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    案例頻道

    現(xiàn)場(chǎng)總線及其在滌綸短纖設(shè)備上的應(yīng)用
    • 企業(yè):控制網(wǎng)     領(lǐng)域:PLC /PAC/PCC/RTU     行業(yè):網(wǎng)絡(luò)通訊    
    • 點(diǎn)擊數(shù):2827     發(fā)布時(shí)間:2005-06-29 09:23:47
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    現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的發(fā)展,引起傳統(tǒng)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的變革。通過(guò)對(duì)DCS系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)總線(FCS)系統(tǒng)的比較,根據(jù)滌綸短纖的工藝特點(diǎn)及其工藝要求,介紹了基于CONTROLLOGIX現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)在滌綸短纖方面的應(yīng)用。

    一 引言
        隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、現(xiàn)代控制理論的迅速發(fā)展和企業(yè)管控一體化實(shí)施的迫切要求,全數(shù)字化的現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)(FCS)代替數(shù)字與模擬并存的集散控制系統(tǒng)(DCS)已經(jīng)成為工業(yè)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)發(fā)展的必然趨勢(shì)。以現(xiàn)場(chǎng)總線、智能儀表為基礎(chǔ)的現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)已經(jīng)成為當(dāng)今工業(yè)企業(yè)意義關(guān)注的熱點(diǎn)問(wèn)題。現(xiàn)場(chǎng)總線是連接智能現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和自動(dòng)化系統(tǒng)的全數(shù)字化、實(shí)時(shí)、雙向傳輸、多分支結(jié)構(gòu)的通信網(wǎng)絡(luò)。它主要解決現(xiàn)場(chǎng)的智能化儀表、控制器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備之間的數(shù)字通信問(wèn)題,以及這些現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備和高級(jí)控制系統(tǒng)之間的信息傳遞問(wèn)題。現(xiàn)場(chǎng)總線的通信方式是使用一根通信電纜,將所有符合現(xiàn)場(chǎng)總線標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及控制單元相互連接起來(lái),以構(gòu)成設(shè)備級(jí)和車(chē)間級(jí)的數(shù)字化通信網(wǎng)絡(luò)。其主要特點(diǎn)有:
        1  系統(tǒng)具有高度的開(kāi)放性。   在FCS中,用戶可以把遵循相同協(xié)議不同品牌的產(chǎn)品集成到一個(gè)規(guī)模隨意的系統(tǒng)里,使用戶真正具有系統(tǒng)集成的主動(dòng)權(quán)。可以說(shuō)現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)就是自動(dòng)化領(lǐng)域的開(kāi)設(shè)互聯(lián)系統(tǒng),它從根本上打破了DCS系統(tǒng)的封閉性,使企業(yè)與外界信息的溝通范圍不斷擴(kuò)大,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化控制與管理創(chuàng)造了條件。
        2   全數(shù)字化,抗干擾能力強(qiáng)。   在傳統(tǒng)的DCS系統(tǒng)中,壓力和溫度變法器須將它們測(cè)量到的原始數(shù)字信號(hào)在送入DCS前要轉(zhuǎn)換成4-20mA的模擬信號(hào)。由于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣,存在大量電磁噪聲,這些模擬信號(hào)極易受噪聲的干擾。而FCS為全數(shù)字化系統(tǒng),有很強(qiáng)的抗干擾能力,數(shù)字信號(hào)的完整性使得過(guò)程控制的準(zhǔn)確性和可靠性更高。
