【摘要】 本文主要介紹了臺(tái)達(dá)自動(dòng)化產(chǎn)品在化妝品灌裝設(shè)備——高速灌裝機(jī)電氣控制系統(tǒng)上的整合應(yīng)用,該設(shè)備能夠根據(jù)用戶實(shí)際生產(chǎn)需要,自由調(diào)整主軸料杯輪盤旋轉(zhuǎn)速度,實(shí)現(xiàn)進(jìn)管、灌裝、封管、切尾等化妝品生產(chǎn)加工工藝動(dòng)作,設(shè)備操作直觀、靈活,生產(chǎn)效率高。整合應(yīng)用體現(xiàn)了臺(tái)達(dá)自動(dòng)化產(chǎn)品具有較高的性價(jià)比,臺(tái)達(dá)是機(jī)械設(shè)備制造類OEM客戶首選工控品牌。
【關(guān)鍵字】PLC;RS485通訊;編碼器高速計(jì)數(shù)
雖然全球經(jīng)濟(jì)仍舊沒(méi)有徹底擺脫危機(jī)的影響,但是隨著中央鼓勵(lì)刺激經(jīng)濟(jì)發(fā)展的四萬(wàn)億政府投資以及中央擴(kuò)大內(nèi)需等經(jīng)濟(jì)政策的有效實(shí)行,中國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)了觸底V型反彈,尤其是民生行業(yè),如牙膏、香皂、化妝品等生產(chǎn)制造企業(yè),市場(chǎng)需求逐漸旺盛,化妝品廠家也要抓住時(shí)機(jī),加緊引進(jìn)設(shè)備,逐步恢復(fù)或者擴(kuò)大生產(chǎn),以滿足市場(chǎng)需求。目前,化妝品灌裝生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度愈來(lái)愈高,根據(jù)產(chǎn)品加工工藝不同,會(huì)應(yīng)用到不同種類的工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品,如人機(jī)界面、PLC、變頻器、伺服系統(tǒng)、編碼器、溫控儀表等各類產(chǎn)品。本文論述的化妝品灌裝機(jī)就是一個(gè)很好的臺(tái)達(dá)自動(dòng)化產(chǎn)品整合應(yīng)用案例。
化妝品灌裝設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)管、灌裝、封管、切尾、吹屑等一系列生產(chǎn)工藝動(dòng)作,生產(chǎn)效率較高,可達(dá)100支/分鐘,產(chǎn)品為潔面乳液。更換料杯和灌裝頭等組件,還可以生產(chǎn)其他類型的產(chǎn)品,如牙膏、洗發(fā)水等日用品。控制系統(tǒng)技術(shù)方案配置見表1。
表1 控制系統(tǒng)技術(shù)方案配置
表1僅僅羅列出了控制系統(tǒng)主要電氣元件,此外還包括低壓電器(低壓斷路器、交流接觸器、中間繼電器、主令按鈕、指示燈等)、位置傳感器(光電傳感器、色標(biāo)識(shí)別傳感器、行程開關(guān)等),此處不予贅述。
控制系統(tǒng)技術(shù)方案如圖1所示。
圖1 控制系統(tǒng)技術(shù)方案
設(shè)備采用臺(tái)達(dá)DOP-A系列10.4寸人機(jī)界面作為上位機(jī),可以設(shè)定和顯示設(shè)備運(yùn)行動(dòng)作和工藝參數(shù),主控器采用臺(tái)達(dá)Slim系列PLC,12SC11T PLC具有高速脈沖輸入和高速脈沖輸出功能,可以采集主軸旋轉(zhuǎn)編碼器AB相脈沖信號(hào),通過(guò)PLC程序處理?yè)Q算為主軸旋轉(zhuǎn)速度值,脈沖信號(hào)值還是設(shè)備其他工藝動(dòng)作關(guān)鍵的時(shí)域變化參考量值。二軸高速脈沖輸出同時(shí)驅(qū)動(dòng)二套伺服系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)待灌裝管體快速旋轉(zhuǎn),色標(biāo)傳感器檢測(cè)到管體尾端標(biāo)志后,伺服驅(qū)動(dòng)器立即停止,從而實(shí)現(xiàn)了光電定位動(dòng)作。通過(guò)調(diào)整主軸旋轉(zhuǎn)變頻器的運(yùn)行頻率,可以改變?cè)O(shè)備主凸輪軸的轉(zhuǎn)速,從而改變?cè)O(shè)備產(chǎn)品加工效率。
下面根據(jù)人機(jī)界面畫面程序,介紹設(shè)備各種工藝動(dòng)作。
