In-Sight 5100 在醫用過濾裝置上的應用
  
    客戶需求:

    為了保證醫療液體分析的過濾器和過濾器外殼生產過程中的準確性。

    解決方案: 

   公司共使用5 個智能相機確保自動生產線上三個站點的部件加工準確無誤。除純視覺功能之外，In-Sight- Explorer 還具有方便易用的特性，這在非專業使用者需要用機器視覺參數進行調節時非常有用。Amicon 4/15 組裝線用于生產兩種型號的產品：Amicon Ultra-4（四毫升）和Amicon Ultra 15（15 毫升）。每件產品都各有一個座子，即帶有兩個矩形過濾片和一個環繞塑料管的垂直塑料過濾器外罩。在加載到離心機后，不同的液體部分通過過濾膜并匯聚到塑料管內，這也取決于過濾器的尺寸

   客戶獲益: 

   高性能，方便易用 （非專業用戶也可以調整參數） - 高圖像頻率 - 足夠的過濾器板
  
                   
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   視覺系統在DPM碼識別上的應用

   客戶需求:

   為了確保對儲存在特定容器中的每一份生物樣本實行有效的質量跟蹤

   解決方案: 

   識別和檢測生物與醫療樣本（DPM 碼）

    客戶獲益: 

   完全的跟蹤性 - 通過降低錯誤和拒絕缺陷而提 高產量 - 提高客戶對產品的信心
  
                       
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   Vision Software 在脊柱外科中的應用
  
               
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   客戶需求:

   以前此類型的生產是手工完成的，但隨著生產要求變得日益嚴格，顯而易見只有視覺技術才能提供必需的解決方案。

   解決方案: 

   自動檢測系統（AIS）由以下兩部分組成：2 軸桌面機器人和基于PC 的視覺系統（使用康耐視視覺工具庫作為平臺）。相機裝配在桌面機器人的y 軸，而泡罩包裝則沿x 軸在相機的下方通過。對每個包裝格可以進行一系列的檢測。為了簡化每批產品的數據輸入，系統配備了條形碼掃描儀。所檢測的數據和設定值與允許的公差范圍進行比較。如果檢測到有瑕疵的產品，系統會觸發警報，質量保證人員會移除相關產品進行手工檢測。該系統另一附加優勢是能夠通過跟蹤每批產品的檢測結果，并且把它們作為今后的參考，從而保證了完全符合 21 CFR 第11 部分標準。

    客戶獲益: 

   - 靈活的自動化流程 - 有效的處理 

   - 完全的追蹤 

   - 100% 的檢測和質量控制  

    康耐視視覺系統在電切針上的應用

    客戶需求:

   想對自己生產的產品實現 100% 自動檢查

   解決方案: 

    該公司設計團隊將康耐視帶有運動控制的機器視覺系統集成到自動探針檢查站PointScan TM 中， 從而實現了更快的檢測速度和更高的精度，也使得整個系統更加易于操作。該系統能夠自動記錄每次檢測，同時提高其可重復性，并能夠提供反饋信息，方便了流程的改進。

   客戶獲益:

   - 減少檢測時間 

   - 可靠的高質量高數量檢測結果
                  
                     

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  Checker 232 用來檢測標簽和代碼

   客戶需求: 

   需要確保所有的瓶子都能以完好的狀態按時抵達目的地；并且需要嚴格控制質量問題。

   解決方案: 

   Digitron 在OTE 的包裝線上安裝了3 套Checker，用于檢查瓶底是否打印了代碼，并同時檢查標簽是否存在。首先，Checker 通過檢查瓶底的打印情況確認代碼是否存在，如果沒有代碼，則生產線停止。第二個Checker 用來檢查標簽是否存在。圓瓶使用一個Checker 檢查標簽，而其他形狀的瓶子則使用兩個 Checker。標簽在入口處解讀，之后使用外置觸發器根據反射光檢查標簽是否存在。

   客戶獲益: 

   - 可靠的元件檢查，即使是在高速生產線上 

   - 簡單且經濟實惠的解決方案

  - 用一個傳感器完成多個光電傳感器才能完成的特征檢查 
  
                   
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