        3   對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的適應(yīng)性。  工作在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)前端,作為工廠網(wǎng)絡(luò)底層的現(xiàn)場(chǎng)總線,是專(zhuān)門(mén)為現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境而設(shè)計(jì)的,可支持雙絞線、同軸電纜、光纜、射頻線、紅外線、電力線等,具有較強(qiáng)的抗干擾能力,能采用兩線制實(shí)現(xiàn)供電和通信,并可滿足本質(zhì)安全防爆的要求等。
        4   互操作性和互換性。  標(biāo)準(zhǔn)化的智能儀表可方便互連、互組態(tài)和互換。互操作性是實(shí)現(xiàn)互聯(lián)設(shè)備間、系統(tǒng)間的信息傳送與溝通。互換性是指不同生產(chǎn)廠家功能類(lèi)似的設(shè)備之間可以進(jìn)行相互替換。互操作和互換性是將系統(tǒng)升級(jí)為現(xiàn)場(chǎng)總線的關(guān)鍵動(dòng)力之一。
        5   可控性強(qiáng), 具有較強(qiáng)的自診斷功能。  數(shù)字通信使用戶從控制室中查索所有設(shè)備的數(shù)據(jù)、組態(tài)、運(yùn)行和診斷信息已成為現(xiàn)實(shí)。自診斷功能可以及時(shí)幫助用戶分析問(wèn)題是否發(fā)生在變法器。無(wú)需親臨現(xiàn)場(chǎng)觀察后才得出結(jié)論。這樣,即使設(shè)備發(fā)生故障,也可以很快地恢復(fù)生產(chǎn)。
        6   節(jié)省電纜和控制室面積,降低安裝及維護(hù)的費(fèi)用。   與傳統(tǒng)設(shè)備間點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的接線方式相比,讓多臺(tái)設(shè)備共享一條總線的現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)自然能夠節(jié)省大量的電纜、端子、槽盒、橋架。連線設(shè)計(jì)與接頭校對(duì)的工作量也大大減少。當(dāng)需要增加現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備時(shí),無(wú)需增設(shè)新的電纜,可就近連接在原有的電纜上。這樣既節(jié)省了投資,也減少了設(shè)計(jì)、安裝的工作量。
        7     FCS系統(tǒng)相對(duì)于DCS系統(tǒng)組態(tài)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,由于結(jié)構(gòu),性能標(biāo)準(zhǔn)化,便于安裝,運(yùn)行,維護(hù)。
    濟(jì)南正昊化纖新材料有限公司新上兩條年產(chǎn)7萬(wàn)噸滌綸短纖采用rockwell公司的controllogix系統(tǒng),結(jié)合工業(yè)以太網(wǎng)和現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù),進(jìn)行系統(tǒng)集成,使得系統(tǒng)的可靠性、先進(jìn)性、開(kāi)放性、易維護(hù)性及可擴(kuò)展性大大提高,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化及管控一體化。
    二  基于CONTROLLOGIX系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng) 
        Controllogix系統(tǒng)是Rockwell自動(dòng)化控制產(chǎn)品中功能最為強(qiáng)大的一個(gè)系列,它將順序控制、過(guò)程控制和運(yùn)動(dòng)控制結(jié)合在一起,形成了一個(gè)混和的控制平臺(tái),其功能以超出了傳統(tǒng)意義上的可編程控制器。由于其采用了CONTROLLBUS無(wú)源背板總線,它的框架背板就相當(dāng)于一個(gè)高速網(wǎng)絡(luò),連接不同網(wǎng)絡(luò)的通訊模塊在這個(gè)框架上有了共同的信息通道,這時(shí)即便沒(méi)有處理器的參與,CONTROLLOGIX系統(tǒng)也能作為一個(gè)網(wǎng)橋,完成不同網(wǎng)絡(luò)間的信息路由和共享,而且不用編程,從根本上提高了數(shù)據(jù)采集的效率。基于CONTROLLOGIX系統(tǒng)的ROCKWELL自動(dòng)化系統(tǒng),根據(jù)不同設(shè)備對(duì)網(wǎng)絡(luò)的不同要求,在工廠自動(dòng)化系統(tǒng)中采用三層網(wǎng)絡(luò)模式:基于DEVICENET的設(shè)備網(wǎng),基于CONTROLNET的控制網(wǎng)和基于ETHERNET/IP的工業(yè)以太網(wǎng)。為了實(shí)現(xiàn)信息網(wǎng)絡(luò)間的無(wú)縫路由和集成,在網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用層中采用了統(tǒng)一的協(xié)議,即控制和信息協(xié)議(CIP)。
