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    案例頻道

    螺桿擠壓機(jī)的應(yīng)用情況
    • 企業(yè):控制網(wǎng)     領(lǐng)域:工廠信息化     行業(yè):電子制造    
    • 點(diǎn)擊數(shù):1188     發(fā)布時(shí)間:2008-08-21 10:43:13
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    最常用的擠壓機(jī)為螺桿擠壓機(jī),它被廣泛應(yīng)用于塑料和人造纖維的加工工業(yè),在這個(gè)部分壓力會(huì)逐漸增大,顆粒間的摩擦力將對(duì)原料進(jìn)行塑煉。液態(tài)原料經(jīng)過(guò)計(jì)量界面后被擠壓出塑摸。

    螺桿擠壓機(jī)能夠?qū)⒏鞣N原料從一個(gè)鋼摸中擠壓出,可供擠壓的原料包括黏土、食品、金屬、化學(xué)原料和塑料。根據(jù)所擠壓原料的種類和應(yīng)用情況,螺桿擠壓機(jī)有多種不同的型號(hào)和規(guī)格。最常用的擠壓機(jī)為螺桿擠壓機(jī),它被廣泛應(yīng)用于塑料和人造纖維的加工工業(yè);原料通常以固體顆粒的形式加入到螺桿擠壓機(jī)中,經(jīng)過(guò)塑煉或融化過(guò)程后被螺桿擠壓到塑摸或噴絲頭。最終產(chǎn)品的形狀和尺寸由塑摸或噴絲頭的情況決定。代表產(chǎn)品包括:塑料吹膜、塑料管、塑料型材和人造紡織纖維。這種裝置是一種典型的螺桿擠壓機(jī),它可以應(yīng)用于塑料加工工業(yè)。原料從進(jìn)料截面到螺桿擠壓機(jī)后,旋轉(zhuǎn)的螺桿將原料推送到壓縮截面。在這個(gè)部分壓力會(huì)逐漸增大,顆粒間的摩擦力將對(duì)原料進(jìn)行塑煉。液態(tài)原料經(jīng)過(guò)計(jì)量界面后被擠壓出塑摸。
    直接傳動(dòng)螺桿擠壓機(jī)
    下圖所示裝置為直接傳動(dòng)式螺桿擠壓機(jī),一臺(tái)螺桿擠壓機(jī)可以有一個(gè)螺桿?(單螺桿擠壓機(jī)),或多個(gè)螺桿。單螺桿擠壓機(jī)在塑料加工中的應(yīng)用最為廣泛。一臺(tái)單螺桿擠壓機(jī)的速度通常為100rpm,而雙螺桿擠壓機(jī)可根據(jù)具體情的情況選擇速度的高低。
    高速雙螺桿擠壓機(jī)主要用于擠壓兩種原料的混合物,此時(shí)速度大約為:200-500rpm;低速雙螺桿擠壓機(jī)的速度大約為10-40rpm,通常用于擠壓型材。
    如果電機(jī)和齒輪箱之間是直接耦合的,這種螺桿擠壓機(jī)為直接傳動(dòng)螺桿擠壓機(jī),如下圖。直接傳動(dòng)螺桿擠壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)包括:
    不存在皮帶滑差
    能效效率更高
    機(jī)械部件更少
    直接傳動(dòng)螺桿擠壓機(jī)的缺點(diǎn)是,難以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的減速比。
    間接傳動(dòng)螺桿擠壓機(jī)
    如果電機(jī)和齒輪箱之間有一個(gè)皮帶連接,這種螺桿擠壓機(jī)為間接螺桿擠壓機(jī)。
    間接傳動(dòng)螺桿擠壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)為:
    便于調(diào)節(jié)減速比
    易于安裝電機(jī)
    減少了轉(zhuǎn)距波動(dòng)
    傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)
    在傳統(tǒng)的螺桿擠壓機(jī)系統(tǒng)中,螺桿由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。在直接傳動(dòng)情況下螺桿直接由齒輪箱驅(qū)動(dòng);在間接傳動(dòng)情況下,螺桿由皮帶和牽引盤驅(qū)動(dòng)。傳統(tǒng)的直流電機(jī)本身存在著一定的缺點(diǎn):例如直流電機(jī)的電刷每六個(gè)月就要更換一次,在多粉塵或腐蝕性環(huán)境中直流電機(jī)經(jīng)常需要清洗,有時(shí)甚至還需要從車間外為直流電機(jī)通入潔凈的冷卻空氣。
    間接傳動(dòng)螺桿擠壓機(jī)的缺點(diǎn)在于
    存在皮帶滑差
    皮帶會(huì)造成一定的能量損失
    更多懂得機(jī)械裝置增加了磨損和發(fā)生故障的可能性
    而直流電機(jī)最大的弊端是噪音過(guò)大、電刷打火、轉(zhuǎn)子污染、電機(jī)溫度過(guò)高,排氣不充分和電機(jī)震動(dòng)。因此使用直流電機(jī)的螺桿擠壓機(jī)維護(hù)費(fèi)用更高,直流電機(jī)的最初成本也更高一些。
    新標(biāo)準(zhǔn)
    技術(shù)改進(jìn)
    在幾年前,變頻器的電力電子器件還無(wú)法使交流電機(jī)的軸輸出性能達(dá)到直流電機(jī)的水準(zhǔn),而且交流變頻器也比較昂貴。但是近年來(lái),由于電力電子和微處理器技術(shù)的發(fā)展,交流變頻系統(tǒng)在許多應(yīng)用中都表現(xiàn)出了一定的優(yōu)勢(shì)。
    性能提高
    配備易驅(qū)ED5000變頻器的交流變頻調(diào)速系統(tǒng)可以提供和直流系統(tǒng)相同的性能和速度控制能力。在安裝了編碼器反饋的情況下,ED5000的速度控制精度為0.02%,這個(gè)性能已經(jīng)優(yōu)于大多數(shù)直流電機(jī)。
    螺桿擠壓機(jī)螺桿的制動(dòng)轉(zhuǎn)距要求達(dá)到額定轉(zhuǎn)距的200~250%。所以在實(shí)際使用中變頻器的容量要放大一個(gè)等級(jí)。
    更高的能量效率
    交流系統(tǒng)中安裝了ED5000后,其效率比類似的直流系統(tǒng)要高出5%。這是因?yàn)榻涣麟姍C(jī)比直流電機(jī)有更高的效率。另外ED5000特有的節(jié)能功能,使電機(jī)在輕負(fù)載時(shí)降低輸出電壓,使電機(jī)工作在最佳工作狀態(tài)。
    螺桿擠壓機(jī)運(yùn)行占用了工廠的大部分電能。與一個(gè)直流調(diào)速系統(tǒng)相比,ED5000產(chǎn)生的諧波電流失真要小的多(具有更高的功率因數(shù)),也就提高了能量效率。
    更加適應(yīng)環(huán)境
    由于螺桿擠壓機(jī)所在的工廠通常都具有腐蝕性氣體、高溫和很多粉塵,所以電機(jī)必須能夠抵抗環(huán)境的各種影響。交流電機(jī)的密封性比直流電機(jī)的要好的多,防護(hù)等級(jí)高得多,因此,交流系統(tǒng)的可靠性要高得多。

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