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    案例頻道

    湖北金盛蘭冶金科技能源管理及生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)
    為滿足生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品營銷及內(nèi)部管理的需要,基于“以信息化帶動(dòng)工業(yè)化”的宗旨,擬在廠內(nèi)建設(shè)一套集生產(chǎn)調(diào)度、過程監(jiān)控、能源管理、能源調(diào)度為一體的、以計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為基礎(chǔ)的信息化平臺(tái)。
     1 項(xiàng)目概述
            湖北金盛蘭冶金公司冶金科技有限公司是全國重點(diǎn)鋼鐵民營企業(yè)——福建金盛蘭冶金公司集團(tuán)的全資子公司,位于風(fēng)景秀麗、氣候宜人、物華天寶的長江中游——湖北省咸寧市嘉魚縣臨江產(chǎn)業(yè)園。經(jīng)鄂經(jīng)信重化[2013]第92號(hào)文件批準(zhǔn),整合旗下湖北省境內(nèi)的6家鋼鐵企業(yè),淘汰落后產(chǎn)能,組織技術(shù)改造,進(jìn)行異地減量置換。
            公司建成投產(chǎn)后,將大力促進(jìn)地方就業(yè),并帶動(dòng)周邊相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。公司將以國家產(chǎn)業(yè)政策為導(dǎo)向,以資本為紐帶,“資源共享、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、互惠雙贏”為基本準(zhǔn)則,努力打造清潔生產(chǎn)的花園式綠色工廠。
            為滿足生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品營銷及內(nèi)部管理的需要,基于“以信息化帶動(dòng)工業(yè)化”的宗旨,擬在廠內(nèi)建設(shè)一套集生產(chǎn)調(diào)度、過程監(jiān)控、能源管理、能源調(diào)度為一體的、以計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為基礎(chǔ)的信息化平臺(tái)。生產(chǎn)能源調(diào)度中心的總目標(biāo)是建立一個(gè)全局性的生產(chǎn)、能源管理系統(tǒng),構(gòu)成覆蓋基礎(chǔ)自動(dòng)化、過程監(jiān)控及管理三個(gè)功能層次的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),并建立數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò),完成監(jiān)測(cè)、控制、優(yōu)化、故障診斷等各類應(yīng)用軟件。要在提高能源系統(tǒng)的運(yùn)行、管理效率的同時(shí),提供一個(gè)成熟的、有效的、使用方便的能源調(diào)度系統(tǒng)整體管控一體化解決方案;一套先進(jìn)的、可靠的、安全的能源調(diào)度系統(tǒng)運(yùn)行、操作和管理平臺(tái)。并實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)平衡、節(jié)能減排、優(yōu)質(zhì)環(huán)保的基本目標(biāo)。
            本系統(tǒng)主要監(jiān)控管理的能源介質(zhì)主要有:電力、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、鼓風(fēng)系統(tǒng)、壓縮空氣、氧氣、氮?dú)狻鍤狻⒄羝⒔o排水、水處理等。
            能源管理及生產(chǎn)調(diào)度中心根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,設(shè)置生產(chǎn)、電力、動(dòng)力、給排水專業(yè)調(diào)度臺(tái),調(diào)度可借助操作站進(jìn)行生產(chǎn)過程監(jiān)視、能源系統(tǒng)潮流監(jiān)視及主要設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視。設(shè)置大屏幕,對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)、能源系統(tǒng)進(jìn)行全局監(jiān)視。生產(chǎn)能源調(diào)度系統(tǒng)將實(shí)現(xiàn)對(duì)全公司生產(chǎn)、輸配、調(diào)度管理、運(yùn)行操作、信息分析、人力資源利用、異常處理等進(jìn)行全方位的管理,以最少的人力、最先進(jìn)的手段、最高效的體制、最完備的信息實(shí)現(xiàn)能源系統(tǒng)的安全穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)平衡、優(yōu)質(zhì)環(huán)保的目標(biāo)。
    2 系統(tǒng)需求
            為了改變傳統(tǒng)的分散的能源生產(chǎn)管理方式為公司扁平化的高效管理方式,建設(shè)一套先進(jìn)的、可靠的、安全的能源系統(tǒng)運(yùn)行、操作和管理平臺(tái)對(duì)企業(yè)能源生產(chǎn)管理具有重要意義。