調(diào)試設(shè)備,首先要設(shè)定好主機(jī)時(shí)域參數(shù),這些參數(shù)決定了相關(guān)工藝動(dòng)作的時(shí)序以及起止,所謂主機(jī)時(shí)域參數(shù),是根據(jù)主凸輪軸軸端編碼器旋轉(zhuǎn)一周產(chǎn)生的脈沖數(shù),PLC采用二倍頻AB相計(jì)數(shù),編碼器1000線,那么主凸輪軸旋轉(zhuǎn)一周脈沖數(shù)為2000,當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到零位開關(guān)信號(hào)后,計(jì)數(shù)值清零,重新測(cè)量下一周的脈沖數(shù),以此類推。在每周0~2000的數(shù)字范圍內(nèi),劃分了若干個(gè)小的區(qū)段,定義為主機(jī)時(shí)域參數(shù),PLC程序根據(jù)不同時(shí)域范圍,以便執(zhí)行不同的工藝動(dòng)作。時(shí)域參數(shù)設(shè)定畫面如圖2所示。
圖2 時(shí)域參數(shù)設(shè)定畫面
設(shè)備調(diào)試完成后,用戶進(jìn)入操作畫面,啟動(dòng)設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn),設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行進(jìn)管、灌裝、封尾、切尾、吹屑等加工動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)化妝品灌裝封裝等工藝。畫面如圖3所示。
圖3 操作畫面
首先設(shè)定變頻器運(yùn)行頻率,按下啟動(dòng)按鈕,主軸料杯輪盤開始選裝,根據(jù)設(shè)定的時(shí)域參數(shù),依次進(jìn)行多個(gè)工位動(dòng)作,首先進(jìn)管動(dòng)作,空管裝入料杯中(模具),下一步進(jìn)行檢管,也就是檢測(cè)料杯是否裝入空管,下一步進(jìn)行光電定位,確認(rèn)空管方向,保證封尾時(shí),管體正反面文字對(duì)稱,定位完成后進(jìn)入灌裝工位,灌裝完畢后,進(jìn)入封尾工位,安裝前面的光標(biāo)檢測(cè)定位位置,進(jìn)行高位熱塑封管,然后切處管尾,最后吹屑工位,清理干凈后人工裝箱。
設(shè)備出現(xiàn)故障問(wèn)題后,彈出報(bào)警畫面,提示操作人員檢查相關(guān)部分,如圖4所示。
圖4 報(bào)警畫面
生產(chǎn)管理畫面可以顯示一個(gè)工作日內(nèi)三個(gè)生產(chǎn)班次的產(chǎn)量信息,分別統(tǒng)計(jì)顯示班產(chǎn)量、日產(chǎn)量,以及近三天內(nèi)的產(chǎn)量,有效地提供個(gè)生產(chǎn)管理者控制生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)量。人機(jī)畫面程序如圖5所示。
圖5 生產(chǎn)管理畫面
PLC控制程序通過(guò)COM2口通訊程序,RS485通訊方式,傳送人機(jī)界面設(shè)定的頻率指令和運(yùn)轉(zhuǎn)指令,實(shí)現(xiàn)通訊控制變頻器運(yùn)行,提高了設(shè)備自動(dòng)控制水平。值得一提的是,PLC控制程序巧用SFTL指令,將設(shè)備相關(guān)連續(xù)的工位工件狀態(tài)信息依次傳遞給后續(xù)工位,以便執(zhí)行相應(yīng)的工藝動(dòng)作,事實(shí)驗(yàn)證,程序簡(jiǎn)便而且滿足設(shè)備技術(shù)要求。比客戶之前應(yīng)用的程序要穩(wěn)定可靠。
根據(jù)客戶設(shè)備技術(shù)要求,中達(dá)電通可以提供給客戶成熟可靠的系統(tǒng)控制方案,憑借著臺(tái)達(dá)成熟可靠的自動(dòng)化產(chǎn)品,再加上提供給客戶完善的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等技術(shù)服務(wù),化妝品灌裝設(shè)備獲得了成功開發(fā),而且為客戶解決了設(shè)備急于出廠的關(guān)鍵問(wèn)題,調(diào)試成功后,客戶比較認(rèn)可臺(tái)達(dá)產(chǎn)品和服務(wù),后續(xù)其他類型的灌裝設(shè)備都將采用臺(tái)達(dá)自動(dòng)化產(chǎn)品作為首選品牌。實(shí)踐再次證明,中達(dá)電通是設(shè)備制造OEM客戶良好的合作伙伴。