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    臺(tái)達(dá)CNC數(shù)控系統(tǒng)切入產(chǎn)業(yè)專用領(lǐng)域
    臺(tái)達(dá)工業(yè)自動(dòng)化不斷致力于提供用戶創(chuàng)新的技術(shù)與高度整合的解決方案,去年推出的CNC數(shù)控系統(tǒng)解決方案更是一套完全由臺(tái)達(dá)自主研發(fā)及生產(chǎn)的全新解決方案,成功整合控制器、伺服驅(qū)動(dòng)器、伺服馬達(dá)及主軸馬達(dá),幫助工具機(jī)產(chǎn)業(yè),渡過不景氣,提高競(jìng)爭(zhēng)力。
    關(guān)鍵詞:

       臺(tái)達(dá)工業(yè)自動(dòng)化不斷致力于提供用戶創(chuàng)新的技術(shù)與高度整合的解決方案,去年推出的CNC數(shù)控系統(tǒng)解決方案更是一套完全由臺(tái)達(dá)自主研發(fā)及生產(chǎn)的全新解決方案,成功整合控制器、伺服驅(qū)動(dòng)器、伺服馬達(dá)及主軸馬達(dá),幫助工具機(jī)產(chǎn)業(yè),渡過不景氣,提高競(jìng)爭(zhēng)力。自動(dòng)化行業(yè)媒體特別針對(duì)臺(tái)達(dá)CNC數(shù)控系統(tǒng)解決方案作專題報(bào)導(dǎo),以下為報(bào)導(dǎo)內(nèi)容原文轉(zhuǎn)載: 

       臺(tái)達(dá)集團(tuán)于2012年Q1發(fā)布CNC數(shù)控系統(tǒng)解決方案,采取CNC控制器與驅(qū)動(dòng)、伺服系統(tǒng)三合一的靈活、彈性設(shè)計(jì)方式,并整合自行設(shè)計(jì)生產(chǎn)的控制面板、驅(qū)動(dòng)器、主軸等關(guān)鍵零組件。除了可降低成本,也有利于直接經(jīng)驅(qū)動(dòng)器整合編碼器與光學(xué)尺回授信號(hào)。通過多顆CPU分工處理,提升控制器效能后,進(jìn)行全閉回路(close loop)控制,實(shí)時(shí)(ms等級(jí))補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的追隨誤差;加上ECMC永磁伺服馬達(dá),搭配高精度20bit(1,280,000 p/rev)等級(jí)編碼器,有效提升加工定位精度和低速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定度。

      臺(tái)達(dá)電子工業(yè)公司CNC數(shù)控系統(tǒng)解決方案測(cè)試工程師陳志豪進(jìn)一步指出,由于前兩年景氣不佳,讓工具機(jī)制造廠商訂單減少,反而更有意愿去尋求、測(cè)試新的CNC控制器,以增加新產(chǎn)品組合,提高競(jìng)爭(zhēng)力,所以導(dǎo)入臺(tái)達(dá)CNC數(shù)控系統(tǒng)解決方案。尤其用于高速攻牙中心機(jī)(Tapping Center)和雕刻機(jī)上的性能普遍優(yōu)于歐日系品牌且價(jià)格更低,現(xiàn)已正式進(jìn)入生產(chǎn)在線應(yīng)用,以銷售臺(tái)灣、中國大陸為主,東南亞次之,估計(jì)最快明后年就會(huì)顯現(xiàn)營收效益。因應(yīng)未來日元貶值沖擊,比價(jià)效應(yīng)一直發(fā)酵。但臺(tái)達(dá)畢竟在工具機(jī)產(chǎn)業(yè)仍是新生,所以有需要時(shí)也會(huì)隨之到End User客戶端協(xié)助解決問題,提高對(duì)產(chǎn)品信任和熟悉度;目前更預(yù)定在2013年Q2會(huì)召集全球各地分公司應(yīng)用工程師及有興趣的經(jīng)銷商,進(jìn)行基本的故障檢修、排除訓(xùn)練,以協(xié)助客戶出機(jī)到世界各地的后續(xù)維修服務(wù)訓(xùn)練。

