本世紀(jì)各國的汽車工業(yè)均是“石油―汽車”的道路,汽車雖給國民經(jīng)濟(jì)帶來發(fā)展,給人類帶來方便,但也給人類全球環(huán)境帶來巨大災(zāi)害。42%的環(huán)境污染是來源于燃油汽車的排放,80%的城市噪聲是由交通車輛造成的,當(dāng)今世界石油儲量日趨減少,而燃油汽車是消耗石油的大戶,因而當(dāng)今汽車工業(yè)發(fā)展勢必尋求低噪聲、零排放、綜合利用能源的方向。電動汽車(Electric Vehicle)是以電池為動力的汽車,與燃油汽車有著顯著區(qū)別,電動汽車是涉及到機(jī)械、電力、電子、計算機(jī)控制等多種學(xué)科的高技術(shù)產(chǎn)品,是當(dāng)今汽車工業(yè)解決能源環(huán)保等問題的重要途徑,電動汽車勢必成為取代燃油汽車的主要交通工具。
1.電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)的基本構(gòu)成
驅(qū)動系統(tǒng)是電動汽車中最關(guān)鍵的系統(tǒng),電動汽車的運(yùn)行性能主要決定于驅(qū)動系統(tǒng)的類型和性能。電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)由牽引電動機(jī)、控制系統(tǒng)、機(jī)械減速及傳動裝置、車輪等構(gòu)成,如圖1所示。控制系統(tǒng)從接收加速踏板信號(相當(dāng)于燃油車的油門)、剎車和PDRN(停車、前進(jìn)、倒車、空檔)、轉(zhuǎn)向盤的輸出信號,經(jīng)過信號處理,輸入到電機(jī)驅(qū)動器,控制功率電路的功率輸出量,實現(xiàn)控制驅(qū)動電動機(jī)轉(zhuǎn)速和扭矩,再通過機(jī)械傳動裝置,驅(qū)動車輪
圖1 驅(qū)動系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)
2.電動汽車車用各種電動機(jī)比較
與一般的常規(guī)工業(yè)應(yīng)用不同,電動汽車由于其運(yùn)行非常復(fù)雜,因此對驅(qū)動系統(tǒng)有著很高的要求。電動汽車中的電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)具有較高的轉(zhuǎn)矩―慣量比, 盡可能寬廣的高效率區(qū)以及良好的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速特性。概括起來,其要求驅(qū)動電機(jī)具備下列特點:效率高,具有較長的續(xù)駛里程。瞬時功率大,過載能力強(qiáng),加速能力好。具有寬廣的調(diào)速范圍,同時還能利用減速實現(xiàn)能量的回饋。此外,還要求電機(jī)具備可靠性好,噪聲低等優(yōu)點。目前,常用在電動汽車領(lǐng)域的電機(jī)包括直流電動機(jī),交流感應(yīng)電動機(jī),永磁同步電動機(jī)和開關(guān)磁阻電動機(jī)。
(1).直流電動機(jī)
直流電動機(jī)機(jī)械特性較好,具有良好的調(diào)速性能,控制較簡單,技術(shù)成熟,但是較大容量工作時電刷與換向器之間的換向火花和機(jī)械磨損使電動機(jī)需要經(jīng)常維護(hù),能量損失不利于向高速發(fā)展,電機(jī)體積質(zhì)量較大,價格較高。
(2).交流感應(yīng)電動機(jī)
交流電機(jī)結(jié)構(gòu)簡單牢固,經(jīng)久耐用,轉(zhuǎn)速極限高,成本低,體積小,制動時還可將回收的能量對電池充電,但是其功率因數(shù)較低,控制裝置使用電源逆變器,比較復(fù)雜。
(3).永磁同步電動機(jī)
永磁同步電機(jī)具有高轉(zhuǎn)矩―質(zhì)量比和高功率―質(zhì)量比,體積較小,無須激磁電流,沒有激磁通損耗,具有較高的系統(tǒng)效率和功率因數(shù),但是永磁材料價格昂貴,且存在退磁現(xiàn)象,因此可靠性和使用壽命指標(biāo)較差,而且永磁同步電機(jī)較難實現(xiàn)電動機(jī)最大功率的恒定輸出。
(4).開關(guān)磁阻電動機(jī)(SRM)
開關(guān)磁阻電機(jī)結(jié)構(gòu)簡單牢固,特別適用于高速、低速轉(zhuǎn)矩大電流小的系統(tǒng),且效率較高,轉(zhuǎn)子僅有疊片構(gòu)成,沒有任何形式的繞組,,適合于頻繁正反轉(zhuǎn)及沖擊負(fù)載等工況條件。驅(qū)動功率電路采用的功率元件較少,電路簡單,同時可以利用較簡單的控制電路實現(xiàn)較寬的調(diào)速范圍、低速大轉(zhuǎn)矩、制動能量反饋等特性,因此該驅(qū)動系統(tǒng)特別適合電動汽車。
3.開關(guān)磁阻電機(jī)驅(qū)動控制調(diào)速系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理
開關(guān)磁阻電動機(jī)(SRM)是20世紀(jì)70年代以后才逐漸發(fā)展起來的一種新型驅(qū)動裝置,是磁阻同步電動機(jī)和電力電子開關(guān)電路相結(jié)合而產(chǎn)生的一種機(jī)電一體化新產(chǎn)品。它可以實現(xiàn)高精度、快響應(yīng)、高效率以及高輸出的性能指標(biāo)。對SRM的研究和開發(fā)已經(jīng)引起了國際電工界的廣泛重視,近年來,開關(guān)磁阻電機(jī)(SRM)驅(qū)動系統(tǒng)也開始在電動汽車上進(jìn)行了試驗。
