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    案例頻道

    森蘭變頻器在130t/h燃?xì)忮仩t引風(fēng)機(jī)的應(yīng)用
    • 企業(yè):希望森蘭科技股份有限公司     領(lǐng)域:變頻器與軟啟動(dòng)器     行業(yè):鍋爐供暖     領(lǐng)域:智能制造    
    • 點(diǎn)擊數(shù):1852     發(fā)布時(shí)間:2021-09-08 20:53:55
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    希望森蘭科技股份有限公司自主開發(fā)的新一代高性能的SBH-100-500高壓變頻器,具有高功率因素、高可靠性、高效率、低諧波含量、低損耗、易維護(hù)、占地少等特點(diǎn),是高壓直接輸入,逆變高壓直接輸出的 “高-高”型高壓變頻器對(duì)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻器控制, 不但節(jié)約能源而且大大提高了設(shè)備運(yùn)行性能。

    作者:希望森蘭科技股份有限公司 侯昌華

    1 引言

    山東某鋼鐵股份有限公司萊蕪動(dòng)力廠為其分廠,主要負(fù)責(zé)給鋼廠自備發(fā)電和給用戶供電。為確保能源動(dòng)力廠1#、2#130t/h燃?xì)忮仩t生產(chǎn)能夠滿足國家及地方的環(huán)保要求,應(yīng)用了CFB半干法循環(huán)硫化床脫硫設(shè)施。

    2 引風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況

    引風(fēng)機(jī)是電廠燃煤鍋爐引風(fēng)系統(tǒng)的主要設(shè)備之一。通過控制引風(fēng)機(jī)入口擋板調(diào)節(jié)引風(fēng)量,維持爐膛負(fù)壓在一定的范圍內(nèi)運(yùn)行。如果爐膛負(fù)壓太小,爐膛容易向外噴粉,既影響環(huán)境衛(wèi)生,又可能危及設(shè)備和操作人員的安全;負(fù)壓太大,爐膛漏風(fēng)量增大,增加了引風(fēng)機(jī)的電耗和煙氣帶來的熱量損失。因此,控制引風(fēng)量大小,穩(wěn)定爐膛負(fù)壓值,對(duì)保證鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行具有十分重要的意義。

    異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速n與頻率f成正比,只要改變頻率f即可改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。而引風(fēng)機(jī)是一個(gè)典型的風(fēng)機(jī)負(fù)載,具有變轉(zhuǎn)矩的控制特性。于是根據(jù)流體流量與風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速關(guān)系可知,流量Q與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速n的一次方成正比;電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩M與轉(zhuǎn)速n的二次方成正比;電動(dòng)機(jī)輸出功率P與轉(zhuǎn)速n的三次方成正比。

    根據(jù)上述原理,可以根據(jù)鍋爐工藝使用的需求來調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)電機(jī)的運(yùn)行轉(zhuǎn)速,從而改變輸出的電流 電壓和功率,達(dá)到節(jié)能的效果。不會(huì)像傳統(tǒng)擋風(fēng)板調(diào)節(jié)擋板造成節(jié)流損失和爐膛內(nèi)的負(fù)壓波動(dòng)。

    3 高壓變頻器選型及變頻調(diào)速方案

    3.1 變頻器選型

    通過實(shí)際考察及技術(shù)論證,選用了希望森蘭科技股份有限公司自主開發(fā)的新一代高性能的SBH-100-500高壓變頻器,具有高功率因素、高可靠性、高效率、低諧波含量、低損耗、易維護(hù)、占地少等特點(diǎn),是高壓直接輸入,逆變高壓直接輸出的 “高-高”型高壓變頻器對(duì)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻器控制, 不但節(jié)約能源而且大大提高了設(shè)備運(yùn)行性能。

    3.2 變頻調(diào)速方案

    通過對(duì)引風(fēng)機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)地研究、分析、綜合其中存在的問題,以保證系統(tǒng)安全可靠,結(jié)構(gòu)合理,提供最佳性價(jià)比一拖一自動(dòng)控制方案,其一次回路圖如圖1所示。

    圖片.png

    圖1 高壓變頻器一次回路圖

    圖1中,QF為用戶側(cè)高壓真空斷路器,帶有綜合繼保裝置。

    QS1、QS2為手動(dòng)刀閘開關(guān),KM1、KM2、 KM3為真空接觸器;其中QS1與KM1、QS2與KM2相互聯(lián)鎖,即手動(dòng)刀閘合上后,與刀閘聯(lián)鎖的真空接觸器才能合上。KM2和KM3互鎖,KM2與KM3只能合一個(gè),合QS1、QS2、KM1、KM2分KM3為變頻控制模式。電機(jī)可由變頻器控制調(diào)速運(yùn)行。

