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    DCS在華能達拉特電廠四期脫硫系統中的應用
    • 企業:控制網     領域:電源     行業:安防    
    • 點擊數:3601     發布時間:2008-01-11 14:45:13
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        張  虎(1980-)
    男,本科,2002年畢業于山東科技大學工業自動化專業,現任山東三融集團圣杰能源環境工程有限公司 DCS開發部主任,達拉特電廠四期脫硫DCS 項目經理。

    摘要:以600MW脫硫工程實例,介紹脫硫系統的工藝流程、DCS配置說明及DCS系統的應用及措施。

    關鍵詞:脫硫島;FGD-DCS;XDPS400+

    Abstract: The technical process of FGD system, DCS configuration instruction and the application and measures of DCS system are briefly described with the case of 600MW FGD project.

    Key words: FGD Isle, FGD-DCS, XDPS400+

    1 前言

        近幾年隨著國家對環保工作的力度加大,國內脫硫工程迅速展開,各種技術在中國得到廣泛運用,在600MW機組的脫硫工程上獲得突破,成功采用了新華XDPS400+DCS系統,打破了國外DCS系統壟斷大型脫硫工程的格局。

    2 工程介紹

        華能達拉特電廠四期為2臺600MW機組,為保證煙氣排放達到環保要求,安裝了1套FGD煙氣脫硫系統。煙氣脫硫系統的流程如圖1所示。



    圖1  煙氣脫硫系統

    3 DCS配置說明

        本期工程為2X600MW機組脫硫島工程,煙氣采用石灰石-石膏濕法工藝進行脫硫。#7、#8機組設獨立的煙氣系統、吸收塔、氧化風機等脫硫裝置,單元運行;石灰石制備、事故漿池、石膏脫水、工藝水、廢水處理等輔助系統公用。  

        脫硫系統的控制系統是以分散控制系統(DCS)為核心,對#7、#8機組的脫硫系統、公用系統以及電氣系統實現自動控制。本工程DCS選用新華控制工程有限公司的XDPS-400+系統,XDPS-400+系統是開放型工業控制系統,可以方便地進行系統擴展。操作簡便,減少了運行人員的工作量。  

        本工程脫硫裝置DCS共設4個操作員站、1個工程師站(兼歷史站)及1個SIS接口機站(其中#7機組脫硫系統、#8機組脫硫系統、公用系統共用1個及廢水1個)。

        整套脫硫系統采用集中監控方式,操作人員在集中控制室通過LCD及鍵盤和鼠標對系統進行監視和控制操作。#7、#8機組脫硫及公用系統設一個集中控制室,布置在電控樓內。

        整套系統采用一套分散控制系統(DCS)進行控制,在脫硫控制室內以LCD和鍵盤為核心,并配以少量的緊急后備操作按鈕完成脫硫系統的啟、停操作、模擬量控制和運行參數的監視,并完成相關輔助設備的順序控制和聯鎖保護。

        本工程DCS熱控I/O點共計約為2600點(包括電氣部分),配置6對DPU,16面機柜(包括端子柜)。脫硫DCS系統的配置圖如圖2所示。



    圖2  脫硫DCS系統的配置

    4 控制功能

        本工程DCS 包括以下主要功能:   

        (1)數據采集(DAS)

        (2)模擬量控制(MCS)

        (3)順序控制(SCS)

        (4)電氣系統控制(ECS)

        (5)自動調節(PID)

    5 DCS運行畫面

        系統主要畫面包括:煙氣系統、吸收塔系統、工藝水系統、石灰石制備系統、石灰石漿液輸送系統、石膏脫水系統、事故漿液系統、電氣系統和總貌圖等如圖3所示。

    6 控制系統可靠性措施

        (1)從數據總線、控制器DPU、控制電源、以太網通訊到人機接口MMI均為冗余配置,任何時候都同時工作,保證在各種運行工況下系統的實時性和響應時間。



    圖2  脫硫DCS系統的配置

        (2)負荷容量  

        通訊總線負荷率≤30%

        控制器CPU的負荷率≤40%最忙時)

        操作員站CPU的負荷率:≤40%最忙時)

        存儲器占用容量:≤50%

        I/O模件槽裕量:≥15%

        I/O點裕量:≥15%

        系統電源負荷裕量:30%~40%。

        (3)脫硫系統的重要保護和跳閘回路(如FGD入口溫度、入口壓力、出口壓力等重要保護動作條件)采用相對獨立的多個測量通道。

        (4)全漢化顯示,采用Windows通用軟件平臺。

        (5)上位機功能強大。緊急時任何一臺機器均可快速實現工程師站、歷史站及操作員站功能。

    7 分析及討論

        從目前運行效果來看,采用XDPS-400+控制后大大降低了操作人員的勞動強度和系統運行的可靠性與連續性,完全實現大型DCS控制系統的功能,而且成本與開放性上與進口DCS有較大的優勢。

        自控系統是煙氣脫硫工程的神經中樞,是有機地把脫硫工藝和工業自動化系統結合起來,達到最大脫硫效果。自控系統的好壞直接決定了脫硫工程項目實施的成敗,國內煙氣脫硫項目在工程施工和調試階段暴露了很多問題,而這些問題最直接的原因是自控系統的設計不合理。脫硫工藝有上百種,只有把脫硫工藝和自動化系統有機的結合起來,才能發揮最大的作用;當兩者結合到一起時也帶來了許多技術方面和工程方面的難題,值得國內業界同行的思考和探索。

    其它作者:

        馬曉偉,畢業于湖南大學,現就職于華能內蒙古達拉特電廠四期脫硫熱工班;

        許長江,本科,1997年畢業于濟南大學機械設計專業,現任山東三融集團圣杰電力設計院工藝設備部主任,達拉特電廠四期脫硫項目總設計師。

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