            ? 分散控制和集中管理
            針對(duì)能源工藝系統(tǒng)的分散和能源管理要求集中的特點(diǎn),建立能源管理中心系統(tǒng)可以滿足能源工藝系統(tǒng)特點(diǎn)的分散控制和集中管理,使企業(yè)的能源管理水平適應(yīng)企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展需要。
            ? 完善能源信息的采集、存儲(chǔ)、管理和利用
            完善的能源信息采集系統(tǒng),便于獲得第一手資料,實(shí)時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行情況、及時(shí)采取調(diào)度措施,使系統(tǒng)盡可能運(yùn)行在最佳狀態(tài),并將事故的影響降到最低。
            ? 減少能源管理環(huán)節(jié),優(yōu)化能源管理流程,建立客觀能源消耗評(píng)價(jià)體系
            能源管理中心系統(tǒng)的建設(shè),可實(shí)現(xiàn)在信息分析基礎(chǔ)上的能源監(jiān)控和能源管理的流程優(yōu)化再造,實(shí)現(xiàn)能源設(shè)備管理、運(yùn)行管理、停復(fù)役管理等自動(dòng)化和無紙化,有效實(shí)施客觀的以數(shù)據(jù)為依據(jù)的能源消耗評(píng)價(jià)體系,減少能源管理的成本,提高能源管理的效率,及時(shí)了解真實(shí)的能耗情況和提出節(jié)能降耗的技術(shù)和管理措施,向能源管理要效益。
            ? 減少能源系統(tǒng)運(yùn)行管理成本,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率
            企業(yè)的能源系統(tǒng)規(guī)模較大,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,區(qū)域縱橫交錯(cuò)。傳統(tǒng)的現(xiàn)場管理、運(yùn)行值班和檢修及其管理的工作量大,成本高,將構(gòu)成企業(yè)能源系統(tǒng)成本的重要組成部分。能源管理中心系統(tǒng)的建設(shè),將為企業(yè)的管理體制改革中發(fā)揮重要示范作用。系統(tǒng)的最終目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)簡化能源運(yùn)行管理,減少日常管理的人力投入,節(jié)約人力資源成本,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
            ? 加快能源系統(tǒng)的故障和異常處理,提高對(duì)全廠性能源事故的反應(yīng)能力
            能源調(diào)度可以通過系統(tǒng)迅速從全局的角度了解系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,故障的影響程度等,及時(shí)采取系統(tǒng)的措施,限制故障范圍的進(jìn)一步擴(kuò)大,并有效恢復(fù)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。這在能源系統(tǒng)非常情況下特別有效。
            ? 通過優(yōu)化能源調(diào)度和平衡指揮系統(tǒng),節(jié)約能源和改善環(huán)境
    能源管理中心系統(tǒng)的建成,將通過優(yōu)化能源管理的方式和方法,改進(jìn)能源平衡的技術(shù)手段,實(shí)時(shí)了解企業(yè)的能源需求和消耗的狀況,使能源的合理利用達(dá)到一個(gè)新的水平。
    3 系統(tǒng)設(shè)計(jì)
             能源管理及生產(chǎn)調(diào)度中心需要實(shí)時(shí)采集各耗能單位的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),完成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的匯總,分類,存儲(chǔ),以及統(tǒng)計(jì)分析。數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)與關(guān)系數(shù)據(jù)庫的無縫轉(zhuǎn)儲(chǔ),可為運(yùn)營管理部門提供準(zhǔn)確完整的真實(shí)數(shù)據(jù)支撐。調(diào)度中心工作人員可通過大屏幕隨時(shí)了解現(xiàn)場工藝流程,設(shè)備運(yùn)行狀況,數(shù)據(jù)報(bào)表和曲線趨勢(shì),設(shè)備報(bào)警信息。信息化平臺(tái)具備遠(yuǎn)程設(shè)備管理功能,可對(duì)遠(yuǎn)程設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并排除、遠(yuǎn)程更新設(shè)備配置、共享傳輸資料、安裝部署應(yīng)用軟件等。
    整個(gè)系統(tǒng)劃分為三層架構(gòu),包括:現(xiàn)場采集層、能源中心監(jiān)控層、能源統(tǒng)計(jì)分析層。
            能源管理及生產(chǎn)調(diào)度中心平臺(tái)采用C/S、B/S管理模式,企業(yè)管理人員及系統(tǒng)維護(hù)人員可隨時(shí)隨地查看能源管理系統(tǒng)運(yùn)行情況,該系統(tǒng)主要特點(diǎn)如下:
