新的環保法規正在向制造商施壓，要求他們對于排放量提供更準確的測量和保證持續記錄。制造商不僅正致力于解決排放對環境造成的影響——正如規章所要求，許多制造商還設法減少遵守法規所帶來的復雜性、成本和風險，并充分利用排放交易制度。　　

傳感器驗證輸出模型和驗證失敗的溫度傳感器的信號

　　這種針對制造商的行為是全球化的，從亞洲到歐洲再到美國，幾乎每一個國家都收緊排放標準，并要求生產商對其在生產過程中排放的物質負責。

　　傳統管理排放的方法涉及復雜的數據收集系統和報告工作流程，其中許多是基于硬件的、人力密集型并且特別依賴多種電子表格和日志的形式。對于當今的法規要求，這些方法缺乏準確性、及時性、一致性和安全性。即使是很小的錯誤都會導致不準確的報道、錯過最后期限、許可證吊銷、罰款和最終的利潤損失。

　　所有這些引出了一個問題：企業如何節省成本地監控這些數據？更重要的是，就算監控無需安裝和維護昂貴的硬件和系統，甚至僅僅是冗余和先進的設備，還是容易出現故障和人為錯誤，最終導致公司上千甚至數百萬的虧損。

　　基于軟件的連續排放監控（CEM）系統是眾多廠商正在研究中的一個可行的解決方案。

　　廣大制造商對于該基于軟件的CEM系統的興趣在于其能夠根據實時過程數據來預測排放量，比傳統的基于硬件的CEM系統更加準確、可靠且有性價比。借助適用歷史和實時過程數據的在線模塊，基于軟件的CEM系統完成預發性監控和記錄，在排放量超限之前就協助公司確定問題所在。這使得制造商能夠最大限度地提高生產，并將排放固定在限值以內，根據業務和市場目標確定有效的排放貿易決定。

　　傳感器、推算與模型

　　基于軟件的CEM系統是怎樣做到這些的呢？通過用混合建模技術，結合經驗計算，運用工廠傳感器的歷史和實時數據監測排放量。此模型通過廣泛的精確度和可靠性有據可查的數據源、實時提供排放預測。這種做法被稱作預發性排放監測系統（PEMS），允許從現有的控制臺操作界面為模型操作或工程技術人員提供資料。該監測系統隨后可與當今商業中常用的報表軟件結合。

　　基于軟件的CEM系統通過與現有的過程和環境相關傳感器的協作，提供實時的排放監測，給出準確的、幾乎實時的排放信息。輸出結果可與控制設備連接，以幫助減少排放和改善經營。此外，獲得詳盡的、精確到分鐘的工廠范圍排放信息，也使排放控制成為工廠自動化戰略持續的基礎。

　　基于軟件的連續排放監測與基于硬件的方法對比，其額外的好處還包括：

　　·低安裝和維護成本；

　　·更高穩定性；

　　·更低安全風險；

　　·迅速調配、快速適應；

　　·無需操作和維護所涉及的勞動和材料成本；

　　·快速準確發現故障，減少平均修理時間。

　　新的法規要求制造商根據所在地方、州和聯邦的要求，計算每小時和每天的記錄，并確保他們的排放量低于上限。所有排放源，包括火炬、加熱器、冷卻塔和儲油罐，都需要評估。

　　實現EPA規定的連續運行最低標準，要求在傳感器故障時仍能夠提供可靠數據的能力。制造商可以使用傳感器校驗系統來達到要求。這些系統應包括以下模型，如可以檢測傳感器故障（或漂移），并自動重建一個適當的值取代故障傳感器來確定準確的排放水平。該模型可以準確的預計排放量，而不論傳感器故障中斷與否。

　　搭建基于軟件的CEM系統應首先對項目范圍進行討論。參與者設計建立監測系統的功能，確定必要的過程傳感器。如果沒有現成的進程（如硬件CEMS或其他監測系統），工程師可以從歷史數據或數據記錄器獲得過程數據。此外一些環境監測公司可以被用來收集堆棧排放數據。

　　排放單位通過評估其運作的整個周期，超過2至7天的時間（根據該單位的復雜性而定）來收集數據。制造商可以使用過程和堆棧數據，為基于軟件的CEM系統構建一個高精確度的排放模型。

　　智能電網標準

　　一場特殊的智能電網領導人會議拉開了NIST智能網格標準首腦會議的帷幕。業內高管被邀請分享對智能電網實施的看法，將標準的開發列入日程。
　　http://budurl.com/3hks

　　太陽能加熱

　　Enphase Energy，一家太陽能轉換系統的全球制造商，隨著對技術的興趣增加，正在積蓄著新的風險資本融資。與此同時，西門子贊助了2009年的Solar Exchange活動。
 http://budurl.com/3gur

　　制造商的過失

　　Atlantic States Cast Iron Pipe公司被發現涉案“公然違反環境和工人安全法”。制造商工廠經理、維修主管和一名工程師也被指控。
　　http://budurl.com/px2r

　　EPA排放評估

　　EPA排放測試中心制定和公布了5項PEMS（預發性排放監測系統）協議和性能規格，所有項目詳細信息在EPA的技術轉移網站上。www.epa.gov/ttn/emc/monitor.html

　　這些規范EPA聘請了獨立的顧問公司評估PEMS ，并從中確定PEMS要求的傳感器校驗，以消除傳感器出現故障時預測錯誤的可能性。EPA還要求控制工程網版權所有，必須由經過認證的專業人員建立一個傳感器校驗系統。

　　排放測試中心現在承認預測監控相對于硬件CEM是一個有效選擇，大多數州已經開始遵循EPA的建議了。