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    案例頻道

    利德華福HARSVERT-VA系列變頻器在水泥窯尾高溫風(fēng)機上的運用

      前言:

      窯尾高溫風(fēng)機是保證水泥生產(chǎn)線窯內(nèi)負(fù)壓的重要負(fù)載,往往工頻運行、采用液力耦合器調(diào)速的高溫風(fēng)機,常見由于管道“塌料”導(dǎo)致高溫風(fēng)機電機過負(fù)荷跳閘,導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。由于變頻器裝置的電力電子器件的過負(fù)荷能力的限制,“塌料”造成的高溫風(fēng)機過負(fù)荷導(dǎo)致的變頻器保護停機現(xiàn)象如無專業(yè)技術(shù)是不可避免的,將給水泥生產(chǎn)線造成更多的損害。

      高溫風(fēng)機“塌料”導(dǎo)致的過負(fù)荷是由于在旋窯水泥生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中的預(yù)熱器管壁上的粉塵粘附到一定厚度時就會脫落,造成管道內(nèi)介質(zhì)混合物密度增大,阻力增加,負(fù)壓升高,使排風(fēng)機負(fù)荷增加或如果垂直煙道或預(yù)熱器內(nèi)在清結(jié)皮或有物料塌料時,同樣也會造成氣流波動,使排風(fēng)管內(nèi)氣流紊亂,造成高溫風(fēng)機過負(fù)荷跳機,該現(xiàn)象的頻繁出現(xiàn)對高溫風(fēng)機電動機造成損壞。在實際使用過程中的“塌料”現(xiàn)象,會不定期的導(dǎo)致電機運行電流在極短的時間內(nèi)超出正常電流的數(shù)倍,如使用普通的高壓變頻器,可能導(dǎo)致變頻器運行過程中頻繁跳機,直接影響高溫風(fēng)機與水泥生產(chǎn)線的正常運行。

      北京利德華福電器技術(shù)有限公司是致力于高壓變頻器的專業(yè)生產(chǎn)制造商,其研制的HARSVERT-VA系列高壓變頻調(diào)速系統(tǒng),是針對水泥生產(chǎn)線窯尾高溫風(fēng)機的專用變頻器技術(shù),采用DSP矢量控制避免了普通高壓變頻器在運行中由于“塌料”所導(dǎo)致的反復(fù)跳機,高溫風(fēng)機專用變頻器的水泥生產(chǎn)線達到節(jié)能又增效,降低電機、風(fēng)機設(shè)備故障率,為水泥企業(yè)保證生產(chǎn)安全性、經(jīng)濟性作出技術(shù)與設(shè)備保證。

      HARSVERT-VA主控單元采用美國TI公司高性能DSP(數(shù)字信號處理器)芯片為控制核心,并輔以大規(guī)模FPGA(現(xiàn)場可編程門陣列)和CPLD(復(fù)雜可編程邏輯器件),搭建而成功率單元串聯(lián)型中壓大容量交流電機控制的硬件平臺。在此平臺基礎(chǔ)上,實現(xiàn)了異步電機無速度傳感器矢量控制等一系列高性能電機控制方案。無需安裝復(fù)雜且不易維護的測速裝置,HARSVERT-VA系列變頻器僅需對輸出三相電壓、兩相電流進行檢測,即可根據(jù)預(yù)先自動測定的電機模型,進行異步電動機的磁通和轉(zhuǎn)矩解耦控制,實現(xiàn)低速大轉(zhuǎn)矩負(fù)載啟動運行和高性能控制。

      2008年在汝州天瑞水泥5000t/d生產(chǎn)線的變頻改造中運用該系列的變頻器,解決了高溫風(fēng)機變頻器由于“塌料”導(dǎo)致的跳閘停運、生產(chǎn)中斷的問題,極大降低了由于高溫風(fēng)機停運對生產(chǎn)造成的影響,同時降低電機設(shè)備故障率,取得節(jié)能、增效的巨大效益,得到用戶認(rèn)可。

      現(xiàn)場高溫風(fēng)機以前是采用轉(zhuǎn)子串電阻啟動,啟動困難且電流大,采用液耦調(diào)節(jié)風(fēng)機轉(zhuǎn)速改變風(fēng)壓。現(xiàn)已改造為北京利德華福公司HARSVERT-VA10/230高壓變頻器變頻調(diào)速,其電流波動小且節(jié)能效果好。從以下運行記錄可看出:

    2007年12月27日未改變頻的運行記錄

    2008年12月27日變頻改造后的運行記錄

      現(xiàn)場記錄采集


     ?。?)改善了工藝,調(diào)速精度得到保證,提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定并可提高產(chǎn)量。投入變頻器后可以平滑穩(wěn)定地調(diào)整風(fēng)量風(fēng)壓,提高了效率。減少甚至避免了由于“塌料”產(chǎn)生的停機,使生產(chǎn)線設(shè)備利用率得到保證,保證了生產(chǎn),進一步提高了產(chǎn)量。

      (2)設(shè)備運行與維護費用下降。采用變頻調(diào)節(jié)后,避免了原來采用液力耦合器調(diào)節(jié)的需經(jīng)常進行油路、漏油的維護(平均每年節(jié)約維護費用十幾萬元),若打壞齒輪一次維護費用要幾十萬元,并導(dǎo)致停產(chǎn)的損失;高壓變頻器一年多的運行實踐證明,其可靠性得到證實,避免了由于液力耦合器維修導(dǎo)致生產(chǎn)線停產(chǎn)的發(fā)生。

     ?。?)延長電機等設(shè)備的使用壽命。采用變頻調(diào)速后,可以實現(xiàn)軟啟動和軟制動,幾乎不產(chǎn)生沖擊,避免液力耦合器啟動時的4~7倍的沖擊電流,可大大延長電機定子、轉(zhuǎn)子軸及軸承等電氣與機械壽命。

      小結(jié):

      總之,高溫風(fēng)機進行高壓變頻節(jié)能改造不管從操作、運行維護,還是節(jié)能方面都取得很好的效果,是成功的。其控制方便,靈活,自動化水平高,優(yōu)良的調(diào)速性能,完全可以滿足生產(chǎn)工藝的要求;良好的節(jié)能效果,可以提高系統(tǒng)的運行效率;實現(xiàn)了電機的軟啟動,減小啟動沖擊,降低了維護費用,延長設(shè)備的使用壽命;系統(tǒng)的安全、可靠,確保負(fù)載的連續(xù)運行。

     

     

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