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    案例頻道

    GW4型隔離開關(guān)完善化方案
    • 企業(yè):     領(lǐng)域:電源     行業(yè):安防    
    • 點(diǎn)擊數(shù):3092     發(fā)布時(shí)間:2005-08-23 11:06:32
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    文章闡述了GW4型隔離開關(guān)完善化方案,就發(fā)生的問題提出了對(duì)策。



    1  引言

        GW4型隔離開關(guān)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝維修方便,在電力系統(tǒng)中有大量的應(yīng)用。由于絕大多數(shù)隔離開關(guān)都是運(yùn)行在戶外,南方空氣環(huán)境炎熱、潮濕,而且空氣污染情況也越來越嚴(yán)重,隔離開關(guān)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分、導(dǎo)電部分在惡劣的自然環(huán)境的作用下,經(jīng)常發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,導(dǎo)電接觸不良、溫升過高等故障,危害電網(wǎng)的安全運(yùn)行。近年來,隨著電網(wǎng)的不斷擴(kuò)大,GW4型隔離開關(guān)的數(shù)量也不斷增多,缺陷故障也越來越突出,為解決這一問題,廣東電網(wǎng)對(duì)該型隔離開關(guān)提出進(jìn)行完善化的要求,希望提高質(zhì)量,更好地保證電網(wǎng)的安全運(yùn)行。經(jīng)過對(duì)運(yùn)行中產(chǎn)品的深入分析,以及對(duì)有關(guān)的新技術(shù)、新工藝應(yīng)用情況的了解,筆者提出了以下幾方面的完善化建議。

    2  隔離開關(guān)整體

    (1)  隔離開關(guān)的材料
        目前的隔離開關(guān)通常在安裝完成一年后即開始出現(xiàn)銹跡,底座及拉桿銹蝕現(xiàn)象比較嚴(yán)重。拉桿兩端的螺紋經(jīng)常因銹蝕導(dǎo)致拉桿不能轉(zhuǎn)動(dòng),無(wú)法進(jìn)行調(diào)整。拉桿兩頭的接頭在現(xiàn)場(chǎng)焊接,不但增加了現(xiàn)場(chǎng)安裝的工作量,而且因現(xiàn)場(chǎng)條件、工人技術(shù)水平的不同,導(dǎo)致焊接工件質(zhì)量不穩(wěn)定,在現(xiàn)場(chǎng)焊接后,焊接口往往難以達(dá)到防銹蝕的效果。瓷瓶的強(qiáng)度也是隔離開關(guān)的一項(xiàng)重要指標(biāo),運(yùn)行中曾出現(xiàn)過瓷瓶斷裂等事故,部分瓷柱與法蘭澆裝不嚴(yán)實(shí)、填料不足,多次出現(xiàn)裂縫,給電網(wǎng)的安全運(yùn)行造成嚴(yán)重的威脅。國(guó)產(chǎn)瓷瓶本身彎曲現(xiàn)象比較多,不但影響美觀,也給瓷瓶的調(diào)整造成困難。

    完善方案:
        隔離開關(guān)應(yīng)采用防污型(防污能力滿足安裝點(diǎn)污穢級(jí)別
    要求)、高強(qiáng)度的瓷瓶,強(qiáng)度不低于DL 486-92《交流高壓隔離開關(guān)訂貨技術(shù)條件》的要求,以防止發(fā)生瓷瓶污閃、斷裂等嚴(yán)重故障。隔離開關(guān)的鋼質(zhì)部件表面必須采用熱鍍鋅處理,拉桿、萬(wàn)向接頭、機(jī)械限位等裝置如須焊接,則應(yīng)在焊接工作完成后統(tǒng)一進(jìn)行熱鍍鋅處理,否則必須改用可靠的螺栓固定。連接螺栓表面應(yīng)采用熱鍍鋅處理或不銹鋼材質(zhì),防止因螺栓銹蝕影響隔離開關(guān)的安全運(yùn)行。機(jī)構(gòu)箱體應(yīng)用足夠強(qiáng)度的不銹鋼板或鋁合金材料制作,以防止機(jī)構(gòu)箱銹蝕、變形影響其密封。

    (2)  隔離開關(guān)的安裝
        現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),除了傳動(dòng)桿部分焊接比較麻煩外,還經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)由于轉(zhuǎn)動(dòng)角度(開距)不符合要求的問題,現(xiàn)象是“內(nèi)八”、“外八”或一邊向內(nèi)偏一邊向外偏,這些缺陷在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整比較困難。

