摘 要：介紹了電動液壓推桿制動器在輸煤皮帶機上的應用特點，分析了滾柱逆止器存在問題及產生問題的原因。

　　關鍵詞：滾柱逆止器；電動液壓推桿制動器；皮帶機；應用

　　0 前言

　　輸煤皮帶機在燃煤火力發電廠輸煤系統中承擔著全部燃煤的輸送、提升、配煤等工作，是構成輸煤系統的主要設備。由于燃煤火力發電廠輸煤皮帶機大多數是有較大坡度，皮帶機制動性能的優劣直接影響輸煤皮帶機安全運行，良好的制動性能是輸煤皮帶實現集中控制和安全經濟運行的必要條件。

　　萍鄉發電廠輸煤系統中，所有皮帶機上設計使用的制動裝置都是滾柱逆止器（圖1）。滾柱逆止器（特別在較太坡度的皮帶機上），經過一段時間使用后，易發生制動失靈，皮帶打滑反轉現象；或者皮帶機制動后，滾柱逆止器發生卡死，導致皮帶機無法啟動。有時剛剛更換新的滾柱逆止器，就會出現故障或損壞。處理故障缺陷時，由于不能進行簡單的調整處理，一般需要更換星輪、滾柱等甚至更換整套滾柱逆止器。125MW 機組投產來，幾年中更換滾柱逆止器共達四、五十套之多，維護費用高，檢修工作量太，影響輸煤皮帶的正常運行，甚至影響發電。下面就液壓推桿制動器在皮帶上的應用，探討對兩種制動裝置（滾柱逆止器和電動液壓推桿制動器）看法。

　　1 傳統設計安裝的滾柱逆止器

　　1.1 故障情況及危害

　　滾柱逆止器故障主要表現為制動失靈產生打滑和制動后卡死皮帶不能啟動兩種現象，但逆止器的具體損壞形式很多，如滾柱變形和碎裂、滾柱及固定外套磨損、彈簧的斷裂與脫落、鑲塊松動脫落，星輪沿著鍵槽處斷裂等。發生故障后果不可小視，當需緊急制動時，逆止器發生制動失靈時，皮帶上全部燃煤（最多可達lO噸）將倒回到皮帶機的尾部，塞滿導煤槽，大部分煤灑在皮帶機架下面，鏟煤清理的工作量相當大。用水沖洗皮帶廊道，還會使燃煤流失，增加發電成本。同樣，在皮帶需要啟動時，發生制動器卡死，而不能短時間處理好，將可能影響皮帶機的輸煤、影響機組的發電。

　　1．2 滾柱逆止器易出現卡死的原因

　　滾柱逆止器產生逆止作用時，星輪上的鑲板與滾柱接觸是屬于平面與圓弧面相切接觸，滾柱與固定外套內表面接觸是屬于兩個圓柱面內切接觸；從理論上講，它們剮接觸情況是線接觸，它們之間的接觸應力很大，當接觸部位產生一定的應變后，才出現面接觸。由于滾柱逆止器中零件接觸應力很太，要求產品加工使用較好材質（如GGrl5和T10A等）、良好的加工精度（滾柱表面為H6，固定外套內表面為H7，表面粗糙度要求高）和良好的熱處理（為提高耐磨性，延長使用壽命）。

　　生產逆止器的廠家大多數是一些小廠，為了謀求利益，生產逆止器的選材不佳，且加工精度和表面熱處理達不到要求時，逆止器制動時巨大的接觸應力可使滾柱易產生永久變形，甚至一次｝生損壞，出現滾柱被楔緊在星輪和固定外套之間，發生自鎖及卡死，導致皮帶機無法啟動。

　　1.3 滾柱逆止器出現制動失靈打猾的原因

　　在皮帶運行時，由于壓簧裝置的作用，滾柱靠緊星輪和固定外套，星輪的旋轉推動滾柱沿著固定外套內壁進行公轉，公轉過程中還受到固定外套對滾柱的摩擦力作用，使滾柱在公轉的同時還發生自轉。一些生產廠家生產的滾柱硬度不夠大，在運行過程中很快被磨損；滾柱直徑磨損減小，造成滾柱、固定外套及鑲塊之聞的形成的作用力楔角增大，當夾角增大到一定程度時，逆止器制動時，滾柱在星輪和固定外套之間將無法楔緊，逆止器制動將打滑。

　　另一方面，我們使用的壓簧裝置一般由一塊弧形彈簧片組成，固定在星輪上，由于運行過程中，長期受到力的作用也易疲勞折斷或變形，有些彈簧片固定不穩固而脫落；滾柱將失去彈簧頂住，在空腔里面跳動發出異響，并在逆止器反轉時，滾柱很難起到制動作用，必然產生制動器打滑。

　　2 電動液壓推桿耕動器

　　2.1 電動液壓推桿制動器全面應用

　　由于滾柱逆止器在使用過程中有如此多故障，首次考慮安裝試用另一種逆止器一帶式逆止器，但使用效果不佳。在兩種逆止器都存在許多問題和不足情況下，為了提高皮帶機運行安全性，我們對其它種類的制動器能否應用在皮帶機上反復分析比較，最后選取了電動液壓推桿制動器，此制動器主要適用起重、運輸等轉動機械驅動裝置的機械制動，適用范圍比較廣泛，能否應用在皮帶機上，提高皮帶機運行安全性，實踐證明完全可以。

