1.概述

    在數(shù)控領(lǐng)域,目前使用的控制系統(tǒng)一般為通用型,如車床,銑床,加工中心等,但對一些特殊的機(jī)床如專用磨床,專用位置控制設(shè)備等都需要有自己的專用界面,這樣便于對設(shè)備的操作,管理.這些界面必須用專用開發(fā)軟件由設(shè)備制造,改造商開發(fā). 西門子提供的專用開發(fā)軟件OEM是專門用于對標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行二次開發(fā).其種類有:

1、WS800A軟件: 應(yīng)用于西門子數(shù)控系統(tǒng)805/810/820/850/880/840C(DRDOS);
2、MMC103 OEM軟件: 應(yīng)用于西門子數(shù)控系統(tǒng)810D/840D/FMNC使用的MMC103;
3、NC OEM軟件: 應(yīng)用于西門子數(shù)控系統(tǒng)810D/840D NCU;

    這里只介紹MMC103 OEM(下面簡稱OEM)的應(yīng)用.

2.OEM主要功能

    OEM開發(fā)軟件一般由機(jī)床制造廠,機(jī)床改造商使用,根據(jù)用戶需求,設(shè)計(jì)MMC103上各種機(jī)床界面.它能完成:

1、NCU中各種變量的訪問,如刀偏,零偏,軸坐標(biāo)值等;

2、R參數(shù)的訪問;

3、PLC中各種變量的訪問,如I/O口,標(biāo)志區(qū)M,數(shù)據(jù)塊DB等;

4、NCU中文件讀取;

5、MMC103中文件讀取;

6、利用VB,C++設(shè)計(jì)應(yīng)用界面,如顯示數(shù)據(jù),圖形;輸入數(shù)據(jù);管理文件及對外部的控制等;

3.OEM開發(fā)環(huán)境

    MMC103 OEM開發(fā)軟件安裝于PC微機(jī)上,在WINDOWS95下,使用VB,C++語言,利用OEM提供的 DDE接口,訪問NCK,PLC,MMC103變量及文件并支持中文系統(tǒng).

各種軟件的功能:
1、MMC103 OEM開發(fā)軟件,完成各界面的定義;

2、C++軟件,完成各種語言界面的生成;

3、VB軟件,完成畫面設(shè)計(jì),變量訪問,計(jì)算等;

4.OEM的應(yīng)用

    今年我公司為國內(nèi)某機(jī)床廠某專用設(shè)備進(jìn)行MMC103界面的二次開發(fā)設(shè)計(jì).為便于說明,首先介紹一下某專用設(shè)備的情況: 機(jī)床有9個(gè)坐標(biāo)軸、工控機(jī)測量系統(tǒng)、專用傳感器檢測系統(tǒng)、氣動(dòng)真空系統(tǒng)及控制系統(tǒng)840D+FMNC。控制系統(tǒng)的功能是實(shí)現(xiàn)精確位置控制和與各系統(tǒng)間動(dòng)作的邏輯順序控制，使之協(xié)調(diào)一致. 其中:

?840D完成對7個(gè)數(shù)字伺服軸（X，Y，Z，C1，C2，C3，W1）的控制 ;

?FMNC完成對2個(gè)模擬伺服軸（W2，W3）的控制；

?工控機(jī)測量系統(tǒng)由各種傳感器等組成，實(shí)現(xiàn)工件在空間非接觸測量。控制系統(tǒng)接收測量值并控制9個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)軌跡；

?專用傳感器檢測系統(tǒng)用于連續(xù)變化的物理量（力、溫度等）信號的采集，向控制系統(tǒng)提供多路模擬量和多路數(shù)字量信號。控制系統(tǒng)能對力、溫度等信號的連續(xù)變化做出快速響應(yīng)，以便數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集. 其系統(tǒng)總體配置原理圖如下:

它對MMC103界面的要求:

?實(shí)時(shí)顯示9個(gè)軸(X,Y,Z,C1,C2,C3,W1,W2,W3)的位置值;

?實(shí)時(shí)顯示力、溫度值的變化，并根據(jù)信號值的大小對軸的運(yùn)動(dòng)實(shí)施控制；

。實(shí)時(shí)顯示工件空間位置;

。實(shí)時(shí)顯示各工件的相對位置;

。設(shè)置各工件相關(guān)參數(shù);

。動(dòng)態(tài)工作曲線;

4.1 OEM界面設(shè)計(jì)

　　根據(jù)用戶界面的要求,需設(shè)計(jì)12個(gè)畫面OEM0-OEM11:

　　OEM0: 主畫面,顯示9個(gè)軸的位置值,壓力值,溫度值,工件工作位置,真空狀態(tài),保護(hù)狀態(tài);
　　OEM2--11: 工件1--10參數(shù)設(shè)置畫面及保存修改軟鍵;

1、使用MMC103 OEM開發(fā)軟件,定義OEM0-11中軟鍵功能.
如: OEM0中的 SETTING 軟鍵;
OEM1中的 PART1-PART10,RETURN軟鍵;
OEM2-11中的 SAVE,RETURN軟鍵;
最后生成相關(guān)文件.

2、使用C++將1)中的文件生成不同語言的連接文件.XXXXXXX.DLL

3、用VB設(shè)計(jì)OEM0-OEM11畫面
如: OEM0中9個(gè)軸位置,各物理量值及工件軌跡的顯示等

4.2 OEM中數(shù)據(jù)處理

    它完全用VB提供的資源,指令,環(huán)境對OEM中的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理.所不同的是訪問NC, PLC變量的方法不同,如讀R100采用下列方法進(jìn)行:

      Label2.LinkTopic = G_CHNCDDEServiceName

      Label2.LinkItem = "/Channel/Parameter/R100"

      Label2.LinkMode = DDE

      其它變量類同.

    我們還可利用VB控制數(shù)據(jù)文件存儲,打印,傳送等多種功能.它完全等同于在微機(jī)上開發(fā)應(yīng)用軟件.

    編制完成后,生成EXE文件.此文件即為OEM的應(yīng)用文件.直接由MMC103中指定軟鍵調(diào)用.

    (需設(shè)置相關(guān)配置文件)

5.OEM應(yīng)用領(lǐng)域

    OEM軟件是為設(shè)計(jì)人員提供的進(jìn)行人機(jī)界面二次開發(fā)的工具.設(shè)計(jì)人員可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)出功能靈活多樣,畫面豐富的應(yīng)用程序.因此它應(yīng)當(dāng)在專用機(jī)床,專用控制系統(tǒng)中有著廣泛的應(yīng)用空間.如大型軋輥磨床,凸輪磨床,曲軸磨床,專用磨床,特殊的加工中心,專用控制設(shè)備等.

    目前,OEM已應(yīng)用在大型軋輥磨床和專用控制設(shè)備上.

    由于水平有限,又OEM開發(fā)所涉及的因素較多,文中不能全面點(diǎn)擊,如有不妥請指正,并希望更多的人使用OEM