        1  DEVICENET作為現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的開(kāi)放標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與控制系統(tǒng)的簡(jiǎn)單連接,由于它采用公開(kāi)的技術(shù)規(guī)范和常規(guī)的CAN總線芯片器件,使得基于DEVICENET的設(shè)備成本較低,DEVICENET有兩種報(bào)文形式,I/O報(bào)文用于傳輸實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),顯性報(bào)文則適合不同設(shè)備之間點(diǎn)對(duì)點(diǎn)傳輸配置和故障診斷信息。DEVICENET作為ROCKWELL自動(dòng)化系統(tǒng)的一部分,其數(shù)據(jù)能夠在整個(gè)系統(tǒng)中進(jìn)行無(wú)縫路由。例如,以太網(wǎng)上的計(jì)算機(jī)無(wú)需其他編程就可以經(jīng)由以太網(wǎng)訪問(wèn)DEVICENET,對(duì)DEVICENET網(wǎng)絡(luò)上的設(shè)備進(jìn)行組態(tài)和監(jiān)控。這極大地方便了上位機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集。
        2  CONTROLNET作為IEC國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)總線,能夠提供強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)通訊功能,在控制器與現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備、人機(jī)界面之間建立了一個(gè)穩(wěn)定、可靠的高速通信鏈路。對(duì)于CONTROLNET的網(wǎng)絡(luò)介質(zhì)存取,是通過(guò)時(shí)間限制存取算法來(lái)控制,即“并行時(shí)域多路存取”(CONCURRENT TIMED DOMAIN MULTIPLE ACCESS縮寫(xiě)為CTMDMA)方法來(lái)控制各個(gè)節(jié)點(diǎn)在網(wǎng)絡(luò)刷新時(shí)間(NUT)內(nèi)傳送信息的機(jī)會(huì),用戶可對(duì)網(wǎng)絡(luò)刷新時(shí)間進(jìn)行調(diào)節(jié),最小可達(dá)2ms。CONTROLNET網(wǎng)絡(luò)的特點(diǎn)為傳送數(shù)據(jù)量比較大,可靠性高,對(duì)時(shí)間要求苛刻,因此CONTROLNET網(wǎng)絡(luò)的成本也較DEVICENET高。
        3   以太網(wǎng)作為商用通訊系統(tǒng)中最為常見(jiàn)的通訊形式有著極好的硬件、軟件平臺(tái)支持。絕大多數(shù)商務(wù)系統(tǒng)都可以運(yùn)行于以太網(wǎng)上,其網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建成本也低于DEVICENET和CONTROLNET,因此在控制系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。但是以太網(wǎng)也有自身的缺陷,由于其采用CSMA/CD介質(zhì)存取方式,不可避免的會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)延遲,因而不能直接用于傳輸對(duì)時(shí)間有苛刻要求的數(shù)據(jù),但是對(duì)于諸如編程、設(shè)備組態(tài)、系統(tǒng)監(jiān)控等應(yīng)用來(lái)說(shuō),完全可以滿足要求。由于計(jì)算機(jī)接入以太網(wǎng)只需要廉價(jià)的網(wǎng)卡即可,因而在整個(gè)系統(tǒng)中,以太網(wǎng)對(duì)其他網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行訪問(wèn)的接人成本是最低的。
    三  CONTROLLOGIX系統(tǒng)在滌綸短纖生產(chǎn)線上的應(yīng)用
        1   滌綸短纖生產(chǎn)特點(diǎn)及其控制要求   滌綸短纖的生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)要求高度連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)過(guò)程。滌綸短纖生產(chǎn)線由前紡部分和后紡部分組成。前紡生產(chǎn)主要完成從聚酯溶體到制紡滌綸初生纖維的過(guò)程,主要有熔體輸送、紡絲及上油系統(tǒng)、卷繞及上油系統(tǒng)、聯(lián)苯鍋爐加熱系統(tǒng)、往復(fù)單元等部分組成。后紡生產(chǎn)主要完成初生纖維的拉伸和定型,主要有集束架、導(dǎo)絲機(jī)、浸浴槽、一牽、水浴牽伸槽、二牽、蒸汽加熱箱、緊張熱定型Ⅰ、緊張熱定型Ⅱ、緊張熱定型Ⅲ、油劑噴淋、三牽、疊絲機(jī)、三輥牽引機(jī)、張力架、蒸汽預(yù)熱箱、卷曲機(jī)、鋪絲機(jī)、上油裝置、松馳干燥機(jī)、張力機(jī)、切斷機(jī)、打包機(jī)等部分組成。基于滌綸短纖的生產(chǎn)工藝特點(diǎn),對(duì)滌綸短纖自動(dòng)控制系統(tǒng)的要求為:
