制造的經驗,在“2018臺北國際自動化工業(yè)大展”中展出為工廠、產線、設備打造的全方位智能制造解決方案。針對智能工廠,臺達整合工控與自動化軟硬體設備,協(xié)助客戶掌握工廠生產制造運作要素及廠務能源管理;首度在臺展出的彈性多工智能產線搭配智能輸送線實現(xiàn)快速分流作業(yè),現(xiàn)場接單為來賓客制專屬禮品;臺達亦全新推出全自動沖壓及3D視覺點焊等制程解決方案,助力客戶產線設備智能升級。
    關鍵詞:

    全球工業(yè)自動化領導廠商臺達8月1日宣布以“智能制造·創(chuàng)變產業(yè)新未來”為主軸,結合自身工廠發(fā)展智能制造的經驗,在“2018臺北國際自動化工業(yè)大展”中展出為工廠、產線、設備打造的全方位智能制造解決方案。針對智能工廠,臺達整合工控與自動化軟硬體設備,協(xié)助客戶掌握工廠生產制造運作要素及廠務能源管理;首度在臺展出的彈性多工智能產線搭配智能輸送線實現(xiàn)快速分流作業(yè),現(xiàn)場接單為來賓客制專屬禮品;臺達亦全新推出全自動沖壓及3D視覺點焊等制程解決方案,助力客戶產線設備智能升級。

    圖一.jpg

    圖一:臺達于“2018臺北國際自動化工業(yè)大展”舉辦記者會,臺達總裁暨營運長張訓海以“智慧制造·創(chuàng)變產業(yè)新未來”為主題說明智慧制造發(fā)展與未來趨勢。

    臺達總裁暨營運長張訓海表示,數(shù)字化制造時代來臨,產業(yè)必須積極導入智能的生產與管理模式,以應對市場產品多樣且快速推陳出新、追求高品質等趨勢與需求。因此,串連智能產線、生產管理和數(shù)據(jù)分析,建構智能工廠,是各行業(yè)勢在必行的方向。臺達身為工業(yè)自動化領導廠商,除了協(xié)助客戶打造完整自動化系統(tǒng)及智能產線,內部亦快速落實智能制造。以臺達可編程控制器(PLC)示范產線為例,導入智能制造達到產能提升40%、生產使用面積減少62%、直接人力需求減少88%等效益;此成功經驗更在臺達各廠區(qū)上百條產線復制展開,邁向整廠智能化的制造升級。

    臺達機電事業(yè)群總經理劉佳容表示,臺達深耕20多年的工業(yè)自動化軟硬體與系統(tǒng)方案布局完整,從最底層的系統(tǒng)設備、傳動與運動系統(tǒng)、傳感儀表、控制器、網(wǎng)絡裝置,到最上層的制造管理和信息分析優(yōu)化,除了實現(xiàn)靈活自動化產線制程,也結合數(shù)據(jù)分析管理、能源管理和質量診斷,為電子組裝、金屬加工、光電以及其他各種工業(yè)客戶打造專屬的智能工廠,期許創(chuàng)變產業(yè)新未來。

    臺達本次展出聚焦首度在臺亮相的彈性多工智能產線。產線設備長達4米,現(xiàn)場模擬無人產線作業(yè),客制激光雕刻禮品。來賓以計算機、平板或手機在制造執(zhí)行系統(tǒng)(DIAMES)線上下單,并透過可視化管理平臺,實時監(jiān)看作業(yè)進度及設備運作數(shù)據(jù);系統(tǒng)確認訂單后,智能輸送線將工件載具分流至不同的機器人工作站,分別執(zhí)行工件取放、包裝,最后完成禮品出貨/入庫等作業(yè);來賓收到取貨通知短信后,可透過臺達影像讀碼器掃描短信QR Code,由機器人自動取貨。透過整合臺達軟硬體設備,彈性多工智能產線串聯(lián)客戶訂單、產線、和監(jiān)控系統(tǒng),讓來賓體驗高效、全自動、數(shù)字化的“未來智造”。

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    圖二:臺達首度在臺展出的彈性多工智能產線搭配智能輸送線實現(xiàn)快速分流作業(yè),現(xiàn)場接單為來賓客制專屬禮品。

    針對智能工廠,臺達專注于設備互聯(lián)、數(shù)據(jù)收集及可視化監(jiān)控、能源信息透明化三大重點,提供全面智能制造解決方案,包括:

