1　背景介紹

浙江新和成股份有限公司（以下簡稱：新和成）擁有浙江新昌、浙江上虞、山東濰坊、黑龍江綏化4個現(xiàn)代化生產基地，產品涉及營養(yǎng)品、香精香料、原料藥、高分子新材料4大領域。歷經多年發(fā)展，新和成已與國內外優(yōu)秀的高校、科研院所以及行業(yè)龍頭企業(yè)建立緊密的合作關系，持續(xù)加強產品研發(fā)創(chuàng)新能力。在業(yè)務層面，通過新產品研發(fā)帶動企業(yè)的快速發(fā)展，嘗到了技術創(chuàng)新帶來的“紅利”。

在全球進入數(shù)字化經濟時代的大背景下，智能制造成為未來發(fā)展的新模式、新形態(tài)。為迎接變革，實現(xiàn)智能化管理與高質量發(fā)展，經浙江智能制造專家委員會的組織與指導，新和成開啟數(shù)字化全面轉型之旅。

2　實施詳情與創(chuàng)新重點

新和成歷時1年左右時間完成技術方案的規(guī)劃設計，于2020年4月啟動黑龍江基地試點建設項目，預計1年半完成，此后將通過1年時間將試點單位建設內容向其他三個基地進行推廣復制，最后在2022年6月左右完成數(shù)字化全面轉型。

浙江新和成數(shù)字化全面轉型歷程如圖1所示。

圖1 浙江新和成數(shù)字化全面轉型歷程

新一代信息技術的發(fā)展日新月異，如何選擇往往是企業(yè)的弱點和盲區(qū)，企業(yè)經常會追求技術的先進性，甚至打出“五年十年不落后”的口號，熱衷追求為新而新的技術，忽略對自身業(yè)務流程的梳理和優(yōu)化，從而導致工藝技術、設備技術、運營技術、自動化技術、信息化技術等未能充分融合，出現(xiàn)多張皮的“面子工程”，而迷失了智能工廠建設的初心。

中控技術智能制造咨詢服務業(yè)務中心根據(jù)企業(yè)特性，為新和成數(shù)字化全面轉型建設梳理重點，實現(xiàn)5大技術的融合（工藝技術、設備技術、運營技術、自動化技術、信息化技術）。項目主要建設內容包括：1個工業(yè)互聯(lián)網平臺，62個工業(yè)App，優(yōu)化提升3套系統(tǒng)，集成5套已建續(xù)用系統(tǒng)，覆蓋總部、區(qū)域與子公司三個層面。

（1）工業(yè)互聯(lián)網平臺

工業(yè)互聯(lián)網平臺建設覆蓋總部、區(qū)域與子公司三個層面。

（2）總部層面

經營管理建設內容包括：

新建需求預測、采購決策分析、庫存管理物流分析以及項目管理等App，優(yōu)化提升CRM、財務管理以及HR人力資源管理3套系統(tǒng)，集成SRM、ERP以及OA 3套已建續(xù)用系統(tǒng)。

生產運營管理建設內容包括：

新建計劃優(yōu)化、盈利性測算、計劃管理、生產組織、生產監(jiān)控、計劃調度、工藝管理、設備管理、能源管理、質量管理、生產報表統(tǒng)計分析等App。

安全環(huán)保管理建設內容包括：

新建綜合HSE監(jiān)控、日常HSE管理、應急指揮、風險預警分析等App，集成已建續(xù)用的安全生產系統(tǒng)。

研發(fā)管理建設內容包括：

新建研發(fā)決策管理、專利申報、新藥申報、實驗室管理、電子實驗記錄本、化合物信息管理、電子圖檔管理、RDM、科學數(shù)據(jù)管理等App。

倉儲物流管理建設內容包括：

新建調度物流管理App，并實現(xiàn)物流外部協(xié)同。

（3）區(qū)域層面

生產運營管理建設內容包括：

新建生產組織、生產監(jiān)控、計劃調度、工藝管理、生產操作、設備管理、能源管理、質量管理、物料平衡等App。

安全環(huán)保管理建設內容包括：

新建綜合HSE監(jiān)控、日常HSE管理、應急指揮調度、風險預警分析等App，集成上虞基地已建續(xù)用的固廢管理系統(tǒng)。

倉儲物流管理建設內容包括：

新建物流調度管理App。

（4）子公司層面

倉儲物流管理建設內容包括：

新建倉儲管理、進出廠管理、灌區(qū)管理App。

基礎自動化與優(yōu)化控制層面建設內容包括：

先進控制（APC）、性能評估與整定（PID）、報警管理（AMS）、高級儀表管理系統(tǒng)（AAS）、智能MCC、批次控制、包裝自控方案、視頻分析方案、動設備振動分析、DCS遠程維護以及儀表改進等系統(tǒng)與內容。