        1 對(duì)滌綸短纖生產(chǎn)工藝流程能進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各種工藝參數(shù)的數(shù)據(jù)采集、PID調(diào)節(jié)、各種控制信號(hào)的輸出,以保證對(duì)生產(chǎn)工藝設(shè)備以及各種現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備的狀態(tài)實(shí)時(shí)地顯示和控制。2、對(duì)各工藝段能完成程序的啟動(dòng),停止以及故障的檢測(cè)和處理。3、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的故障及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置的狀態(tài)實(shí)時(shí)檢測(cè),記錄并產(chǎn)生報(bào)警輸出。4、對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集,并通過(guò)計(jì)算機(jī)的運(yùn)算處理形成生產(chǎn)數(shù)據(jù)的各種報(bào)告,曲線及趨勢(shì)圖。并實(shí)現(xiàn)與信息中心等管理部門(mén)通訊,實(shí)現(xiàn)管控一體化。
        2  滌綸短纖控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)配置及構(gòu)成。如圖(一)。系統(tǒng)為兩條年產(chǎn)7萬(wàn)噸滌綸短纖維生產(chǎn)線控制系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)有監(jiān)控層、主控層和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層組成。
        (1)  監(jiān)控層由三臺(tái)工控機(jī)組成,其中一臺(tái)作為工程師站,兩臺(tái)作為操作員站。工控機(jī)選用CPU為PIII-800的戴爾工控機(jī)(DELL),配以256M內(nèi)存、20G硬盤(pán)、10M以太網(wǎng)卡和1784-PCIC卡。三臺(tái)工控機(jī)相互之間通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)連接,并且通過(guò)1784-PCIC卡把工控機(jī)連上由ControlLogix 5555 PLC與現(xiàn)場(chǎng)Flex I/O之間構(gòu)成的ControlNet網(wǎng)絡(luò)。每臺(tái)工控機(jī)配以Windows 2000 Server操作系統(tǒng)和美國(guó)羅克韋爾公司的監(jiān)控軟件RSView 32 為運(yùn)行環(huán)境。通過(guò)工程師站可以完成網(wǎng)絡(luò)組態(tài), 建立過(guò)程數(shù)據(jù)庫(kù)、流程圖畫(huà)面, 編制各種報(bào)表, 設(shè)計(jì)控制程序等功能;通過(guò)操作員站完成對(duì)連續(xù)和非連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視和控制,信號(hào)報(bào)警和報(bào)警打印, 趨勢(shì)打印和顯示, 日志和報(bào)表打印, 流程圖畫(huà)面顯示, 系統(tǒng)狀態(tài)顯示等功能。美國(guó)羅克韋爾公司的監(jiān)控軟件RSView 32系統(tǒng)軟件具有豐富的流程操作、監(jiān)控、通信、報(bào)警、管理、趨勢(shì)記錄和診斷功能,完成滌綸短纖維工藝流程控制和各種參數(shù)顯示。工控機(jī)通過(guò)EtherNet與信息中心相連,將實(shí)時(shí)采集的滌綸短纖維各種參數(shù)和生產(chǎn)系統(tǒng)報(bào)表適時(shí)傳遞至信息中心,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)監(jiān)控和協(xié)調(diào)管理功能。
