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    案例頻道

    擠出機控制方案

     

        西門子公司能夠為擠出機及擠出生產(chǎn)線提供最先進最完備的控制方案,以幫助用戶提高對生產(chǎn)過程的管理與控制。

        該系統(tǒng)為西門子公司為擠出機及其輔機設備推出的標準控制方案。此方案中的控制部分采用西門子公司最先進的SIMATIC S7-300可編程序控制器,其強大的控制功能以及靈活的模塊化結(jié)構(gòu)可以滿足各種類型擠出設備的控制;人機介面采用SIMATIC OP37操作面板,大屏幕彩色液晶顯示以及用戶定義的人機操作鍵盤,可以方便地對整個設備進行監(jiān)視及操縱;調(diào)速部分采用MICRO/MIDI MASTER變頻調(diào)速裝置,利用及優(yōu)越的矢量控制性能,可以確保擠出設備各部分運行的平穩(wěn)與同步。

    圖6:異型材管材擠出生產(chǎn)線功能結(jié)構(gòu)圖

        擠出機控制系統(tǒng)的主要控制功能概括如下:

        主機及機頭溫度控制(加熱/冷卻控制),可顯示溫度變化實時曲線及歷史曲線,并可選擇監(jiān)視各加熱區(qū)的加熱電流

        熔體壓力監(jiān)控,可顯示壓力變化實時曲線及歷史曲線

        可實現(xiàn)機頭壓力閉環(huán)控制以確保制品質(zhì)量

        熔體溫度的監(jiān)視,可顯示溫度變化實時曲線及歷史曲線,并可設定熔體溫度的報警范圍

        主機及輔機轉(zhuǎn)速的設定、監(jiān)視、控制及各電機轉(zhuǎn)速的同步控制,并可實現(xiàn)速度閉環(huán)控制

        可顯示各電機轉(zhuǎn)速及扭矩的實時曲線及歷史曲線

        主機及輔機電機負載電流的監(jiān)視及過載報警

        可存儲1000套工藝參數(shù)配方

        故障報警功能,可顯示故障原因、故障位置、故障發(fā)生時間及故障排除方法,并可存儲500條歷史報警記錄

        設備使用及維護提示

        生產(chǎn)計劃,統(tǒng)計管理

        多條生產(chǎn)線聯(lián)網(wǎng),集中管理

        此系統(tǒng)適用于各類擠出機生產(chǎn)線的控制,包括:

        型材生產(chǎn)線
        
    單壁、多壁及發(fā)泡管材生產(chǎn)線 
        板材及發(fā)泡板材生產(chǎn)線 
        片材生產(chǎn)線 
        單層及多層吹模生產(chǎn)線 
        造粒生產(chǎn)線 
        鋁塑復合管生產(chǎn)線 
        多機共擠生產(chǎn)線等等。

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