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案例頻道燃油加熱器用于石油化工業(yè)和制藥工業(yè)中儲罐內(nèi)原油及試劑的溫度控制，并保持其在一定范圍。由于罐中不同點溫度各異，可以取平均溫度作為控制輸入值，以避免對不同點分別控制溫度。采用傳統(tǒng)的控制器時，需要安裝若干個外部運算單元;但采用CX數(shù)據(jù)采集和控制站后，平均值由內(nèi)部運算功能求得，其結(jié)果可以作為溫度控制的輸入。
燃油加熱器溫度平均值控制過程
客戶的需求
- 本地控制器能全年365天、全天24小時可靠、連續(xù)工作。
- 能從6個不同點計算平均溫度，并將結(jié)果作為控制輸入值控制溫度。
- 能避免復雜編程的運算。
- 除計算值和控制值之外，能記錄蒸汽壓力、流量和其他用于整個系統(tǒng)的監(jiān)視與質(zhì)量記錄的現(xiàn)象。
過程概述
CX系列儀表計算儲罐內(nèi)多溫度傳感器輸入的平均值。CX將6個不同點的溫度取平均值后，將平均值作為控制輸入值進行溫度控制。所有您只需為運算功能指定通道數(shù)，CX中平均值設(shè)定很簡單，無需編程或?qū)I(yè)知識。CX還具有高可靠性;如果一個溫度傳感器未接入，便可檢測到一個故障，然后自動從平均值中除去相應(yīng)輸入。
傳統(tǒng)系統(tǒng)中，需安裝若干個外部計算單元計算平均值，然后以模擬量形式將結(jié)果傳輸至控制器。采用CX后，因為運算處理在內(nèi)部進行，只需一個單元，因此極大降低了成本，節(jié)省了安裝外部單元所需的空間。此外，它極大減少了整個系統(tǒng)中用于接線的設(shè)備數(shù)目，并提高了可靠性。
上述例子中所述的舊有過程中，需要六個溫度轉(zhuǎn)換器，三個運算單元和一個控制器（內(nèi)有10個單元）。但CX將所有這些集成到一個單元中，不僅降低了成本，而且提高了可靠性。
橫河電機的解決方案
CX1000/CX2000具有大型顯示器和平均值運算功能的綜合數(shù)字記錄儀
CX1000/CX2000
- 通過大量運行監(jiān)視畫面，如實時PV/SV、時間坐標及總覽畫面，實現(xiàn)高性能運行控制。
- 高達10通道的平均值計算以修正波動。
- 綜合記錄儀。在一個CX中實現(xiàn)多點模擬輸入的測量、顯示和記錄。
- 標配網(wǎng)絡(luò)功能，并裝有遠程監(jiān)視。
結(jié)論
CX1000/CX2000具有平均值運算功能，這使它適用于控制溫度及其他波動現(xiàn)象。還能在大屏幕上實時控制運行數(shù)據(jù)，并通過數(shù)字化操作和高性價比操作降低運行成本。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號