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    案例頻道

    LM系列PLC在袋裝水罐裝設(shè)備中的應(yīng)用
      摘 要:針對桶裝水的使用缺陷,袋裝水應(yīng)市而生。基于PLC為核心的袋裝水罐裝設(shè)備提高了袋裝水生產(chǎn)的自動化程度,同時(shí)也改善了灌裝機(jī)的性能。

      關(guān)鍵詞:罐裝設(shè)備;袋裝水;PLC


     

      1 引言

      十幾年來,桶裝水一直存在著無法克服的難盡如人意的地方:第一、就是它存在著“二次污染”的天生缺陷。由于水桶的“剛性”外殼,水一放出來,里面即形成同水體積相同的“真空”,瓶口淌水處就出現(xiàn)外氣壓大于瓶內(nèi)水壓的“負(fù)壓”現(xiàn)象,所以水就放不出來了。第二、水桶的體積很大,一般均為5加侖(約18千克),必須有專人送上門,確實(shí)很不方便,更不適合人口較少的家庭,特別是單身人。針對桶裝水的不足之處,2004年,一種全新的“純凈水”---“袋裝水”出現(xiàn)了。它的最大特點(diǎn)有二:第一、放棄了原來反復(fù)使用的水桶,改用一次性使用的“塑料袋”來裝“純凈水”。第二、每包袋裝水的體積也改為2加侖(7~8kg),人們可以十分方便地到水站或超市購買一批,然后一包一包方便地供家庭享用。

      由于袋裝水的出現(xiàn),袋裝水灌裝設(shè)備就必然成為袋裝水生產(chǎn)線上不可缺少的關(guān)鍵設(shè)備,有了它,使得袋裝水的大批量生產(chǎn)和推廣成為可能。采用PLC作為袋裝水灌裝設(shè)備的核心控制單元,提高了袋裝水生產(chǎn)的自動化程度,同時(shí)也改善了灌裝機(jī)的性能,提高了生產(chǎn)效率。

      2 袋裝水罐裝機(jī)組成及工作原理

      2.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)

      袋裝水灌裝機(jī)主要由兩部分組成,機(jī)械系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。機(jī)械系統(tǒng)主要由凸輪機(jī)構(gòu)、水泵、電磁閥、送膜、拉膜電機(jī)、加熱器等組成。控制系統(tǒng)主要由可編程控制器(PLC)、觸摸屏、繼電器等組成。

      2.2 工作原理

      按下系統(tǒng)啟動按鈕后,系統(tǒng)首先進(jìn)行歸位,即將橫、豎封刀脫離膜,避免燙壞膜,然后,啟動加熱裝置,并實(shí)時(shí)檢測溫度,當(dāng)溫度達(dá)到要求時(shí),啟動橫、豎封凸輪裝置,并根據(jù)送膜啟動、拉膜啟動信號分別啟動送膜電機(jī)和拉膜電機(jī),并根據(jù)灌裝開始信號進(jìn)行灌裝,此即系統(tǒng)的一個(gè)工作周期。拉膜時(shí)間和灌裝時(shí)間可以設(shè)定,可以根據(jù)實(shí)際工況調(diào)節(jié)拉膜時(shí)間、灌裝時(shí)間。

      系統(tǒng)實(shí)時(shí)對橫豎封的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié),由于加熱系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器進(jìn)行,為了防止溫度過沖,采用PWM技術(shù)進(jìn)行加熱,通過設(shè)置合理的參數(shù),確保溫度達(dá)到設(shè)定要求且不產(chǎn)生過沖現(xiàn)象,當(dāng)溫度不在設(shè)定要求范圍內(nèi),則禁止系統(tǒng)啟動并且給出報(bào)警提示。

      另外,系統(tǒng)還提供手動操作功能進(jìn)行單個(gè)裝置調(diào)試,當(dāng)單個(gè)裝置運(yùn)作正常后,即可整機(jī)運(yùn)行。

      觸摸屏可以顯示系統(tǒng)的工作模式,包括手動、自動和停止,可以監(jiān)視橫、豎封加熱的實(shí)時(shí)溫度,以及各種報(bào)警故障。同時(shí),可以通過觸摸屏設(shè)定PWM調(diào)節(jié)參數(shù)、各個(gè)工序的時(shí)間等。

      3 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

      



    圖3-1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖


      該系統(tǒng)有8路數(shù)字量輸入、2路DC24V數(shù)字量輸出、2路PT100溫度信號輸入,同時(shí),2路溫控采用固態(tài)繼電器進(jìn)行控制。因此,本系統(tǒng)配置1個(gè)CPU模塊LM3107、1個(gè)4路晶體管輸出模塊LM3230和1個(gè)熱電阻輸入模塊LM3312。人機(jī)界面選擇和利時(shí)觸摸屏HT6600L,完成系統(tǒng)的手動控制、參數(shù)輸入、報(bào)警狀態(tài)監(jiān)視等功能。

      3.1 可編程控制器配置

      1)CPU模塊:LM3107模塊的額定工作電壓為AC220V,自帶24點(diǎn)I/O,提供14路DC24V輸入/10路繼電器輸出處理。具有1個(gè)RS232通訊接口,支持專有協(xié)議(僅RS232)/Modbus RTU協(xié)議/自由協(xié)議。

      2)熱電阻輸入模塊:LM3312模塊是4路熱電阻輸入模塊,提供了與Cu50、Pt100兩種熱電阻一次測溫元件進(jìn)行連接的接口,用于采集并處理從現(xiàn)場來的熱電阻的電阻值輸入信號。

      3)數(shù)字量輸入輸出擴(kuò)展模塊:LM3230模塊包含4路數(shù)字量輸入處理通道和4路晶體管輸出處理通道,數(shù)字量輸入信號的額定工作電壓為24VDC,輸出額定負(fù)載電壓為24V DC。



    表3-1 系統(tǒng)I/O清單

      3.2 觸摸屏

      人機(jī)監(jiān)控部分采用和利時(shí)HT6600L觸摸屏,配以監(jiān)控軟件來完成。觸摸屏上可以進(jìn)行手動和自動操作,完成參數(shù)設(shè)定和顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。圖4-圖6為觸摸屏部分監(jiān)控畫面。



    圖3-2手動操作



    圖3-3自動操作

      4 結(jié)束語

      袋裝水的生產(chǎn)大大改變了人們傳統(tǒng)的飲水方式,袋裝水不但衛(wèi)生,而且密封度強(qiáng),無論從包裝到安全運(yùn)輸,都符合人們的需求。袋裝水罐裝機(jī)的出現(xiàn)是飲用水行業(yè)一次新的突破和飛躍。基于和利時(shí)LM產(chǎn)品的電氣控制系統(tǒng)提高了袋裝水生產(chǎn)的自動化程度,同時(shí)也改善了灌裝機(jī)的性能,提高了生產(chǎn)效率。

      參考文獻(xiàn)

      [ 1 ] 《LM系列PLC硬件手冊》,北京和利時(shí)自動化驅(qū)動技術(shù)有限公司,2009

      [ 2 ] 《LM系列PLC軟件手冊》,北京和利時(shí)自動化驅(qū)動技術(shù)有限公司,2009

      [ 3 ] 《LM系列PLC指令手冊》,北京和利時(shí)自動化驅(qū)動技術(shù)有限公司,2009

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