    完善方案:
        為加快隔離開關(guān)的安裝速度,提高隔離開關(guān)的安裝質(zhì)量,廠家應(yīng)提供隔離開關(guān)的本體、拉桿及底座等全部元件。用戶訂貨時(shí)向生產(chǎn)廠家提供隔離開關(guān)間距離、本體及操作機(jī)構(gòu)的高度等有關(guān)尺寸,由廠家進(jìn)行完成全部生產(chǎn)工作,隔離開關(guān)在出廠前應(yīng)進(jìn)行整體調(diào)試,以下參數(shù)應(yīng)列入調(diào)整報(bào)告中:

        三相合直情況;
        三相分閘距離;
        各瓷瓶旋轉(zhuǎn)角度;
        觸頭相對(duì)位置、插入深度;
        觸頭接觸電阻(或塞尺檢查情況);
        三相合閘同期。
        以上參數(shù)應(yīng)符合廠家說明書要求,現(xiàn)場(chǎng)安裝工作僅包括底座、本體的吊裝,固定操作機(jī)構(gòu),連接拉桿,在現(xiàn)場(chǎng)不再進(jìn)行燒焊等工作。安裝后對(duì)上述各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行校驗(yàn)。廠家向用戶提供隔離開關(guān)底座固定螺栓的有關(guān)尺寸,由用戶進(jìn)行基礎(chǔ)的預(yù)制工作。

    3  導(dǎo)電部分

    (1)  觸指部分
        國(guó)產(chǎn)GW4型隔離開關(guān)活動(dòng)接觸處發(fā)熱故障較多,例如,觸指與觸頭的接觸壓力是靠觸指彈簧的彈力來保證的,隔離開關(guān)長(zhǎng)期運(yùn)行,由于環(huán)境影響,彈簧容易生銹發(fā)生塑性變形,彈力下降,導(dǎo)致接觸電阻增大發(fā)熱,促使彈簧生銹加劇,形成惡性循環(huán)。

    完善方案:
        廠家應(yīng)對(duì)該部分重新設(shè)計(jì),取消彈簧結(jié)構(gòu),用其他的方法來保證接觸壓力和接觸電阻符合要求,否則應(yīng)將彈簧完全密封起來,并加入足夠的油脂,防止彈簧生銹。觸指片應(yīng)固定良好。目前GW4型隔離開關(guān)的觸指片僅靠彈簧的彈力來固定,在開合動(dòng)作中容易發(fā)生移位變形,要求隔離開關(guān)完善化后觸指片在分閘及合閘過程中都能良好固定。
        目前的GW4型隔離開關(guān)為了使觸頭能夠順利地插入觸指內(nèi),往往需要在觸指表面涂一層潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑脂在自然的環(huán)境下,容易附著灰塵,并發(fā)生凝結(jié)硬化,影響潤(rùn)滑、導(dǎo)電性能。廠家應(yīng)對(duì)觸指與觸頭的材料進(jìn)行研究,希望能夠開發(fā)出一種接觸電阻低、導(dǎo)電性能良好,且在無(wú)潤(rùn)滑脂的條件下能夠順利完成分合閘動(dòng)作的材料。

    (2)  接線座部分
        GW4型隔離開關(guān)接線座轉(zhuǎn)動(dòng)部分的導(dǎo)電連接主要有兩種。一種是以軟銅帶導(dǎo)電,導(dǎo)電接觸是固定的,另有轉(zhuǎn)軸方便轉(zhuǎn)動(dòng);一種是通過多個(gè)鍍銀銅滾子完成轉(zhuǎn)動(dòng)和導(dǎo)電功能。第一種方式的不足之處在于固定軟銅帶的螺栓容易生銹,不能保證長(zhǎng)期運(yùn)行下的導(dǎo)電接觸壓力,轉(zhuǎn)動(dòng)部分不能防水,容易銹蝕卡滯,在運(yùn)行一段時(shí)間后就不能轉(zhuǎn)動(dòng)了。第二種方式下導(dǎo)電接觸面較小,鍍銀銅滾子會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,壓緊彈簧容易生銹,轉(zhuǎn)動(dòng)部分也會(huì)通過電流造成發(fā)熱,影響轉(zhuǎn)動(dòng)性能。
        總結(jié)長(zhǎng)期的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),筆者認(rèn)為第一種方式的導(dǎo)電性能較好,但需要進(jìn)行完善,軟銅帶接頭及與其接觸處應(yīng)做鍍銀處理,其轉(zhuǎn)軸部分應(yīng)采用干潤(rùn)滑膜等先進(jìn)技術(shù),或采用非金屬材料,并應(yīng)密封良好,防止水份進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)部分造成銹蝕、卡滯;緊固螺栓、開口銷、墊圈等配件應(yīng)用不銹鋼材料制成。

