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    案例頻道

    輪胎制造企業(yè)壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能案例
    本案例為愛社科技為某輪胎制造企業(yè)進行節(jié)能改造的案例。節(jié)能率為33%
    企業(yè)概況
        該企業(yè)是以輪胎生產為主業(yè),集車輪制造、內胎、膠囊、胎圈鋼絲生產開發(fā)于一體的大型企業(yè)。輪胎事業(yè)部由生產一部、二部及內胎廠組成,全鋼輪胎產能在200萬條左右。企業(yè)生產現場管理規(guī)范,噸膠所需能耗在同行業(yè)處于領先水平。本次改造對象為該企業(yè)輪胎事業(yè)部全廠壓縮空氣系統(tǒng)。

    主要用氣設備
        成型機、硫化機、動平衡檢測機、簾布裁斷機、內胎充氣設備等。

    問題分析
    1、壓縮空氣制造環(huán)節(jié):
        共有昆西品牌的螺桿式空壓機9臺。無信息化管理系統(tǒng);壓力上下限加卸載方式;單臺空壓機獨立控制。
    2、壓縮空氣輸送環(huán)節(jié):
        管網中配管方式不合理;管路含水量高;無實時氣體流量計量反饋監(jiān)測系統(tǒng)。
    3、壓縮空氣使用環(huán)節(jié):
        末端設備用氣效率低;壓力匹配不合理;壓力分級不合理。

    改造內容
        愛社科技成功為該廠實施了節(jié)能改造,節(jié)能改造包括以下內容:
    1 空壓機節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng):對空壓機進行集中控制,并根據歷史運行數據進行用氣預測,利用智能算法最優(yōu)化空壓機群運行,減少空載時間,解決持續(xù)高壓不卸載等問題,通過對各用氣車間進行按需供氣來減少空壓站房耗電。
    2 空壓機節(jié)能輔控柜:對空壓機安裝節(jié)能輔控柜,削減調節(jié)空壓機耗電,并使空壓站房輸出壓力保持平穩(wěn)。
    3 管網優(yōu)化:將用氣車間分為兩類:一類高壓供氣,另一類低壓供氣。實施分壓供氣。
    4 末端用氣管理:根據末端用氣特點,優(yōu)化車間管網,提高末端用氣效率。
    5 氣體流量計量監(jiān)測管理系統(tǒng):實時測量流量、壓力等數據,提高企業(yè)精細化管理水平。

    節(jié)能原理
        空壓機節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)通過對空壓機進行集中控制,匹配用氣端用氣需求,按需供氣。并且利用智能算法,優(yōu)化空壓機運行,使空壓機處在最優(yōu)運行狀態(tài)。
        氣體流量計量管理系統(tǒng)能夠采集各點壓力和流量等數據,能夠客觀反映各個用氣端和管網的用氣狀況,及時發(fā)現壓縮空氣系統(tǒng)用氣需求變化。并通過有線、無線通訊方式,將數據傳輸至中控室。
        通過氣體泄漏檢測等專業(yè)手段管理末端用氣,提高用氣效率。

    改造效益
        節(jié)能改造為該廠節(jié)能33%
        管理效益 導入空壓機節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)后,實現了壓縮空氣系統(tǒng)的信息化,其中的氣體流量計量管理模塊能夠實時監(jiān)控壓縮空氣系統(tǒng)的流量、壓力、露點等數據,提高了企業(yè)精細化管理水平。
        安全效益 實時監(jiān)測壓縮空氣系統(tǒng)的運行狀況,并對異常情況報警;上下位機兩級結構及容錯控制系統(tǒng)有力地保障空壓站房供氣壓力的穩(wěn)定。

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