        (2)   主控層由美國(guó)RockWell公司的4臺(tái)ControlLogixPLC 5555組成。控制層通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線CONTROLNET與現(xiàn)場(chǎng)FLEX I/O站相連,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線CONTROLNET和DEVICENET與變頻器和歐姆龍PLC等相連,實(shí)現(xiàn)對(duì)滌綸短纖生產(chǎn)過(guò)程的溫度、流量、壓力、張力等各種工藝參數(shù)的控制和調(diào)節(jié)。每條生產(chǎn)線具有兩套硬件配置完全相同的CONTROLLOGIX 5555機(jī)架系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的機(jī)架冗余和介質(zhì)冗余,確保生產(chǎn)過(guò)程的可靠性和穩(wěn)定性。 每臺(tái)CONTROLLOGIX 5555的配置如圖(二)。
        其中1756-PA72為電源模塊;1756-L55M13為處理器,該處理器具有很大的存儲(chǔ)容量(1.5M)和很強(qiáng)的運(yùn)算功能, 能完成多種操作控制;通過(guò)以太網(wǎng)和現(xiàn)場(chǎng)總線ControlNet、DeviceNet網(wǎng)絡(luò),實(shí)時(shí)接受上一級(jí)指令和對(duì)本單元機(jī)組內(nèi)各控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)協(xié)調(diào)控制。1756-SRM為系統(tǒng)冗余模塊,完成系統(tǒng)的冗余功能; 1756-CNBR為通信模塊,連接ControlNet網(wǎng)絡(luò),實(shí)時(shí)接收和發(fā)送ControlNet網(wǎng)絡(luò)上的信息。
        (3 ) 現(xiàn)場(chǎng)輸入輸出和設(shè)備層   現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層主要由現(xiàn)場(chǎng)FLEX  I/O、變頻器以及小型歐姆龍PLC組成。
        (1)   現(xiàn)場(chǎng)FELX I/O
        美國(guó)RockWell 公司生產(chǎn)的Flex I/O 系列產(chǎn)品是一種靈活的、高性能價(jià)格比的適合于分布式應(yīng)用的模塊化I/O系統(tǒng)。它可以提供那些由大型的、機(jī)架安裝的I/O系統(tǒng)所能提供的所有功能。通過(guò)Flex I/O,可以獨(dú)立地選擇I/O類(lèi)型和網(wǎng)絡(luò)(Remoto I/O;Profibus-DP; ControlNet;EtherNet/IP等)來(lái)滿足應(yīng)用的需要。滌綸短纖維生產(chǎn)線中每條生產(chǎn)線配置六個(gè)現(xiàn)場(chǎng)Flex I/O (1-6)站。現(xiàn)場(chǎng)的Flex I/O站是以點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的接線連接到現(xiàn)場(chǎng)傳感器或現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備,完成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集或控制輸出。由主控站處理器通過(guò)ControlNet網(wǎng)絡(luò)下達(dá)的各種命令控制信息,以完成各種實(shí)際操作。現(xiàn)場(chǎng)Flex I/O (1-6)中,各單元分別由適配器模塊(1794-ACRN15);開(kāi)關(guān)量輸入/輸出模塊(1794-IB16XOB16P;1794-IB16;1794-OB16);模擬量輸入/輸出模塊(1794-IE8,1794-OE8)和RTD模塊(1794-IR8)組成。以現(xiàn)場(chǎng)Flex I/O―2為例,其配置如圖(三)所示。
        其中1794-ACRN15是一種適配器模塊,用于Flex I/O連接ControlNet網(wǎng)絡(luò)并與主控系統(tǒng)進(jìn)行通信,傳遞各種信號(hào)和命令的通道。每個(gè)適配器可以驅(qū)動(dòng)8個(gè)端子模塊,允許最大點(diǎn)數(shù):256點(diǎn)數(shù)字I/O,64點(diǎn)模擬I/O輸入,32點(diǎn)模擬I/O輸出。1794-IR8是RTD輸入模塊,它提供(16位)8路RTD輸入,能將現(xiàn)場(chǎng)鉑電阻信號(hào)直接轉(zhuǎn)換成數(shù)字量信號(hào),大大提高控制的速度和精度。
        (2)變頻器  短纖后紡利用變頻器對(duì)電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)控制完成滌綸短纖的牽伸要求。美國(guó)AB公司的1336 FORCE變頻器內(nèi)置1336-GM5通信模板,1336-GM5為智能通訊模塊,它能夠?qū)⒍喾NSCANport 設(shè)備與DeviceNet 聯(lián)接,而1336 FORCE變頻器具有SCANport接口,所以1336 FORCE變頻器可以由1336-GM5 聯(lián)接到設(shè)備網(wǎng)。變頻器通過(guò)1336 GM5通信模板連接到現(xiàn)場(chǎng)總線DEVICENET,再通過(guò)網(wǎng)橋7788-CN2DN模塊連到CONTROLNET,通過(guò)CONTROLNET與CONTROLLOGIX 5555通信。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線CONTROLNET和DEVICENET,變頻器上百個(gè)參數(shù)得到實(shí)時(shí)的監(jiān)視和控制。