    合KM3、分QS1、QS2、KM1、KM2為工頻模式。電機(jī)可由QF直接啟停并進(jìn)行保護(hù),變頻器可完全和電網(wǎng)脫離,便于維護(hù)與檢修。

    注意事項(xiàng):

    (1)本操作流程是建立在QS1、QS2、KM1、 KM2、KM3初始狀態(tài)都是分?jǐn)嗟臓顟B(tài)條件下。 操作。

    (2)隔離開關(guān)在分合閘的過程中均禁止帶點(diǎn)

    (3)在變頻器檢修時(shí),分開QS1、QS2形成明顯可見斷點(diǎn),確保檢修安全。

    圖片.png

    圖2 森蘭高壓變頻器現(xiàn)場運(yùn)行圖

    圖片.png

    圖3負(fù)載整體照片

    3.3 高壓變頻器調(diào)速系統(tǒng)

    (1)通過變頻器實(shí)現(xiàn)“軟啟動(dòng)”,可以降低啟動(dòng)電流,減少對(duì)電網(wǎng)側(cè)的沖擊,從而保護(hù)電機(jī)。 

    (2)可實(shí)現(xiàn)線性調(diào)速,通過對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)滿足生產(chǎn)工藝要求。

    (3)系統(tǒng)設(shè)有本地和遠(yuǎn)程兩種控制方式,本地控制通過變頻器觸摸屏頻率調(diào)節(jié)、啟動(dòng)、停止等操作或應(yīng)急操作,在觸摸屏上可以直觀看到運(yùn)行頻率、輸出電壓、輸出電流、輸出功率等參數(shù)。遠(yuǎn)程控制是操作員通過遠(yuǎn)程DCS控制系統(tǒng)/現(xiàn)場操作箱進(jìn)行頻率調(diào)節(jié),從而改變電機(jī)轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)風(fēng)量的調(diào)節(jié)。

    (4)信息傳遞:變頻器可以實(shí)現(xiàn)與機(jī)組DCS系統(tǒng)的雙向信息傳遞。變頻器可提供給DCS系統(tǒng)如下參量:輸出轉(zhuǎn)速、輸出電流等反饋信息,通過4~20mA電流源模擬量輸出;同時(shí)提供給DCS的開關(guān)量有:變頻器遠(yuǎn)程控制指示、就緒、運(yùn)行、輕故障、重故障指示狀態(tài)信息。變頻器接收的DCS的模擬量信號(hào)為頻率給定,開關(guān)量為遠(yuǎn)方啟/停、復(fù)位信號(hào)等。通過變頻器與DCS信號(hào)的交換,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制及監(jiān)視變頻運(yùn)行各類數(shù)據(jù)功能,提高工藝生產(chǎn)自動(dòng)化水平。

    4 變頻后產(chǎn)生的效益

    (1)改善了啟動(dòng)性能。采用變頻器啟動(dòng)時(shí)頻率低,轉(zhuǎn)速也低,啟動(dòng)電流小,避免工頻啟動(dòng)時(shí)形成的大電流對(duì)電機(jī)、電纜、開關(guān)等設(shè)備的沖擊,因此啟動(dòng)性能得到改善。

    (2)提高了控制精度。用變頻技術(shù)后,變頻器可以直接通過改變頻率控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來控制風(fēng)量,調(diào)整方便。變頻器調(diào)整的最小幅度為Δf=±0.01Hz,爐膛負(fù)壓變化符合工藝要求,遠(yuǎn)比檔板調(diào)節(jié)精度高。由于提高了控制精度,使鍋爐的燃燒調(diào)整更加穩(wěn)定,避免或減輕了檔板調(diào)節(jié)使?fàn)t膛負(fù)壓變化大,燃燒不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

    (3)在正常生產(chǎn)情況下,與同功率電機(jī)工頻運(yùn)行狀況比較,變頻器引風(fēng)機(jī)節(jié)能效果十分明顯。

    在鍋爐引風(fēng)機(jī)上采用變頻器技術(shù),可以避免傳統(tǒng)采用的擋風(fēng)板風(fēng)量調(diào)節(jié)造成的嚴(yán)重節(jié)流損失以及引起爐膛內(nèi)負(fù)壓波動(dòng)幅度大造成的安全隱患。變頻器在引風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用不僅便于實(shí)現(xiàn)低速啟動(dòng)、無級(jí)變速調(diào)節(jié),更能實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,對(duì)于安全運(yùn)行、延長設(shè)備壽命都具有重要意義。

    作者簡介:

    侯昌華(1997-),男,重慶人,工程師,學(xué)士,現(xiàn)就職于希望森蘭科技股份有限公司,主要從事從事各類工業(yè)現(xiàn)場的工藝應(yīng)用研究。

    摘自《自動(dòng)化博覽》2021年8月刊

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