新和成數(shù)字化全面轉型建設內容如圖2所示。

圖2 新和成數(shù)字化全面轉型建設內容

3　項目效益

新和成數(shù)字化全面轉型使企業(yè)數(shù)據(jù)得到全面采集、自由流動與共享及深度地挖掘與利用，從而使業(yè)務更加協(xié)同優(yōu)化，數(shù)據(jù)洞察與創(chuàng)新能力得到大幅提升，最終實現(xiàn)五個方面的增效，推動企業(yè)進入高質量發(fā)展階段。

（1）增產增效

企業(yè)底層生產裝置自動化程度得到提高，勞動生產率將進一步提升，并且產供銷一體化程度加強，“漲庫”以及產銷脫機“來不及生產”等現(xiàn)象發(fā)生的頻率和概率降低，使生產更加平穩(wěn)，產能得到進一步釋放。

（2）提質增效

通過對研發(fā)、生產、工藝以及質檢數(shù)據(jù)的整合、串聯(lián)以及大數(shù)據(jù)分析技術的應用，幫助企業(yè)找出影響產品質量的因素，進而消除改善這些因素。同時隨著對裝置設備控制優(yōu)化，工藝操作對產品質量的影響也將進一步降低。

（3）降本增效

利用數(shù)據(jù)的深入挖掘與分析，使采購策略與渠道更加合理，庫存得到有效控制。此外，借助物流方式與路線的優(yōu)化，運輸成本有效降低。

以APC與PID為核心的優(yōu)化控制系統(tǒng)，使得裝置設備的平穩(wěn)運行與卡邊操作，能耗物耗進一步降低。而對安全環(huán)保的實時監(jiān)控與預警，以及安全作業(yè)SOP流程實施與閉環(huán)，也將使得企業(yè)安全環(huán)保運行始終處于合規(guī)受控狀態(tài)之下。

（4）減員增效

日常大量的數(shù)據(jù)填報、單據(jù)傳遞、數(shù)據(jù)統(tǒng)計以及報表制作等價值密度低、規(guī)律性強、重復性高的工作將被信息系統(tǒng)取代，人員得到解放，效率得到提升。

（5）管理增效

數(shù)據(jù)的全面采集、業(yè)務模型的統(tǒng)一、業(yè)務流程的規(guī)范化以及相關配套機制的建立，職能業(yè)務間的協(xié)同得到強化提升，組織效率進一步提升。更為重要的是基于多維數(shù)據(jù)的商業(yè)智能分析與大數(shù)據(jù)分析，企業(yè)經營決策將更加快速科學。

企業(yè)進行數(shù)字化轉型、智能化建設需要充分利用數(shù)據(jù)、模型、軟件進行分析與優(yōu)化，不僅僅是零零散散的新技術應用，使數(shù)據(jù)互通和挖掘數(shù)據(jù)背后的價值可以創(chuàng)造更大的綜合經濟效益。流程工業(yè)企業(yè)在未來的數(shù)字化轉型、智能化升級進程中，應開放擁抱“工業(yè)互聯(lián)網平臺+工業(yè)App”的新型架構模式，建設開放、敏捷、彈性、自適應的企業(yè)架構。矢志不渝地以“安全生產、綠色環(huán)保、節(jié)能降耗、質量提升、降本增效”五大核心為目標，推進企業(yè)的高質量可持續(xù)發(fā)展。

總體上來講，隨著新一代信息技術與流程工業(yè)的深度融合，在制造業(yè)系統(tǒng)中，人、設備以及人機交互的范圍和邊界將被重新定義，基于工業(yè)互聯(lián)網平臺的人員系統(tǒng)、業(yè)務系統(tǒng)、管理系統(tǒng)協(xié)同優(yōu)化，將催生更多新業(yè)態(tài)、新模式、新價值。

摘自《自動化博覽》2021年7月刊