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    模糊PID控制在水輪發(fā)電機調(diào)速系統(tǒng)中的應(yīng)用及其仿真
    • 企業(yè):控制網(wǎng)    
    • 點擊數(shù):2672     發(fā)布時間:2006-07-23 02:02:49
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    常規(guī)PID控制原理簡單,操作方便,但對于某些對象參數(shù)變化大、延時環(huán)節(jié)較大、隨機干擾明顯的情況,常規(guī)PID控制難以適應(yīng)。利用模糊技術(shù)對KP、KI、KD進行在線調(diào)整可以一定程度上提高PID控制器的適應(yīng)性。通過對水輪機調(diào)速系統(tǒng)進行仿真,表明了該控制方式控制效果優(yōu)于常規(guī)PID控制。
    1 引言
           水輪發(fā)電機組是一個具有非最小相位、非線性時變特性,集水、機、電為一體的典型工業(yè)對象,對它的控制是一個長期未能很好解決的問題, 水輪機調(diào)速器的有效和可靠運行已經(jīng)影響到電力系統(tǒng)的穩(wěn)定。迄今為止,目前的水輪機調(diào)速系統(tǒng)大多采用PID控制。但這些控制方法難以在所有工況下都滿足其提出的控制要求。所以在這探討模糊PID控制。模糊控制根據(jù)專家經(jīng)驗利用模糊技術(shù)對kP、kI、kD進行在線調(diào)整可以一定程度上提高PID控制器的適應(yīng)性、魯棒性。
    1 水輪機組特性描述
           水輪發(fā)電機組的調(diào)節(jié)系統(tǒng)主要由調(diào)速器、隨動系統(tǒng)、壓力引水系統(tǒng)、導(dǎo)葉、水輪機及負(fù)荷組成,如圖1所示。

    圖中水輪發(fā)電機系統(tǒng)各環(huán)節(jié)簡化的動態(tài)特性可描述如下:
    1.1水輪機
    由參考文獻[3]可知,對于混流式水輪機,其動態(tài)特性可表達為:
    Mt=Mt(H,n,a)
                        Qt=Qt(H,n,a)                                              (1)
    式中  Mt――水力矩
    Qt――流量
    H――水頭
    n――轉(zhuǎn)速
    a――導(dǎo)葉開度
    將對應(yīng)于Mt、Qt、H、n、a的相對偏差量分別
    記為mt、qt、x和S,由(1)式可得
    mt=mt(h,x,S)
                       qt=qt(h,x,S)                                              (2)
            在波動較小時,可將(2)式在工作點附近展開為泰勒級數(shù),并略去含二階以上各階導(dǎo)數(shù)項,能得到如下的6系數(shù)水輪機動態(tài)特性表達式
    mt=ehh+exx+eττ
                       qt=qqhh+eqxx+eτ                                                                           (3)
             由于導(dǎo)葉開度a與主接力器行程yh有漸近線性關(guān)系τ=kτyh,令ey=kτeτ,eqy=kτe,則(3)式變?yōu)?/DIV>
    mt=ehh+exx+eyyh
                  qt=qqhh+eqxx+eqyyh                                            (4)
    式中:eh= mt/ h, ex= mt/ x, ey= mt/ yh, eqh= qt/ h, eqx= qt/ x, eqy= qt/ yh                (5)
    1.2壓力引水系統(tǒng):
                        h=-Twdqtdt                                           (6)
    式中 Tw――壓力引水系統(tǒng)水流慣性時間常數(shù)
    1.3發(fā)電機及負(fù)荷系統(tǒng):
                        Tadxdt+egx=mt-mg0                                          (7)
            式中,Ta是機組慣性時間常數(shù)與負(fù)荷時間常數(shù)之和,mg0是由于系統(tǒng)用戶投入或切除引起的負(fù)荷力矩變化,它與系統(tǒng)頻率變化無關(guān),一般把它看成擾動量,eg是發(fā)電機負(fù)荷自調(diào)節(jié)系數(shù),表示由系統(tǒng)頻率變化引起的負(fù)荷波動。
    (4)隨動系統(tǒng)
                         Tydytdt+yh=u                                       (8)
    式中 Ty――隨動系統(tǒng)的時間常數(shù)
    對上述各環(huán)節(jié)進行拉氏變換,可得到如下的水輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)的線性化傳遞函數(shù)

    (9)

    2  比例因子自調(diào)整模糊PID控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和參整定
    2.1模糊PID控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
    模糊PID控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖如圖二示。圖中e、ec分別為誤差和誤差的變化率。模糊控制器主要用來對PID控制器三個參數(shù)KP、KI、KD進行調(diào)整改善控制效果。