    設備聯(lián)網(wǎng)平臺DIALink:可收集生產現(xiàn)場以CNC控制器及PLC控制器控制的設備運作狀況、生產數(shù)據(jù)及信息,搭配工業(yè)網(wǎng)絡產品,以統(tǒng)一接口連結上層管理平臺,組成完整的機聯(lián)網(wǎng)架構,提供可視化信息;具備邊緣運算能力,可編輯特定的系統(tǒng)通知排程,亦具高整合性,可與制造執(zhí)行系統(tǒng)、工業(yè)組態(tài)軟體和第三方產品兼容,實現(xiàn)高效能的數(shù)據(jù)可視化,是設備互聯(lián)的核心。

    制造執(zhí)行系統(tǒng)DIAMES:以可視化管理平臺,進行生產實時調度、制造執(zhí)行與倉儲、設備保修、質量管理等工廠制造要素的全方位管理。

    廠務節(jié)能管理解決方案:于產線設備及廠務運作之油電水氣設備配置多功能集合式電表DPM系列收集能耗信息,整合臺達控制器及工業(yè)網(wǎng)絡交換機設備傳輸信息,搭配DIAView SCADA工業(yè)組態(tài)軟件,規(guī)劃可視化管理界面,協(xié)助管理者實時掌握整體廠務設備運作狀況;采用工業(yè)能源管理系統(tǒng)DIAEnergie分析能耗信息,從中發(fā)現(xiàn)重大能耗設備,作為日后擬定節(jié)能策略的依據(jù),實現(xiàn)綠色智能工廠的目標。

    在智能設備方面,臺達于展會現(xiàn)場也推出電子伺服壓床、鎖螺絲機器人及3D視覺點焊三大先進、高階制程設備方案。臺達結合電子伺服壓床和鎖螺絲機器人,打造全自動、智能的工件鎖附和沖壓設備,串聯(lián)控制、信息管理系統(tǒng),實時信息可上傳資料庫和管理平臺,實現(xiàn)機聯(lián)網(wǎng)和可視化管理;3D視覺點焊解決方案以最新的3D視覺檢測技術搭配虛實整合系統(tǒng),克服精密電子業(yè)中困難度高的PCB板自動焊錫制程,大幅提高加工精準度和質量。

    圖三.jpg

    關于臺達

    臺達創(chuàng)立于1971年,為電源管理與散熱解決方案的領導廠商,并在多項產品領域居世界級重要地位。面對日益嚴重的氣候變遷議題,臺達秉持“環(huán)保 節(jié)能 愛地球”的經營使命,運用電力電子核心技術,整合全球資源與創(chuàng)新研發(fā),深耕三大業(yè)務范疇,包含“電源及元器件”、“自動化”與“基礎設施”。同時,臺達積極發(fā)展品牌,持續(xù)提供高效率且可靠的節(jié)能整體解決方案。臺達運營網(wǎng)點遍布全球,在中國大陸、臺灣地區(qū)、美國、泰國、日本、新加坡、墨西哥、印度、巴西以及歐洲等地設有研發(fā)中心和生產基地。

    近年來,臺達陸續(xù)榮獲多項國際榮耀與肯定。自2011年起,連續(xù)七年入選道瓊斯可持續(xù)發(fā)展指數(shù)之“世界指數(shù)(DJSI World Index)”, 2016年與2017年國際碳信息披露項目 (Carbon Disclosure Project, CDP) 年度評比,臺達獲得氣候變遷“領導等級”評級。

    關于中達電通

    1992年中達電通成立于上海,自營業(yè)以來,保持著年均增長26%的高速發(fā)展,為工業(yè)級用戶提供高效可靠的動力、視訊、自動化及節(jié)能應用解決方案。在通信電源的市場占有率位居前列、同時也是視訊顯示及工業(yè)自動化方案的領導廠商。

    中達電通整合母公司臺達集團優(yōu)異的電力電子及控制技術,持續(xù)引進國內外性能領先的產品,在深入了解中國客戶營運環(huán)境下,依據(jù)各行各業(yè)工藝需求,提出完整解決方案,為客戶創(chuàng)建競爭優(yōu)勢。秉持“環(huán)保 節(jié)能 愛地球”的經營使命,成為中國移動的綠色行動戰(zhàn)略伙伴,在節(jié)能減排、樓宇節(jié)能的技術上,陸續(xù)開展多項新應用。

    為滿足客戶對不間斷運營的需求,中達電通在全國設立了71個分支機構及技術服務網(wǎng)點與11個維修網(wǎng)點。依靠訓練有素的技術服務團隊,中達為客戶提供個性化、全方位的售前、售中服務和最可靠的售后保障。

    二十年深耕,在1300多名員工的努力下,中達電通2017年的營業(yè)額約三十八億人民幣。未來,中達更將不斷推陳出新,藉由與客戶的緊密合作,共同開創(chuàng)更智能、更環(huán)保的未來。

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