一、 概述

    IPC 系列智能電除塵器控制系統(tǒng)是我公司立足于自主開發(fā)和技術創(chuàng)新，吸收國外先進技術，消化美國GE公司產(chǎn)品的控制思想，應用我公司多年來電除塵器理論和試驗研究成果，不斷跟蹤應用計算機、通訊、測試等方面新技術，經(jīng)多次改進升級而研制開發(fā)的高科技新產(chǎn)品。

    IPC系統(tǒng)于1999年3月通過了由國家電力規(guī)劃總院主持的技術評審和福建省科委組織的技術鑒定，技術評審和鑒定會一致認為：該系統(tǒng)在保效節(jié)能、振打優(yōu)化和智能化閉環(huán)控制上有較大突破和創(chuàng)新，節(jié)能指標優(yōu)異。遙控、遙測方面運用了網(wǎng)絡技術的最新成果，產(chǎn)品達到了同類產(chǎn)品國際先進水平。

    二、IPC系統(tǒng)的構成

    IPC系列智能電除塵器控制系統(tǒng)是采用一臺工業(yè)控制計算機，用數(shù)字輸入輸出和模擬輸入輸出等方法采集相關數(shù)據(jù)和參數(shù)，通過通訊方式自動管理控制電除塵器高壓硅整流設備、振打設備、卸輸灰設備、電熱設備的運行，自動顯示和記錄各設備的運行參數(shù)和狀況。同時，可通過粉塵濁度檢測儀的檢測反饋構成電除塵器的閉環(huán)控制，做到保效節(jié)能運行，該系統(tǒng)是實現(xiàn)整個電除塵系統(tǒng)集中管理、分散控制的智能化計算機控制系統(tǒng)，詳見下圖。

    系統(tǒng)上位機的軟、硬件配置，不斷跟蹤當今世界計算機的新技術和新產(chǎn)品，操作系統(tǒng)從DOS3.0、DOS6.22到Windows 95和Windows NT平臺，編程語言從BASIC、QB4.5到VB、Delphi語言硬件方面從386、486到586、PII機型。隨著IPC系統(tǒng)軟、硬件平臺的不斷升級，選用智能通訊卡，利用系統(tǒng)的多任務環(huán)境，極大地提高數(shù)據(jù)處理能力和數(shù)據(jù)采樣頻率，完成所有設備的采樣處理周期，從DOS下3秒左右下降到不到1秒，圖形化、對象化的人機界面，使系統(tǒng)操作、使用更加簡便；遠程通訊和網(wǎng)絡技術的應用，進一步提高系統(tǒng)的網(wǎng)絡功能和遠程技術服務功能。

    系統(tǒng)下位機主要是電除塵器高低控制設備和微機控制器，主要有數(shù)字式自動電壓控制器－DAVC、振打卸灰控制器－MPC、電加熱控制器－MTC、電磁振打控制器－DZK、低壓集控系統(tǒng)－DDJX、邏輯控制器－PLC等。系統(tǒng)的檢測信號主要有用來監(jiān)測電除塵器出口排放濃度的煙道濁度信號，用來表示除塵器進口粉塵量的鍋爐負荷信號，以及其它被認為必需的檢測信號，如溫度、壓力、一氧化碳、硫化物等。

    IPC系統(tǒng)實現(xiàn)了電除塵器運行的自動化管理，首先，系統(tǒng)集中監(jiān)控的功能　，使得電除塵器的運行可以實現(xiàn)無人值班或多臺除塵器只設一個值班點，這樣可大大減少現(xiàn)場值班人員和維護人員；其次，IPC系統(tǒng)保效節(jié)能功能使電除塵器的運行符合綠色環(huán)保的世界潮流。根據(jù)我們試驗和用戶現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)表明，當IPC系統(tǒng)工作于能量管理（EMS）狀態(tài)時，在中高比粉塵條件下，可實現(xiàn)保效節(jié)能，節(jié)電達50%以上。就電力行業(yè)而言，電除塵器的耗電量占發(fā)電功率的0.2%到0.4%，以節(jié)能40%計算，對不同系統(tǒng)，一年內，最多二年，就可以收回IPC系統(tǒng)的投資。由此可見，IPC系統(tǒng)的應用，在提高電除塵效率、節(jié)省人力、節(jié)約能源、保護電除塵器本體設備和電氣設備的長期高效運行等方面都有巨大的潛力，其綜合的社會效益是巨大的，意義是深遠的。

    三、IPC系統(tǒng)的主要功能特點

    1、 主要特點：

    （1） 可靠性高