    4  機(jī)械傳動(dòng)部分

    (1)  操作機(jī)構(gòu)箱
        運(yùn)行中的隔離開關(guān)的機(jī)構(gòu)箱大部分是用鋼板制成的,內(nèi)部端子排座、擋板等是用普通鍍鋅鋼板制成,容易生銹,影響機(jī)構(gòu)箱的密封性能。大量CJ6型操作機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)行程開關(guān)由于長(zhǎng)期受較大的壓力而變形破裂,使電動(dòng)機(jī)不能自動(dòng)停機(jī),發(fā)生電機(jī)燒毀、金屬件爆裂等事故。端子排螺栓容易生銹,影響使用和美觀。齒輪、渦輪、蝸桿等部件生銹現(xiàn)象也很嚴(yán)重,手動(dòng)搖把在操作過程中容易脫落。另分、合到位限位開關(guān)難更換。

    完善方案:
        操作機(jī)構(gòu)箱應(yīng)用足夠強(qiáng)度的不銹鋼板制成,三側(cè)開門;機(jī)構(gòu)箱應(yīng)有兩個(gè)通風(fēng)口,使空氣能夠形成對(duì)流。箱內(nèi)端子排支架、擋板等應(yīng)用不銹鋼或鋁合金材料制成,端子排位置應(yīng)方便接線,全部應(yīng)采用不銹鋼螺栓,機(jī)構(gòu)箱內(nèi)應(yīng)有溫濕度控制器和加熱器,在必要時(shí)自動(dòng)啟動(dòng),保證箱內(nèi)溫濕度符合要求。行程開關(guān)安裝位置應(yīng)保證開關(guān)正確動(dòng)作,不受過大的壓力。手動(dòng)操作時(shí)搖把與機(jī)構(gòu)應(yīng)接合良好,方便操作,閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確。機(jī)構(gòu)箱內(nèi)齒輪、渦輪、蝸桿等部件表面均應(yīng)有防腐蝕措施,轉(zhuǎn)動(dòng)部分涂有足夠的潤(rùn)滑脂。更改分、合到位限位開關(guān)的安裝位置。

    (2)  傳動(dòng)桿
        傳動(dòng)桿的銹蝕現(xiàn)象非常嚴(yán)重,影響刀閘的正常操作。黃銅軸套和鋼軸在酸雨的作用下容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng),造成銹蝕和卡滯;部分開口銷因銹蝕嚴(yán)重,完全失去作用,在大修時(shí)往往需要對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行熱處理后才能拆開。部分傳動(dòng)桿兩端螺栓銹死,在大修時(shí)無(wú)法對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。調(diào)角聯(lián)軸器容易生銹失去彈性。

    完善方案:
        傳動(dòng)桿應(yīng)由廠家完成制作,在現(xiàn)場(chǎng)不再進(jìn)行氣、電焊等工藝的處理,制作好后再對(duì)其整體進(jìn)行熱鍍鋅處理。調(diào)角聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、軸套、開口銷、墊圈等均應(yīng)采用不銹鋼材料。應(yīng)設(shè)法將轉(zhuǎn)動(dòng)軸、軸套與空氣隔絕開來,或采用干潤(rùn)滑膜等技術(shù),保證在長(zhǎng)期運(yùn)行的條件下,轉(zhuǎn)動(dòng)軸與軸套之間有良好的滑動(dòng)效果。傳動(dòng)桿的其他部分均應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理。
    由于強(qiáng)度不夠,在操作過程中發(fā)生過傳動(dòng)桿、拐臂變形的事故,有些大電流刀閘,由于觸頭加緊力較大,在安裝時(shí)同相拐臂會(huì)發(fā)生微小變形,有時(shí)需要在拐臂上焊接筋板以提高其強(qiáng)度。由于同相拐臂角度不同,許多隔離開關(guān)在安裝調(diào)整過程中傳動(dòng)桿出現(xiàn)與瓷瓶底座或其他傳動(dòng)桿發(fā)生摩擦或碰撞,影響刀閘的正常操作。

    完善方案:
        傳動(dòng)桿應(yīng)用高強(qiáng)度的水煤氣管制成,拐臂在分合閘操作過程中不應(yīng)出現(xiàn)任何變形,各連接頭的焊接應(yīng)牢固,能夠承受正常操作力。垂直傳動(dòng)桿上端的軸承必須用不銹鋼軸承,涂抹足夠的潤(rùn)滑脂,并密封良好。各傳動(dòng)桿在分合閘過程中不應(yīng)與其他傳動(dòng)桿或瓷瓶底座接觸。