　　1997年，萍鄉發電廠704號機大修中，在6號甲、乙和7號甲、乙皮帶機上第一次嘗試使用Ywz系列電動液壓推桿制動器，取消滾柱逆止器。到目前為止，電動液壓制動器已使用三年多了，實踐證明具有的使用效果：制動平穩、安全可靠、無沖擊、噪音小、耗電少、使用壽命長，制動力矩可調節，維護工作簡單。2000年705號機組大修期閾又對2號甲、3號甲、4號甲、皮帶機進行同樣的改造，在2001年704號機組大修時，將把其余的皮帶機制動裝置全部進行改造。

　　2．2 電動液壓推桿制動器的結構

　　該制動器由制動架和相匹配液壓推力器兩大部分組成（圖2）。制動架由制動瓦塊、主彈簧、制動臂、調整桿等組成。液壓推力器的上部為一個小型電動機，下部為一個小型離心式油泵，油泵的活塞與其上部的兩根推桿相連。

　　2．3 電動液壓推桿制動器的工作原理

　　當電動機旋轉后帶動油泵，油泵產生油壓推動活塞連同推桿一起向上移動，通過制動器推桿和杠桿等機構使制動瓦塊動作而達到松開的目的，當電動機斷電停止旋轉時，靠主彈簧使活塞、推桿向下移動，通過杠桿和制動臂等機構使制動瓦塊動作而達到制動的目的。

　　2.4 電動液壓推桿制動器的加裝辦法

　　a將電動機與減速器之間的柱銷聯軸器改為帶制動輪的彈性圈柱銷聯軸器；

　　b根據電動液壓推桿制動器安裝技術要求，在皮帶機頭架上用槽鋼焊接一個安裝支座；

　　c在電動機與減速器之間的帶制動輪的彈性圈柱銷聯軸器安裝后，電動液壓推桿制動器定位安裝；

　　d取消逆止器的星輪、滾柱，）保留滾柱逆止器的固定外套、端蓋部件，（充當軸端套，防止外伸轉軸影響安全運行的作用）；

　　e試運行，并調整電動液壓推桿制動器制動力和松閘時制動瓦塊兩側間隙等。

　　2.5 電動液壓推桿制動器性能特點

　　2.5．1 故障少、壽命長的特點

　　液壓推力器是電動液壓推桿制動器主要部件，它里面有一小型離心油泵，在全密封的條件下工作，油質干凈、潤滑條件好，油泵葉片、轉軸和油缸等不易磨損和損壞，使用壽命當然很長。

　　制動架屬金屬結構，更不易損壞；制動瓦塊（制動蹄片）屬于易損件，但在皮帶機上應用具有使用壽命長的特點。電動液壓推桿制動器動作頻率能達到每分鐘幾百次以上，而皮帶機每天只需要動作的次數只有幾十次以下，制動器的制動蹄片就顯得非常耐用，三年下來磨損量非常小，預計再用三、五年可能沒有什么問題。

　　2．5．2 電動液壓推桿制動器維護簡單方便

　　液壓推力器平時一般不需要維修，只要檢查一下制動器制動瓦塊與制動鼓之間的間隙情況，問隙有了偏差可作適當調整。有些液壓推力器可能有些滲漏，可適當給液壓推力器補充20號機油；制動瓦塊也可以更換的，且更換很方便迅速。

　　2．5.3 電動液壓推桿制動器耗電省

　　選用YWZ系列電動液壓推桿制動器比選用電磁鐵制動器更節能。具有相同直徑（Φ400mm）制動瓦塊的制動器進行比較：如電動液壓推桿制動器YWZ3——400/125，制動力矩為1120—1800Nm，推力器電機型號為YT1一12Z／10，電機功率為400W；而電磁鐵制動器ZWZ3一400／400型，通電持續率為100％，制動力矩為500Nm，電磁鐵消耗功率為660W。由此可見，使用液壓推桿制動器比電磁鐵制動器少耗電三分之一以上，具有節能的功效。

　　3 結論

　　從節約能源的角度上，電動液壓推桿制動器耗電是相當小的，萍鄉發電廠輸煤皮帶機最大的制動器耗電功率也不過0．4kW，二十四小時皮帶連續運行，它的耗電不過幾kWh。而原來的滾柱逆止器似乎不需要耗能，其實不然；因為滾柱逆止器的星輪和滾柱在皮帶運行中也在不停的轉動，需要克服零件之間的各種磨擦，它消耗了皮帶電動機的動力，只是被我們所忽視而己，也許超過電動液壓推桿制動器的耗電量。

　　從皮帶的運行安全角度考慮，安裝電動液壓推桿制動器與滾柱逆止器相此，它具有制動靈敏、可靠，無噪音、無制動卡死等現象。從生產維護維修工作量和維修成本方面看，電動推桿制動器比滾柱逆止器，具有維護工作量小和維修成本低的優勢。

　　總之，電動推桿制動器在輸煤皮帶機應用是成功的，比傳統的逆止器具有明顯的優勢。許多電廠，輸煤皮帶機安裝的滾柱逆止器或帶式逆止器不好使用，建議不妨改用電動液壓推桿制動器，作為輸煤皮帶機的制動裝置，將會令您獲得滿意的效果。