圖2 開關(guān)磁阻電機(jī)驅(qū)動控制調(diào)速系統(tǒng)框圖
如圖2表示開關(guān)磁阻電機(jī)驅(qū)動控制調(diào)速系統(tǒng)框圖,其結(jié)構(gòu)主要由磁阻式電動機(jī)和控制器兩部分組成。
開關(guān)磁阻電動機(jī)結(jié)構(gòu)簡單, 是一種雙凸極磁阻電動機(jī), 基于磁阻最小原理工作。考慮到要求電動機(jī)起動轉(zhuǎn)矩較大和轉(zhuǎn)矩脈沖較小,定轉(zhuǎn)子鐵心采用12/8極三相式結(jié)構(gòu),如圖3所示
圖3 三相12/8極開關(guān)磁阻電機(jī)
控制該電機(jī)三相繞組激勵電流的大小,可改變電機(jī)的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速;控制電流與轉(zhuǎn)子角位移的相對關(guān)系,可實現(xiàn)電動運(yùn)行和制動運(yùn)行;通過改變各相繞組的勵磁次序,還可改變電動機(jī)的轉(zhuǎn)向。
控制器接受的操作指令來自汽車司機(jī)的面板開關(guān)信號和踏板信號,面板信號主要用于式電動機(jī)起動停止和正反向轉(zhuǎn)動;踏板信號用于電動機(jī)的轉(zhuǎn)速給定。控制器同時接收來自電動機(jī)傳感器的反映電動機(jī)運(yùn)行狀況的信號,調(diào)節(jié)并使電動機(jī)按操作指令運(yùn)行,且維持良好的工作特性狀態(tài)。
圖4表示了該控制器中不對稱半橋功率電路及其與電機(jī)繞組的連接關(guān)系,每相有兩個主開關(guān)管和一個續(xù)流二極管。
圖4 不對稱半橋功率主電路
這種不對稱半橋型電路具有如下特點:
(2).由于每相繞組接至各自的不對稱半橋,在電路上,相與相之間是完全獨立的,故這種結(jié)構(gòu)對繞組相數(shù)沒有任何限制。
(3).每相需要兩個注開關(guān)管。除了電動機(jī)繞組與每相開關(guān)串聯(lián),不存在上下橋臂直通的故障之外,很像三相異步PWM逆變器電路。
當(dāng)任一時刻兩只功率開關(guān)同時導(dǎo)通時,電源電能流向電動機(jī)繞組,電動機(jī)處于電動狀態(tài);當(dāng)一只功率開關(guān)關(guān)斷時,繞組通過續(xù)流二極管向電源回饋電能,電動機(jī)工作于發(fā)電狀態(tài),蓄電池被充電。圖中電容器C的作用是將逆變橋路較尖銳的工作電流進(jìn)行濾波,使流入流出蓄電池的電流比較平滑。
控制電路的作用是接受操作指令信號,向功率電路輸出功率開關(guān)的驅(qū)動信號,如圖5所示。
圖5 控制電路框圖
控制電路的輸出信號由相位電邏輯、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)和限流三路信號組合而成。其相位電邏輯電路決定三相功率開關(guān)的通斷區(qū)間,滿足電動機(jī)不同轉(zhuǎn)速、負(fù)載及電動制動轉(zhuǎn)換需要。轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)是通過典型的轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)實現(xiàn),并通過脈寬調(diào)制(PWM)方式對電機(jī)調(diào)速。限流電路用于保護(hù)電流不超過允許范圍。此外,控制電路對系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)測,實現(xiàn)對電源電壓越限、電機(jī)過載、電機(jī)堵轉(zhuǎn)、電機(jī)過電流、控制器過熱及短路等多項保護(hù)。
電機(jī)驅(qū)動控制器采用DSPLF2407 芯片,控制一個IGBT 的半橋結(jié)構(gòu),實現(xiàn)電動汽車的驅(qū)動與再生制動. 倒車通過倒車擋來實現(xiàn),使電機(jī)由4 象限運(yùn)行變成2 象限運(yùn)行,因此節(jié)約了控制器的成本. 油門踏板與剎車踏板分別給出控制電機(jī)的驅(qū)動電流與能量回饋電流的指令,通過電流傳感器與電壓傳感器構(gòu)成閉環(huán)系統(tǒng),實現(xiàn)電機(jī)驅(qū)動力矩的控制與回饋電流的控制。
4.結(jié)論
開關(guān)磁阻電動機(jī)驅(qū)動控制調(diào)速系統(tǒng)用于電動汽車有如下特點:電動機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、堅固、特別是轉(zhuǎn)子上無繞組,適用于頻繁正反轉(zhuǎn)及沖擊負(fù)載;功率電路采用的功率開關(guān)元件較少,電路較簡單。功率元件與電動機(jī)繞組相串聯(lián),不易發(fā)生直通短路,因此成本較低,工作可靠;控制電路較簡單,能夠?qū)崿F(xiàn)寬調(diào)速、低速大轉(zhuǎn)矩和制動能量反饋等特性;系統(tǒng)效率高,啟動轉(zhuǎn)矩大、電流小。隨著技術(shù)的進(jìn)步,開關(guān)磁阻電機(jī)驅(qū)動控制系統(tǒng)以其優(yōu)越的價格性能比,將在電動汽車的開發(fā)研制中具有更加廣闊的發(fā)展前景。
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