      考慮現(xiàn)今臺(tái)達(dá)CNC數(shù)控系統(tǒng)解決方案于推出后不久,在市場(chǎng)上仍只是挑戰(zhàn)者,有許多人未必了解內(nèi)容及性能,所以在今年臺(tái)北國際工具機(jī)展(TIMOS)期間,利用實(shí)機(jī)展示于客戶端的應(yīng)用成果,效果很好。所展出的2部高速攻牙機(jī)和1部綜合加工中心機(jī),除了強(qiáng)調(diào)速度等性能提升外,還會(huì)搭配溫度補(bǔ)償模塊,以避免機(jī)器在長時(shí)間運(yùn)作下發(fā)熱,造成機(jī)構(gòu)變形、加工誤差。”其控制器當(dāng)升溫時(shí)加以補(bǔ)償,依可能偏擺程度回補(bǔ),調(diào)整加工曲線。”

      此外,臺(tái)達(dá)從成立以來,便以”環(huán)保、節(jié)能、愛地球”為企業(yè)經(jīng)營使命,所以該CNC控制器本體系輸入24V電源、僅耗電16W,原本就較為省電;并特別為了高速攻牙機(jī)需求,設(shè)計(jì)C-BOX儲(chǔ)能電箱。陳志豪說:”因高速攻牙機(jī)主軸的特性在于不斷正/反轉(zhuǎn),使得從正轉(zhuǎn)起動(dòng)到剎車時(shí),須用剎車電阻釋放多余能量。C-BOX則能將此儲(chǔ)存,并在下次加速時(shí)釋放。”經(jīng)測(cè)試與傳統(tǒng)剎車電阻只消耗,而非回到電源系統(tǒng)的方式相比,C-BOX儲(chǔ)能電箱節(jié)能效率超過70%,較一般主動(dòng)式電源回生也多出20%以上。

      搭配最新3軸合一驅(qū)動(dòng)器ASDA-M采用的3軸共享主動(dòng)式回生電源(PN)設(shè)計(jì),使得各軸輸出與回生能源充份共享,減省市電輸入。后續(xù)還會(huì)再針對(duì)不同的工具機(jī),研發(fā)更新、效率更高的節(jié)能方案,這也是臺(tái)達(dá)CNC數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)之一。陳志豪表示,因?yàn)榕_(tái)達(dá)于CNC數(shù)控系統(tǒng)解決方案上市前,便先有市場(chǎng)上已相當(dāng)普及的ASDA-A2系列伺服驅(qū)動(dòng)器,可提升主軸轉(zhuǎn)速、功率,并讓客戶任選第四軸、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)搭配的伺服馬達(dá)。所以當(dāng)控制器上機(jī)組裝后,于客戶端調(diào)校馬達(dá)自動(dòng)增益參數(shù)已相當(dāng)穩(wěn)定、容易,得以方便使用,再經(jīng)過自有封閉式的高速總線通訊協(xié)議DMCNET連結(jié),未來還會(huì)在硬件上可能改為光纖,更進(jìn)一步提升系統(tǒng)速度、效率。

      陳志豪表示,現(xiàn)今客戶通常對(duì)高速攻牙機(jī)之?dāng)?shù)控系統(tǒng)會(huì)有一套標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試作業(yè)流程,而臺(tái)達(dá)CNC數(shù)控系統(tǒng)解決方案在加工時(shí)間等表現(xiàn)上,都優(yōu)于歐日系品牌;另有客制化專屬編輯軟件、平臺(tái),可比照歐系機(jī)種開放特色,供客戶自行編輯接口或功能按鈕,與對(duì)手區(qū)隔差異化,之后還會(huì)再陸續(xù)開放更多客制化層級(jí);同時(shí)和精密機(jī)械研發(fā)中心(PMC)合作開發(fā)智能模塊,期望達(dá)到整廠聯(lián)機(jī)監(jiān)控的動(dòng)率、生產(chǎn)管理。
     

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