    (3)  瓷瓶底座轉(zhuǎn)軸
        GW4型隔離開關(guān)較多發(fā)生由于瓷瓶底座軸承銹蝕卡滯造成的隔離開關(guān)機(jī)械傳動(dòng)部分嚴(yán)重變形、焊口斷裂等事故,嚴(yán)重影響了刀閘的安全運(yùn)行。造成這種現(xiàn)象的原因是軸承座密封性能不好,潤(rùn)滑油很容易流失,導(dǎo)致軸承生銹。運(yùn)行中曾在底座上鉆孔以便在運(yùn)行中注入潤(rùn)滑油脂,在實(shí)踐中,由于隔離開關(guān)長(zhǎng)期帶電運(yùn)行,給加油造成困難,而且油脂很難直接加在軸承上,鉆孔處的防水也比較困難。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明,在軸承處涂滿潤(rùn)滑油脂對(duì)于隔離開關(guān)的長(zhǎng)期良好運(yùn)行是至關(guān)重要的。

    完善方案:
        瓷瓶底座應(yīng)采用不銹鋼軸承,底座內(nèi)加滿二硫化鉬潤(rùn)滑脂,整體應(yīng)密封良好,防止水分進(jìn)入和潤(rùn)滑脂的流失。隔離開關(guān)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,對(duì)上述項(xiàng)目進(jìn)行抽檢,未采用不銹鋼軸承或未加滿二硫化鉬潤(rùn)滑脂的隔離開關(guān)做不合格處理。對(duì)于密封達(dá)不到要求的隔離開關(guān),亦應(yīng)拒絕其進(jìn)網(wǎng)運(yùn)行。

    5  接地刀閘

        Ⅰ型接地刀閘結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝維修方便,但操作功比較大,短時(shí)耐受電流值較小,為8kA~10kA。Ⅱ型接地刀閘結(jié)構(gòu)比Ⅰ型的復(fù)雜,安裝調(diào)試也困難一些,但操作功比Ⅰ型的小,短時(shí)耐受電流值較大,可以達(dá)到與主刀相同的短時(shí)耐受電流值。現(xiàn)在電網(wǎng)容量越來越大,短路電流也越來越大。以佛山分公司所轄變電站母線三相短路電流計(jì)算值為例,220kV母線短路電流可以達(dá)到20kA左右,110kV母線三相短路電流值約8kA~16kA,故認(rèn)為110kV及35kV電壓等級(jí)可采用Ⅰ型接地開關(guān),220kV及以上電壓等級(jí)應(yīng)采用Ⅱ型接地開關(guān)。

    (1)  Ⅰ型接地刀閘本體

        Ⅰ型接地刀閘的轉(zhuǎn)動(dòng)軸為鋼材料,軸套為黃銅材料,在南方炎熱的氣候條件下,由于酸雨的作用,容易發(fā)生電化腐蝕,導(dǎo)致操作困難。每組接地開關(guān)共有6個(gè)衡彈簧用于減輕操作力,由于平衡彈簧通過定位套上的螺桿固定,如果地刀分閘時(shí)平衡彈簧受力太大,彈簧容易脫出,受力太小又起不到減小操作力的作用。平衡彈簧的防銹蝕能力不足,在運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)發(fā)生銹蝕,產(chǎn)生塑性變形,影響地刀的操作。地刀導(dǎo)電桿端部定位彈簧容易生銹斷開,若合閘操作時(shí)用力過大,導(dǎo)電桿會(huì)越過地刀的靜觸頭,導(dǎo)致無(wú)法分閘。傳動(dòng)桿及接頭的故障現(xiàn)象與隔離開關(guān)本體的相似,在此就不再贅述。

    完善方案:
        對(duì)于Ⅰ型接地刀閘,轉(zhuǎn)軸及軸套應(yīng)處應(yīng)采用干潤(rùn)滑膜技術(shù)進(jìn)行處理,或采用不銹鋼材料制成。應(yīng)改變平衡彈簧的固定方式,保證彈簧固定良好,使其可以正常地起到減小操作功的作用。加強(qiáng)平衡彈簧的防腐能力,在隔離開關(guān)運(yùn)行期間平衡彈簧不應(yīng)因銹蝕而出現(xiàn)故障。導(dǎo)電桿表面應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理,定位彈簧應(yīng)用不銹鋼材料制成,其強(qiáng)度應(yīng)可以承受操作力的沖擊。對(duì)其余傳動(dòng)部分的完善與隔離開關(guān)本體相似,在此不再贅述。