        3  濟(jì)南正昊新材料有限公司滌綸短纖維生產(chǎn)線的人機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)由位于主控室的兩套R(shí)SView 32計(jì)算機(jī)操作員站和一套R(shí)SView 32工程師站組成。操作員站和工程師站安裝Windows 2000操作系統(tǒng)作為
    RSView 32運(yùn)行平臺(tái)。監(jiān)控系統(tǒng)通過(guò)CONTROLNET總線與ControlLogix 系統(tǒng)通信,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。基于RSVIEW32的計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)具有強(qiáng)大的監(jiān)視、控制和管理功能,不僅能夠?qū)崟r(shí)地顯示現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控設(shè)備的各種數(shù)據(jù),而且還把數(shù)據(jù)的變化以動(dòng)畫(huà)的方式形象地表示出來(lái),同時(shí)完成報(bào)警、趨勢(shì)曲線、成組顯示、歷史記錄、報(bào)表打印等功能。監(jiān)控系統(tǒng)由系統(tǒng)主畫(huà)面和100多幅子畫(huà)面組成,全面直觀反映了滌綸短纖維生產(chǎn)的全部過(guò)程。畫(huà)面之間的切換用鼠標(biāo)簡(jiǎn)單的擊點(diǎn)工藝畫(huà)面鍵或功能指示鍵即可,操作十分簡(jiǎn)便。
        1)工藝流程圖監(jiān)控  如生產(chǎn)工藝流程圖、PID控制圖、同步控制系統(tǒng)圖等,這些流程圖上現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的地理位置、工作狀態(tài)和儀表數(shù)據(jù)都能夠在流程圖上形象、直觀地顯示出來(lái)。若現(xiàn)場(chǎng)儀表的工作狀態(tài)或者測(cè)量的數(shù)據(jù)發(fā)生了變化,則在流程圖上也實(shí)時(shí)地發(fā)生相應(yīng)的變化。通過(guò)對(duì)滌綸短纖維前紡和后紡過(guò)程中的所有工藝參數(shù),PID調(diào)節(jié)中的各個(gè)參數(shù)及同步控制中各個(gè)參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性及同步控制的可靠性。
        2)實(shí)時(shí)報(bào)警和故障診斷  在滌綸短纖維生產(chǎn)過(guò)程中,各類(lèi)工藝參數(shù)或設(shè)備發(fā)生異常時(shí),聲音和燈光同時(shí)提醒用戶,直到被確認(rèn)。而且故障總表中會(huì)記錄故障發(fā)生的時(shí)間、來(lái)源和恢生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表、日生產(chǎn)量表、月生產(chǎn)量表和各種故障信息表,供用戶查看,確定故障原因。
         3)歷史數(shù)據(jù)和曲線以及報(bào)表打印  各類(lèi)工藝參數(shù)或設(shè)備的數(shù)據(jù)根據(jù)用戶的需要實(shí)時(shí)保存在各個(gè)系統(tǒng)所對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)里,根據(jù)用戶的需要一個(gè)星期或一個(gè)月或一年或幾年數(shù)據(jù)庫(kù)更新一次。系統(tǒng)根據(jù)要求,實(shí)時(shí)或定時(shí)從數(shù)據(jù)庫(kù)里進(jìn)行各種報(bào)表打印和報(bào)警打印 。
    四   結(jié)束語(yǔ)
        本系統(tǒng)在濟(jì)南化纖新材料有限公司已穩(wěn)定運(yùn)行兩年多,產(chǎn)品的合格率達(dá)98%以上,其中優(yōu)等品占94%以上。運(yùn)行結(jié)果表明基于現(xiàn)場(chǎng)總線的ControlLogix系統(tǒng)結(jié)合工業(yè)以太網(wǎng)(EtherNet)能充分滿足化纖控制系統(tǒng)中高精度的同步控制要求,對(duì)化纖生產(chǎn)廠的安全運(yùn)行、自動(dòng)化水平的提高和優(yōu)化管理等方面起到了至關(guān)重要的作用

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