    2.2 參數(shù)整定原則
            模糊控制器對PID參數(shù)KP、KI、KD的整定原則。
            模糊控制器根據(jù)e的絕對值|e|和ec的絕對值|ec|對KP、KI、KD進行在線調(diào)整,歸納了不同的|e|和|ec|對于KP、KI、KD的影響。當(dāng)|e|較大時,應(yīng)當(dāng)取較大的KP和較小的KD,為了防止出現(xiàn)振蕩應(yīng)取KI=0,當(dāng)|e|中等大小時,為防止較大超調(diào),應(yīng)適當(dāng)減小KP,KD對系統(tǒng)的影響,較大可適當(dāng)加大一點。當(dāng)|e|很小時,為了提高穩(wěn)態(tài)精度,可以加大KI,|ec|較小時KD取較大,|ec|較大時KD取較小。
    3 系統(tǒng)各部分的具體設(shè)計
    3.1 各變量隸屬函數(shù)的確定

             用于對PID參數(shù)控制的模糊控制器采用兩輸入三輸出的形式。該模糊控制器以|e|和|ec|為輸入語言變量,以KP、KI和KD為輸出語言變量.各語言變量的語言值均取為“大”0(B)、:“中”0 (M)、“小”0(S)、“零”0(Z)四種相應(yīng)的隸屬函數(shù)曲線如下圖所示。



    3

    3.2 建立模糊控制器的控制規(guī)則表
    根據(jù)PID參數(shù)的整定原則及專家經(jīng)驗,可得KP、KI、KD的整定規(guī)則如下表1-3所示。
                                        KP控制規(guī)則表
    ec
    e
     
    Z
    S
    M
    B
    Z
    Z
    S
    M
    B
    S
    B
    B
    M
    B
    M
    B
    B
    M
    B
    B
    M
    M
    S
    S
                                        KI控制規(guī)則表
    ec
    e
     
    Z
    S
    M
    B
    Z
    B
    M
    Z
    Z
    S
    B
    M
    Z
    Z
    M
    B
    B
    S
    Z
    B
    B
    M
    S
    Z
                                        KD控制規(guī)則表
    ec
    e
     
    Z
    S
    M
    B
    Z
    Z
    S
    M
    B
    S
    Z
    S
    M
    B
    M
    Z
    S
    M
    B
    B
    Z
    Z
    M
    S
                                          表1-3
    3.3 模糊控制器量化因子的確定
            設(shè)誤差的基本論域為[-em,em],誤差變化率的基本論域為[-ecm,ecm],誤差和誤差變化率量化等級分別為n、m,則誤差的量化因子為αe=n/|em|,誤差變化率量化因子為αec=m/|ecm|。em和ecm應(yīng)視不同工況而定。
    4  系統(tǒng)仿真

    由前述知水輪機調(diào)速器的傳遞函數(shù)可設(shè)定為

            運用matlab6中simulink進行仿真,得圖4。圖4中的曲線a是常規(guī)PID控制效果,b是模糊PID控制的效果。

            對比以上對兩種控制方式進行仿真的結(jié)果可以看出,模糊PID控制的效果要優(yōu)于一般的PID控制。模糊PID控制有效的提高了系統(tǒng)響應(yīng)的快速性,減小了超調(diào)量、系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)精度和魯棒性也有所提高。

    5  結(jié)束語
           將常規(guī)PID控制與模糊系統(tǒng)相結(jié)合,通過仿真水輪機調(diào)速器模型的仿真結(jié)果,驗證了模糊PID控制是一種有效的智能控制算法。該方法的突出的優(yōu)點是能夠有效的提高系統(tǒng)的動態(tài)特性、穩(wěn)態(tài)精度及魯棒性。
     
    參考文獻:
    [1]羅南華,楊曉菊.水輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)的控制技術(shù)與發(fā)展[J].基礎(chǔ)自動化,1998
    [2]羅光明,黃曉宇,朱建林.基于MATLAB的模糊自整定PID參數(shù)控制器計算機技術(shù)[J].機械與電子,2001-21
    [3]李植鑫,陳啟卷.模糊控制器在水輪機調(diào)節(jié)中的應(yīng)用[J].武漢水利電力大學(xué)學(xué)報,1989,22(5)1
     
    作者簡介:朱慶軍 男 1979年出生 武漢理工大學(xué)自動化學(xué)院 2003級碩士研究生 研究方向:控制理論與控制工程




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