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    案例頻道

    工業網絡在紙箱印刷機械的解決方案
    • 企業:中達電通股份有限公司     領域:運動控制與伺服系統     行業:機械    
    • 點擊數:1421     發布時間:2012-04-11 16:47:36
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    本文主要介紹臺達PLC的DeviceNet現場總線和HMI的Ethernet網絡如何在紙箱印刷機械上實現網絡控制。

       作者:中達電通華南大區FAE  林星華

       【摘要】本文主要介紹臺達PLC的DeviceNet現場總線和HMI的Ethernet網絡如何在紙箱印刷機械上實現網絡控制。 

       【關鍵詞】PLC;DeviceNet;紙箱印刷機械

       DeviceNet是具有優良施工性能的現場網絡,廣闊的覆蓋應用領域,從終端組件、執行機構、控制器件等都能容易地連接到該網絡中,使設備和生產線的設計制造、安裝、調試、維護等各個環節都能降低成本和節約時間,同時為客戶進一步增加附加價值。

       1 紙箱印刷機械電氣控制原理

       瓦楞紙箱是包裝行業不可缺少的材料,在儲運環節中擔任著重要角色。瓦楞紙箱生產設備要實現楞紙板的多色套色印刷、開槽、模切、半成品紙箱收集等工序。

        由于設備龐大,每一個機臺在更換生產或保養等特殊時候,可能需要分開機臺,因此機臺都安裝滑輪,再固定在軌道上。由于該設備的分散控制特點,正是應用DeviceNet網絡控制的主要原因。每個工藝的機臺都可以移動分合操作,除了有獨立的參數設定和控制,還需要監控其他機臺的狀況,因此臺達HMI的Ethernet方式一機多屏的快速數據傳輸功能,配合DeviceNet總線網絡連接正好滿足了該需求??刂剖疽鈭D如圖1。
      
                      
                                        圖1工業網絡控制示意圖

       DeviceNet是一種比較合適的工業網絡解決方案,采用臺達PLC的DeviceNet現場總線實現分散控制的網絡整合。這一款紙箱印刷機械每一個機臺都有6個或以上的機械定位,由于臺達SV系列PLC目前只有4路AB相高速計數器,所以每個機臺會用到2臺SV的PLC。而每一部分的微小調節都是利用變頻器和旋轉編碼器,配合PLC的高速計數器判斷完成,而臺達的SV系列PLC和E系列變頻器都有相應的DeviceNet現場總線解決方案。如圖2所示。
      
                     
                                   圖2 工作示意圖

        每一個機臺的PLC通過DeviceNet總線網絡連接起來,相互之間交換所需信息,以及控制命令,達到在其中一個機臺能夠監視各部分器件的狀況,控制和調整每一部分機構,或緊急停止遠程其他機臺的效果。這樣做,一方面同時免去繁多的硬接線,另一方面可以在多種產品同類部件間實現互換性的同時,減少配線和安裝工業自動化設備的成本和時間。通過DeviceNet總線,可以根據位移實時調整變頻器輸出頻率,調整加減速線性,實現平穩啟停,以及配合旋轉編碼器測量位移位置,達到精確定位的效果。同時監控變頻器的工作狀況(包括運行狀態、輸出頻率、輸出電流、報警內容等)。通過Ethernet網絡的觸摸屏可以直接設定遠程每一個機臺的PLC參數,以及收集該機臺的工作狀況和報警信息。這樣通過DeviceNet的直接互相連性不僅改善了設備間的通信,同時提供了相當重要的故障診斷功能,實現了低成本、高性能的工業設備的網絡互連。

       2 控制系統構成

        控制系統配置如表1所示。

                                         表1 控制系統配置
      
                  
     
       控制架構圖如圖3所示。
      
                       
                                      圖3控制架構圖

        由于版面原因,編碼器數量不能全部標示出來。另外,各個機構的位置調整,只是在更換生產料號時才動作,因此客戶為了節省成本,每個機臺只安裝2臺變頻器作調速定位,依靠外部接觸器切換各個機構的電機工作,因此每次最多只有2個位置調整機構同時動作。人機界面通過Ethernet網絡,先訪問DeviceNet控制層的主站送料部PLC,再通過DeviceNet網絡訪問到各個從站PLC。每一個機臺的2個PLC通過RS485的PLC-Link方式交換數據。地址(Node Address)分配如表2、3所示。

                                       表2 地址分配1
     
                    

       由于設備層是各自PLC站點下屬的獨立網絡,因此可以定義相同的節點地址也不會產生干涉,反而方便編程(例如,套色1到套色4機構相同,都可以使用相同的PLC程序)。

       表3 地址分配2
      
                 

       3 DeviceNetBuilder軟件調試

       3.1 通訊連接

        通訊參數設定好后,選擇“網絡—在線”,即可以搜索網絡中的設備,當搜索完畢后,選擇00號主站網絡,會顯示出檢測到的網絡模塊和設備。選擇10號主站網絡,會顯示出檢測到的網絡模塊和設備,如圖4所示。
      
                     

                 
                圖4 選擇10號主站網絡,會顯示出檢測到的網絡模塊和設備

       3.2 模塊參數設置

       用鼠標左鍵雙擊DNET Scanner主站模塊圖標,可以進入主站模塊的“掃描模塊配置”工具,設定從站的掃描列表,以及寄存器的對應設備(地址)映像表:

       分別連接到套色1、套色2、套色3、套色4、開槽、模切、收集的主站PLC,切換到各個設備層網絡,并且編輯地址影射表,如圖5所示。
      
                   

                 
                                 圖5 編輯地址影射表

       配置好后,將PLC工作模式切換到停止,選擇“網絡—下載”,將設定好的參數下載到DeviceNet模塊中,下載完畢后,再運行重新PLC。檢查主站DVPDNET-SL的“MS LED”和”NS LED”指示燈都是綠色,并顯示DeviceNet的通訊節點號。這樣DeviceNet的設定工作就基本完成。

       4 結束語

       該設備整臺機器是按照高要求、高速度、高效率、可靠性及安全性而設計制造,最高送料頻率是200張/分鐘,最大進紙尺寸1200×2400(毫米),能夠快速換單,操作調整方便,自動歸零和自動復位。所有間隙或定位數字化電動調整。通過人機界面可儲存常用訂單,實現快速換單操作。而整套設備的技術亮點在于總線網絡的應用,一方面簡化設備制造的配線工作,減少配線時間,提高配線精確性;在生產現場建造或組裝設備時,不再需要特殊配線規則和詳細數據,或特殊培訓,簡化了設備安裝工藝;另一個方面提高了設備用戶的監控和維護效率,通過總線網絡可以減少生產和維護的工作,參數設定完畢后可以通過保存到HMI的配方,減少相同工藝的重復生產的調整和設置工作,使生產工作標準化,便于設備管理。并可以實現快速的網絡故障信息診斷,減少系統停機時間??偠灾I網絡是很好的應用工具。

       作者簡介:

       林星華,出生于1974年2月,畢業于廣東工業大學機電一體化專業,具有十多年的自動化領域技術和服務經驗,目前就職于中達電通華南大區,負責臺達PLC、HMI、AMD、AIC、ASD等機電產品的技術支持。  

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