    (2)  Ⅱ型接地刀閘本體

        Ⅱ型接地刀閘短時(shí)耐受電流值與主刀相同,對(duì)電網(wǎng)的適應(yīng)能力較好,Ⅱ型接地刀閘外形與Ⅰ型有較大的差別,但是其轉(zhuǎn)動(dòng)軸、傳動(dòng)桿的材料卻是大同小異,在在運(yùn)行中也會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、操作困難等故障,而且部分刀閘在導(dǎo)電桿旋轉(zhuǎn)動(dòng)作完成后,動(dòng)觸頭經(jīng)常不能對(duì)準(zhǔn)靜觸頭的導(dǎo)向位置,使動(dòng)觸頭不能順利插入靜觸頭內(nèi);在分閘時(shí),導(dǎo)電桿伸縮運(yùn)動(dòng)未完成即轉(zhuǎn)入旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使分閘操作不能順利完成。220kV的接地刀閘在運(yùn)行一段時(shí)間后,還會(huì)出現(xiàn)三相同期差別大,使合閘操作不能順利完成的故障。這些故障與平衡彈簧的拉力有關(guān)。若平衡彈簧因腐蝕生銹,發(fā)生塑性變形,彈力變小,就有可能出現(xiàn)上述的部分故障;導(dǎo)電桿定位彈簧銹蝕失去應(yīng)有的作用也會(huì)出現(xiàn)上述的部分故障。

    完善方案:
        對(duì)于Ⅱ型接地刀閘的機(jī)械傳動(dòng)部分的完善可以參照隔離開關(guān)本體的方案進(jìn)行,對(duì)于平衡彈簧,應(yīng)提高其防腐蝕的能力,平衡彈簧的擋水板應(yīng)采用不銹鋼材料制成,M10及以下規(guī)格螺栓應(yīng)全部采用不銹鋼材料,其余螺栓可采用不銹鋼或熱鍍鋅處理。導(dǎo)電桿托板和定位彈簧均應(yīng)用不銹鋼材料制成,以免銹蝕。靜觸頭座表面應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理。
    上述兩種接地刀閘的靜觸頭夾緊彈簧應(yīng)采用不銹鋼彈簧或自力型結(jié)構(gòu)觸頭結(jié)構(gòu),保證長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)觸頭接觸電阻、接觸壓力符合要求。

    (3)  接地刀閘操作機(jī)構(gòu)

        Ⅰ型接地刀閘通常配CS14G型手力操作機(jī)構(gòu),這種手力機(jī)構(gòu)一般由鑄鐵件制成,耐腐蝕性能也不好,其下部遮蓋輔助開關(guān)的罩經(jīng)常由于銹蝕導(dǎo)致穿孔脫落,完全失去作用。罩本身無(wú)密封功能,潮氣容易進(jìn)入,導(dǎo)致輔助開關(guān)接點(diǎn)故障。

    完善方案:
        CS14G型手力操作機(jī)構(gòu)輔助開關(guān)罩應(yīng)用不銹鋼制成,且密封應(yīng)良好,能有效防止潮氣進(jìn)入。輔助開關(guān)固定裝置表面應(yīng)做有效的防腐處理。操作手柄、機(jī)械鎖等部件表面應(yīng)做熱鍍鋅處理。

        Ⅱ型接地刀閘通常配CS9-G或CSA型手力操作機(jī)構(gòu),在運(yùn)行和檢修工作中,常發(fā)現(xiàn)這兩種機(jī)構(gòu)的齒輪箱內(nèi)進(jìn)水,原因是齒輪箱封板僅靠4口螺栓固定,其橫向連口兩口螺栓間距離約220mm,雨水可以從中間進(jìn)入齒輪箱。

    完善方案:
        對(duì)于CS9-G和CSA型手力操作機(jī)構(gòu),其對(duì)表面應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理,以改善防水性能,避免輔助開關(guān)接點(diǎn)接觸不良。增加齒輪箱封板的固定螺栓,改善其防水性能。齒輪處應(yīng)涂抹足夠的二硫化鉬鋰基脂,保證良好的潤(rùn)滑效果。

    6  結(jié)語(yǔ)

        GW4隔離開關(guān)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在20世紀(jì)80年代大量應(yīng)用以來曾經(jīng)出現(xiàn)過不少的缺陷及事故,針對(duì)一系列存在的問題,建議廠家應(yīng)根據(jù)情況,改進(jìn)生產(chǎn)工藝、材料,對(duì)產(chǎn)品的不斷完善,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。但是在生產(chǎn)運(yùn)行中,仍需加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù),根據(jù)GW4隔離開關(guān)運(yùn)行情況作出相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)完善,保證電網(wǎng)的安全、可靠運(yùn)行。

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