            基于Internet進(jìn)行管理和查看;
            Intranet的應(yīng)用和集成,使信息在企業(yè)內(nèi)部共享和應(yīng)用更便捷充分,易于升級(jí)和維護(hù);
            模塊化結(jié)構(gòu),靈活組合,伸縮性強(qiáng);
            圖形化界面,易于掌握使用;
            開放式系統(tǒng),滿足一系列國際標(biāo)準(zhǔn)和事實(shí)標(biāo)準(zhǔn);
            系統(tǒng)可靠性高。完全基于瀏覽器方式,管理維護(hù)方便。
    4 系統(tǒng)功能
    4.1 生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)
           生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)部署的是力控企業(yè)級(jí)實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)庫pSpace,對(duì)現(xiàn)場各分廠生產(chǎn)工藝狀態(tài)監(jiān)控、報(bào)警查詢、實(shí)時(shí)歷史曲線查詢、各能源介質(zhì)管網(wǎng)監(jiān)控等。
    現(xiàn)場各分廠工藝狀態(tài)如下圖所示:
    燒結(jié)本體工藝畫面
    煉鐵生產(chǎn)工藝畫面
    煉鋼轉(zhuǎn)爐工藝畫面
    軋鋼加熱爐工藝畫面
            能源介質(zhì)管網(wǎng)圖,主要包括生產(chǎn)新水、配電、氧氣、氮?dú)狻鍤狻嚎s空氣、煤氣等介質(zhì)的管網(wǎng)圖:
    氣體管網(wǎng)總圖
    壓縮空氣管網(wǎng)圖
    220KV配電圖
    4.2 能源管理系統(tǒng)
            能源管理系統(tǒng)主要是對(duì)上傳的能源數(shù)據(jù)進(jìn)行進(jìn)一步的篩選、統(tǒng)計(jì)、分析、對(duì)比等,從這些數(shù)據(jù)上整體了解各生產(chǎn)部門的不同能源介質(zhì)的消耗情況、節(jié)能指標(biāo)完成情況;再依據(jù)系統(tǒng)處理后的數(shù)據(jù)指標(biāo)進(jìn)行考核,并進(jìn)行各部門之間的能源成本對(duì)標(biāo)、產(chǎn)品能耗對(duì)標(biāo)等工作,通過對(duì)比分析,幫助公司領(lǐng)導(dǎo)層進(jìn)行決策支持,并依據(jù)這些數(shù)據(jù)制定新的節(jié)能指標(biāo)或更加科學(xué)合理的考核依據(jù),制定節(jié)能的大政方針或節(jié)能措施,并向下推行。
    4.2.1 生產(chǎn)能源數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控
            通過IE瀏覽器即可對(duì)生產(chǎn)能源數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控包括電力系統(tǒng)運(yùn)行圖、煤氣管網(wǎng)運(yùn)行圖、水系統(tǒng)運(yùn)行圖、熱力系統(tǒng)運(yùn)行圖、冷風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行圖、氧氮?dú)鍤怏w系統(tǒng)運(yùn)行圖等;提供豐富的可視化手段,對(duì)現(xiàn)場生產(chǎn)能源數(shù)據(jù)進(jìn)行展示,如:工藝流程圖、各種曲線、報(bào)表等;提供豐富的日志記錄和管理功能,以便全程追蹤問題。
    4.2.2 能源設(shè)備管理
            設(shè)備管理基礎(chǔ)信息:能源管理設(shè)備基礎(chǔ)信息錄入,如設(shè)備供貨廠家、設(shè)備分類信息、設(shè)備檢修項(xiàng)管理、設(shè)備制造廠家、設(shè)備信息管理、設(shè)備管理分類。
            設(shè)備管理管理業(yè)務(wù):主要包括設(shè)備臺(tái)賬管理、設(shè)備檢修管理、設(shè)備封存管理、設(shè)備報(bào)廢查詢、設(shè)備報(bào)廢處理,并根據(jù)設(shè)備的基礎(chǔ)信息與管理業(yè)務(wù)參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及設(shè)備運(yùn)行效率,并推送設(shè)備送檢時(shí)間信息、設(shè)備更換時(shí)間信息等及時(shí)淘汰落后設(shè)備,避免生產(chǎn)重大事故。

    4.2.3 能源管理
            能源基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理:主要是能源信息的錄入,為能管管理及分析提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù),包括能源信息管理、能源分類管理、能源價(jià)格規(guī)則、能源用途分類、能源定額分類。
            能源計(jì)劃管理:建立能源網(wǎng)絡(luò)模型或能源控制模型,保證能源供需平衡,編制能源供需計(jì)劃,根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃作出能源消耗計(jì)劃和外購計(jì)劃。主要包括全廠用能的計(jì)劃管理,包括用能日計(jì)劃、能源月計(jì)劃、能源季計(jì)劃、能源年計(jì)劃、年度用能目標(biāo)、能源定額管理。
