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    案例頻道

    質(zhì)量流量計(MFC)流量調(diào)節(jié)自動化的實現(xiàn)
    • 企業(yè):控制網(wǎng)     領(lǐng)域:工廠信息化     行業(yè):市政工程    
    • 點擊數(shù):3617     發(fā)布時間:2005-05-23 09:57:24
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    摘要 文章分析了MKS公司生產(chǎn)的氣體流量控制系統(tǒng)247C/D Four-Channel Readout 的工作原理,并通過實驗得出系統(tǒng)的工作曲線,利用pc機并口和數(shù)模轉(zhuǎn)換器的簡單連接實現(xiàn)了該系統(tǒng)的自動化調(diào)節(jié)。其實現(xiàn)方法對一般微電壓信號控制儀器的自動化改進有一定的參考價值。

     

    0引言
        許多梯度薄膜制備的實驗和工藝中都需要能靈活,精確控制的氣體流量。目前精確控制氣體流量的主流設(shè)備是MKS公司生產(chǎn)的247C/D Four-Channel Readout 和Mass Flow Controller(MFC)。此設(shè)備具有流量控制精度高并且控制穩(wěn)定的特點,不足之處是必須進行手動調(diào)節(jié)控制流量。若使用此設(shè)備進行流量自動調(diào)節(jié),還需購買其配套控制界面產(chǎn)品。原有控制界面產(chǎn)品232INTRFACE已經(jīng)停產(chǎn),新改進的控制界面產(chǎn)品價格頗高。本文分析了247的工作原理,發(fā)現(xiàn)只需外加一數(shù)模轉(zhuǎn)換器和I/O接口測試程序就可對其氣體流量自由控制,線路連接簡單,花費甚低。目前打印機一般都有USB接口,PC機并口處于閑置狀態(tài),為充分利用資源,筆者采用并口數(shù)據(jù)地址口輸出數(shù)據(jù)來實現(xiàn)該設(shè)備的流量自動調(diào)節(jié)。

    1  質(zhì)量流量計工作原理和工作曲線
    1.1工作原理

        首先在247C面板設(shè)定目的流量值。247C根據(jù)目的流量值發(fā)出設(shè)定值信號到MFC,MFC比較氣體流量信號和設(shè)定值信號后產(chǎn)生一修正電壓,修正電壓經(jīng)MFC內(nèi)部運算放大器多級反饋到設(shè)定值信號,使流量值信號和設(shè)定值信號維持平衡。調(diào)整后的流量值信號送到247C顯示面板進行流量顯示。原理圖見左圖1。

    1.2系統(tǒng)工作曲線

        在247C產(chǎn)品說明書中可找到MFC接受247C發(fā)出的0~5V的設(shè)定值電壓信號。為得到設(shè)定值信號電壓和氣體流量之間的關(guān)系,用電壓表和可調(diào)直流電壓源進行系統(tǒng)工作曲線的測量。曲線的測量環(huán)境是:維持MFC兩   端有一定氣壓差以確保有足夠的工作氣體進行真實工作環(huán)境的模擬,工作氣體選擇N2 氣,所選MFC滿量程為100sccm。圖2是手動設(shè)定調(diào)節(jié)和外路電壓設(shè)定調(diào)節(jié)時顯示面板(Monitor)和流量電壓值(Flowout)的關(guān)系,圖3是外路電壓
    (Setinput)和247 C面板顯示(Monitor)之關(guān)系。      圖1.質(zhì)量流量計工作原理圖  從中可以看出各信號之間都是線性關(guān)系。

        手動設(shè)置和利用外路電壓控制完全一致。其中
          Monitor=Flowout…………….(1)      Setinput=50Monitor……….....(2)

          圖2.顯示面板和流量電壓值關(guān)系           圖3.外路電壓和面板顯示之關(guān)系
        對于滿量程50sccm的MFC,5V對應(yīng)50sccm;滿量程20sccm的MFC,5V對應(yīng)20sccm ,并且都是線性關(guān)系。

    2接口電路連接
    2.1數(shù)模轉(zhuǎn)換器件的選取
        實驗要求氣體流量精確到0.1sccm,由(2)式可得設(shè)定值電壓的輸出電壓誤差必須≤ 2.5mv ,即數(shù)模轉(zhuǎn)換器的輸出誤差必須≤ 2.5mv,對于最高輸出電壓為5v,十二        位電壓輸出,±1LSB線性誤差度的器件可以滿足要求。和PC機串口連接,要選用接受串行輸入的器件。和PC機并口連接,要選用接受并行輸入的器件。本電路選用接受十二位并行輸入,±1/2LSB線性誤差電壓信號輸出的AD667。

    2.2接口連接方式
        具體接口管腳連接見圖4。微機并口數(shù)據(jù)位2~9位按順序依次連接到AD667的19~26數(shù)據(jù)位,數(shù)據(jù)位17,18接地以防干擾噪聲,27,28根據(jù)所需流量范圍固定接邏輯1或邏輯0。詳情見附表。圖4接法AD667輸出0~1.25V,流量在0~25sccm范圍可調(diào)。其中R為100歐姆的可調(diào)電阻,C1, C2分別為20pF和0.1uF的電容。

           圖4.接口與管腳連接圖                      圖5.并口信號發(fā)生器界面

    3軟件控制
        控制軟件采用梁盛先生編制的并口開發(fā)調(diào)試工具中的并口測試信號發(fā)生器。可以從
    http://liangs99.yeah.netxiazai 免費下載,在Win9X,2000,XP都可以運行。其操作界面如圖5所示。

      示例:控制氣體流量是7sccm,10sccm,13sccm,26sccm,通氣時間分別是2分鐘,3分鐘,4分鐘,5分鐘。

    1.計算流量所需輸入數(shù)值
        按圖4接法,電壓輸出Setinput和數(shù)值之關(guān)系為
           Setinput / 5000 = date / 512……………………………………  .(3)
        再由(1)和(2)式可得 
           Flowout / 100 = date / 512………………………………………..(4)
        可得  7sccm 對應(yīng)date為36,轉(zhuǎn)換為十六進制數(shù)為24(H)
             10sccm 對應(yīng)date為51,轉(zhuǎn)換為十六進制數(shù)為33(H)
             13sccm 對應(yīng)date為67,轉(zhuǎn)換為十六進制數(shù)為43(H)
             16sccm 對應(yīng)date為82,轉(zhuǎn)換為十六進制數(shù)為52(H)

    2.設(shè)定發(fā)送間隔時間
        2,3,4,5,6的最大約數(shù)為1,間隔時間設(shè)為1分鐘=60000毫秒。

    3.在界面依次輸入24,24,33,33,33,43,43,43,43,52,52,52,52,52,如需循環(huán)輸出,則選中循環(huán)發(fā)送選框即可看到氣體流量按以上規(guī)律變化。

    總論:本文首先論述了247C的對質(zhì)量流量計(MFC)的控制原理,通過實驗看到外路電壓控制和手動設(shè)置控制流量輸出一致,并得出設(shè)定信號、流量信號和面板顯示之間的函數(shù)關(guān)系式。在此基礎(chǔ)上利用一數(shù)模轉(zhuǎn)換器AD667和并口測試信號發(fā)生器來輸出設(shè)定信號到247C外設(shè)接口實現(xiàn)了氣體流量的自動調(diào)節(jié),控制狀態(tài)良好。

        附表1.AD667JN的27,28邏輯位與流量調(diào)節(jié)范圍之關(guān)系:

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