            能源計(jì)量統(tǒng)計(jì)分析:主要包括產(chǎn)品能耗趨勢(shì)、能耗對(duì)比分析、能源結(jié)轉(zhuǎn)統(tǒng)計(jì)、能源購入管理、能源產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)、能效成本管理、能耗信息統(tǒng)計(jì)、能耗折標(biāo)煤。
            能源能耗指標(biāo)管理:主要是對(duì)能耗指標(biāo)的分類和管理,對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品能耗的規(guī)定。
            能源預(yù)警管理:對(duì)各分廠能耗情況實(shí)時(shí)監(jiān)控,對(duì)超過用能計(jì)劃的計(jì)量表產(chǎn)生預(yù)警,并可以查詢歷史預(yù)警數(shù)據(jù),能及時(shí)針對(duì)該能源進(jìn)行分配和調(diào)度。
            能耗報(bào)表管理:數(shù)據(jù)報(bào)表可以非常快捷的將需要的數(shù)據(jù)整理成報(bào)表表格。系統(tǒng)提供年報(bào)月報(bào)周報(bào)日?qǐng)?bào)等報(bào)表格式,通過選擇表格日期和表格類型自動(dòng)生成報(bào)表,方便快捷。用戶可以按照自己的習(xí)慣改變表頭的格式和順序;各列數(shù)據(jù)也可以方便的進(jìn)行排序、求和的操作功能。主要是對(duì)各廠能源介質(zhì)用能情況統(tǒng)計(jì)和分析,實(shí)現(xiàn)能源管網(wǎng)平衡,能源產(chǎn)品調(diào)度分配,降低放散量,節(jié)能減排。包括計(jì)量表的時(shí)報(bào)、日?qǐng)?bào)、月報(bào)、年報(bào),單質(zhì)能源月報(bào),能源統(tǒng)計(jì)日?qǐng)?bào)、月報(bào),能源統(tǒng)計(jì)對(duì)比,各分廠能源報(bào)表,電能統(tǒng)計(jì)報(bào)表,電耗指標(biāo)日?qǐng)?bào),能源平衡報(bào)表。
    4.2.3.1產(chǎn)品管理
            對(duì)各分廠生產(chǎn)產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)與計(jì)劃管理,并對(duì)各分廠產(chǎn)品能耗比進(jìn)行對(duì)比分析,優(yōu)化能源消耗,節(jié)能減排。產(chǎn)品管理主要包括產(chǎn)品分類管理,生產(chǎn)產(chǎn)品日、月、年計(jì)劃,單品能耗分析,產(chǎn)品能耗比例,產(chǎn)出產(chǎn)品管理。
    4.2.3.2視頻管理
            視頻管理主要是對(duì)現(xiàn)場個(gè)分廠生產(chǎn)視頻資源調(diào)取,可通過B/S客戶端隨時(shí)調(diào)取現(xiàn)場視頻數(shù)據(jù),了解現(xiàn)場生產(chǎn)情況。主要包括各分廠視頻資源登記(視頻分組、攝像頭分組、硬盤錄像機(jī)分組),視頻服務(wù)器流媒體管理,視頻數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)/歷史監(jiān)控。
    4.2.3.3能源數(shù)據(jù)歷史回放
            主要是對(duì)能源產(chǎn)品產(chǎn)出及消耗歷史數(shù)據(jù)的追溯和對(duì)比,包括計(jì)量表監(jiān)測(cè)的歷史數(shù)據(jù)回放,以及該計(jì)量表在兩個(gè)不同時(shí)間段的歷史數(shù)據(jù)對(duì)比。
    4.2.3.4能源管理系統(tǒng)配置
            系統(tǒng)參數(shù)配置,主要包括能源管理系統(tǒng)菜單和頁面管理,企業(yè)機(jī)構(gòu)的分類和管理,能源管理計(jì)量表和計(jì)量單元對(duì)象參數(shù)配置、基礎(chǔ)信息管理(計(jì)量單位、時(shí)間)、生產(chǎn)產(chǎn)品指定、用能單元用能結(jié)構(gòu)分配、應(yīng)用開發(fā)管理等。
    4.2.3.5用戶管理
             用戶管理主要是對(duì)能源管理系統(tǒng)使用者進(jìn)行用戶角色創(chuàng)建和管理,用戶權(quán)限和職權(quán)分配,以及對(duì)在線用戶的管理。
    4.2.3.6日志管理
          對(duì)系統(tǒng)操作日志的查詢及管理。

    4.2.3.7文檔管理
            用戶可在系統(tǒng)中放入自己的文檔或者文件,并可根據(jù)自己的需求是否共享出去。
    5 項(xiàng)目總結(jié)
            隨著金盛蘭冶金不斷深入的信息化系統(tǒng)建設(shè),部署生產(chǎn)管控系統(tǒng)、能源管控系統(tǒng),以達(dá)到降低生產(chǎn)成本、提高能源利用率、提高生產(chǎn)效率,達(dá)到綠色生產(chǎn)、節(jié)能減排的目標(biāo),創(chuàng)造良好的社會(huì)效益,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)提高公司利潤的最終目標(biāo)。

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